本發(fā)明涉及塑料切碎方法領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代社會(huì)塑料制品的大量運(yùn)用，特別是飲料行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展導(dǎo)致了塑料容器的大量使用，而在回收過(guò)程中，由于塑料容器占據(jù)空間大，給存儲(chǔ)、運(yùn)輸帶來(lái)了很大麻煩，由此也帶來(lái)了大量廢舊塑料容器的丟棄和堆積以及回收再利用的問(wèn)題。目前通常使用粉碎機(jī)對(duì)塑料瓶進(jìn)行粉碎回收處理，現(xiàn)有的粉碎機(jī)包括機(jī)體、電機(jī)、入料口和切割刀，目前處理大量塑料瓶的常用方法是：靠裝有數(shù)個(gè)刀片高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀與固定安裝的定刀之間產(chǎn)生的剪切力將廢舊塑料瓶切碎，它的刀體和刀片會(huì)因?yàn)槌惺懿涣藦?qiáng)烈的沖擊而容易損壞。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)朇N200910117433.4提供一種渦旋式塑料瓶切碎機(jī)，包括桶狀結(jié)構(gòu)的機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上自上而下安裝有多個(gè)渦輪切割機(jī)構(gòu)，且相鄰渦輪切割機(jī)構(gòu)分別采用直接固定安裝和通過(guò)軸承安裝兩種方式。

此發(fā)明在工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸開始高速旋轉(zhuǎn)后第一組渦輪切割機(jī)構(gòu)和第三組渦輪切割機(jī)構(gòu)也開始高速旋轉(zhuǎn)，第二組渦輪切割機(jī)構(gòu)和第四組渦輪切割機(jī)構(gòu)分別在第一組渦輪切割機(jī)構(gòu)和第三渦輪切割機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的風(fēng)壓帶動(dòng)下反向高速旋轉(zhuǎn)，使刀具反向切割。但此發(fā)明存在以下問(wèn)題：1、對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割時(shí)，切割刀的高速運(yùn)轉(zhuǎn)與塑料瓶切割摩擦使機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生大量熱量，會(huì)引起塑料瓶的變軟，從而變軟的塑料瓶會(huì)粘附在切割刀上，影響切割質(zhì)量和切割速度。2、由于渦輪機(jī)構(gòu)上下層設(shè)置，旋轉(zhuǎn)時(shí)，上下層區(qū)域會(huì)形成高低不同的風(fēng)壓，導(dǎo)致塑料瓶不易下落，也不能被充分?jǐn)囁椤?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種可使塑料瓶輕易下落，且塑料瓶不會(huì)因溫度過(guò)高而變軟，使塑料瓶被切割更細(xì)碎化的塑料瓶切割方法。

本方案中的一種塑料瓶的切割方法，該方法使用一種塑料瓶切碎機(jī)，包括機(jī)體、電機(jī)、入料口和若干筒板，筒板內(nèi)部為空心腔，筒板兩側(cè)壁上設(shè)有若干刀片，筒板將機(jī)體分為若干切割室，機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出機(jī)體并與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫穿切割室，切割室內(nèi)豎向設(shè)有轉(zhuǎn)向相反的第一切割裝置和第二切割裝置，第一切割裝置、第二切割裝置均包括若干葉片，葉片上設(shè)有切割刀，相隔葉片的一端均設(shè)有磁鐵，第一切割裝置葉片上的磁鐵與第二切割裝置葉片上的磁鐵具有相同的極性，筒板壁上設(shè)有若干安裝孔，安孔內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的寬度小于安裝孔的寬度，移動(dòng)塊的兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起和第二凸起，第一凸起的兩端通過(guò)彈簧與筒板壁連接，第二凸起凸出于安裝孔并與安裝孔相抵，第二凸起是由鐵磁性物質(zhì)制成，第二凸起的寬度大于安裝孔的寬度；

該方法包括如下步驟：

（1）電機(jī)開啟，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在電機(jī)的帶動(dòng)下開始高速旋轉(zhuǎn)，第一切割裝置和第二切割裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下也開始同步高速旋轉(zhuǎn)，塑料瓶從入料口進(jìn)入切割室內(nèi)，第一切割裝置的切割刀對(duì)塑料瓶進(jìn)行正向切割，第二切割裝置的切割刀對(duì)塑料瓶進(jìn)行反向切割，同時(shí)，筒板壁上的刀片也對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割；

（2）第一切割裝置葉片上