本申請涉及裝夾設備技術領域，尤其涉及一種壓緊裝置。

背景技術：

目前，很多的產品通過模具實現生產，在模具生產的過程中，模具上的壓緊裝置通常起到壓緊固定的作用，將某些部件固定在固定基礎上。在生產實踐中，不僅僅模具需要壓緊裝置，其它一些設備同樣需要壓緊裝置。目前的壓緊裝置包括多個零部件，這些零部件都是分散的，在進行壓緊操作的過程中，需要操作人員臨時拼湊組裝來實現配合壓緊，一旦壓緊結束，壓緊裝置拆卸后，各個零部件處于分散狀態(tài)，在下一次工作時，操作工人經常為尋找壓緊裝置的一些零部件而頭疼，這嚴重影響工作效率?？梢?，目前的壓緊裝置在使用時需要臨時拼湊組裝，實用性較差。

技術實現要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N壓緊裝置，能解決目前的壓緊裝置的各個零部件零散布置所導致的壓緊工作效率較低的問題。

本申請?zhí)峁┑膲壕o裝置，包括壓塊、墊塊、螺紋緊固件和連接件；

所述墊塊通過所述連接件與所述壓塊的支撐端相連，所述壓塊的另一端為壓緊端，所述壓緊端用于壓緊被壓緊件；

所述壓塊上設置有第一連接孔，所述螺紋緊固件穿過所述第一連接孔與固定基礎固定相連，所述螺紋緊固件用于通過所述壓緊端向所述被壓緊件施加壓緊力。

優(yōu)選地，所述第一連接孔為條形孔，所述第一連接孔自所述壓塊的一端向另一端延伸。

優(yōu)選地，所述連接件包括第一連接軸和連接框，所述連接框設置有第二連接孔，所述第一連接軸穿過所述第二連接孔，且與所述支撐端相連；所述連接框與所述墊塊相連。

優(yōu)選地，所述第二連接孔為條形孔，所述墊塊通過穿過所述第二連接孔的第二連接軸與所述連接框相連。

優(yōu)選地，所述第一連接軸和所述第二連接軸的自由端均設置有限位帽，所述連接框定位在所述限位帽與所述支撐端之間。

優(yōu)選地，所述連接件還包括彈性件，所述彈性件的一端連接所述第一連接軸，另一端連接所述第二連接軸；所述彈性件用于通過所述第二連接軸向所述墊塊施加使其貼附于所述支撐端的貼緊力。

優(yōu)選地，所述墊塊與所述第二連接軸鉸接；

在所述墊塊的轉動行程中，所述墊塊與所述壓塊具有多個接觸位置，各所述接觸位置中的至少兩個所述接觸位置處，所述墊塊形成不同的起墊高度，所述起墊高度為所述墊塊的支撐面距所述墊塊與所述壓塊的接觸面之間的距離。

優(yōu)選地，所述連接框通過所述第一連接軸與所述壓塊鉸接；

在所述連接框的轉動行程中具有第一支撐位和第二支撐位，在所述第一支撐位和所述第二支撐位處，所述墊塊分別支撐于所述支撐端的相對兩側。

優(yōu)選地，所述壓塊的一側形成第一主體面和第一壓緊面，另一側形成第二主體面和第二壓緊面，所述第一壓緊面和所述第二壓緊面均位于所述壓緊端，所述第一主體面與所述第一壓緊面位于同一平面，所述第二壓緊面相對于所述第二主體面向靠近所述第一壓緊面的方向凹陷。

優(yōu)選地，所述第一壓緊面與所述第二壓緊面中的至少一者包括防滑面。

本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的壓緊裝置在工作時，螺紋緊固件穿過第一連接孔與固定基礎上的螺紋孔相連，壓塊的支撐端通過墊塊實現支撐，被壓緊件放置在壓緊端的壓緊方向上，隨著螺紋緊固件的旋進，螺紋緊固件會逐漸向著靠近固定基礎的方向壓緊壓塊，從而使得壓塊的壓緊端向被壓緊件施加壓緊力，從而實現被壓緊件的壓緊。本申請公開的壓緊裝置中，墊塊通過連接件與壓塊相連，螺紋緊固件穿過壓塊上的第一連接孔，可見，本申請公開的壓緊裝置具有較好的裝配性，而非一堆散件，因此操作工人在進行每次壓緊操作時無需尋找墊塊或壓塊，進而能提高壓緊工作效率。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請實施例所提供的壓緊裝置的結構示意圖；

圖2為本申請實施例所提供的壓緊裝置的爆炸結構示意圖；

圖3是本申請實施例所提供的壓緊裝置在一種狀態(tài)下的工作示意圖；

圖4是本申請實施例所提供的壓緊裝置在另一種狀態(tài)下的工作示意圖。

附圖標記：

10-壓塊；

100-支撐端；

101-壓緊端；

102-第一連接孔；

103-第一主體面；

104-第一壓緊面；

105-第二主體面；

106-第二壓緊面；

20-墊塊；

30-螺紋緊固件；

300-墊圈；

40-連接件；

400-第一連接軸；

400a-限位帽；

401-連接框；

401a-第二連接孔；

402-第二連接軸；

402a-限位帽；

403-彈性件；

50-被壓緊件。

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本申請做進一步的詳細描述。

如圖1-4所示，本申請實施例提供了一種壓緊裝置，所提供的壓緊裝置包括壓塊10、墊塊20、螺紋緊固件30和連接件40。

其中，壓塊10是壓緊裝置的基礎部件，為壓緊裝置的其它部件提供安裝基礎，也是向被壓緊件50施加壓緊力的主體。壓塊10可以是長方體結構，如圖1所示。壓塊10的兩端分別為支撐端100和壓緊端101，支撐端100在壓緊工作中起到支撐作用，壓緊端101用于壓緊被壓緊件50。壓塊10上設置有第一連接孔102，螺紋緊固件30穿過第一連接孔102與固定基礎的螺紋孔固定相連。

墊塊20通過連接件40與壓塊10的支撐端100相連，進而實現對支撐端100的支撐。螺紋緊固件30通過壓緊端101向被壓緊件50施加壓緊力。

本申請實施例公開的壓緊裝置在工作時，螺紋緊固件30穿過第一連接孔102與固定基礎上的螺紋孔相連，壓塊10的支撐端100通過墊塊20實現支撐，被壓緊件50放置在壓緊端101的壓緊方向上，隨著螺紋緊固件30的旋進，螺紋緊固件30會逐漸向著靠近固定基礎的方向壓緊壓塊10，從而使得壓塊10的壓緊端101向被壓緊件50施加壓緊力，從而實現被壓緊件50的壓緊。本申請實施例公開的壓緊裝置中，墊塊20通過連接件40與壓塊10相連，螺紋緊固件30穿過壓塊10上的第一連接孔102，可見，本申請實施例公開的壓緊裝置具有較好的轉配性，而非一堆散件，因此操作工人在進行每次壓緊操作時無需尋找墊塊20或壓塊10，進而能提高壓緊工作效率。

為了提高裝配效果，優(yōu)選的，螺紋緊固件30壓緊壓塊10的部位設置有墊圈300，墊圈300不但能起到加強固定的作用，同時還能提高螺紋緊固件30與壓塊10的限位配合穩(wěn)定性。具體的，螺紋緊固件30通常設置有螺帽來與第一連接孔102的端面限位配合。

如上文所述，在壓緊操作的過程中，需要螺紋緊固件30對準固定基礎上的螺紋孔進而再進行旋進操作，為此，優(yōu)選的，第一連接孔102為條形孔，第一連接孔102自壓塊10的一端向另一端延伸。螺紋緊固件30可以在第一連接孔102的延伸方向移動，從而便于螺紋緊固件30進行對準操作。

請再次參考圖1和2，連接件40可以包括第一連接軸400和連接框401，連接框401設置有第二連接孔401a。第一連接軸400穿過第二連接孔401a，且與支撐端100相連。連接框401與墊塊20相連。也就是說，墊塊20通過連接框401和與連接框401上的第二連接孔401a配合的第一連接軸400實現與壓塊10的連接。

第二連接孔401a也可以是條形孔，墊塊20通過穿過第二連接孔401a的第二連接軸402與連接框401相連，也就是說，第一連接軸400和第二連接軸402均與第二連接孔401a配合實現連接。

為了提高連接的穩(wěn)定性，優(yōu)選的，第一連接軸400和第二連接軸402的自由端均設置有限位帽，即第一連接軸400的自由端設置有限位帽400a，第二連接軸402的自由端設置有限位帽402a。連接框401穿在第一連接軸400和第二連接軸402上，且定位在第一連接軸400和第二連接軸402的限位帽與壓塊10的支撐端100之間，避免連接框401從第一連接軸400和第二連接軸402上脫落。

本申請實施例中，連接件40還可以包括彈性件403，彈性件403的一端連接在第一連接軸400上，另一端連接在第二連接軸402上，彈性件403用于通過向第二連接軸402向墊塊20施加使其貼附于壓塊10的支撐端100的貼緊力，在彈性件403的作用下，第二連接軸402會沿著第二連接孔401a移動，進而會靠近安裝在壓塊10的支撐端100上的第一連接軸400，從而帶動墊塊20貼附于壓塊10上，使得墊塊20與壓塊10的連接更加緊湊，同時能提高對壓塊10的支撐端100的支撐穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，連接件40為兩個，且分布在壓塊10的兩端，從而實現墊塊20對壓塊10更為均衡地支撐連接，此種情況下，兩個連接件40上的第二連接軸402可以為一體式結構，整體穿過墊塊20，便于與墊塊20的組裝連接。

本申請實施例中，墊塊20可以與第二連接軸402鉸接，從而使得墊塊20能繞著第二連接軸402轉動，在墊塊20的轉動行程中，墊塊20與壓塊10具有多個接觸位置，各接觸位置中的至少兩個接觸位置處，墊塊20形成不同的起墊高度，所謂的起墊高度為墊塊20的支撐面距墊塊20與壓塊10的接觸面之間的距離。墊塊2的支撐面與支撐基礎(也可以是固定基礎)接觸。此種情況下，通過旋轉墊塊20就能夠調整其對壓塊10的起墊高度，從而能夾持不同厚度的被壓緊件50，很顯然，這能夠提高整個壓緊裝置的壓緊范圍。以圖1-4中所示的墊塊20為例，墊塊20可以為長方體結構，且墊塊20的橫截面形狀為長方形，此種情況下，墊塊20有能實現兩種起墊高度的切換。墊塊20為長方體結構，支撐壓塊10的支撐面為平面，這能提高支撐的穩(wěn)定性。當然，墊塊20還可以為其它不規(guī)則形狀的構件，通過旋轉來調節(jié)不同的起墊高度，達到起墊高度多樣化的目的。

進一步，連接框401通過第一連接軸400與壓塊10鉸接，從而使得連接框401能繞第一連接軸400轉動，在連接框401的轉動行程中具有第一支撐位和第二支撐位，在第一支撐位和第二支撐位處，墊塊20分別支撐于壓塊10相對的兩側，當然，此種情況下，壓塊10的壓緊端101施加壓力的表面變化，如圖3和4所示，此種情況下，螺紋緊固件30可以從第一連接孔102的另一側穿過來實現與固定基礎的螺紋孔連接。此種情況下，設計人員就可以將壓緊端101相對的兩側壓緊面可以具有不同的結構，進而能實現對不同厚度的被壓緊件的壓緊，進一步強化壓緊裝置的功能。

基于此，請再次參考圖1和2，壓塊10的一側形成第一主體面103和第一壓緊面104，另一側形成第二主體面105和第二壓緊面106，第一壓緊面104和第二壓緊面106均位于壓緊端101，第一主體面103與第一壓緊面104位于同一平面，第二壓緊面106相對于第二主體面105向靠近第一壓緊面104的方向凹陷，當然，向靠近第一壓緊面104方向凹陷的第二壓緊面106可以與第二主體面105形成階梯面。此種情況下，第一壓緊面和第二壓緊面均可以對不同厚度的被壓緊件50實施壓緊。

為了提高壓緊效果，壓塊10的第一壓緊面104和第二壓緊面106中的至少一者包括防滑面，防滑面可以設置有防滑紋實現防滑功能。優(yōu)選的，第一壓緊面104和第二壓緊面106均為防滑面，能較大程度地提高防滑效果，確保壓緊的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。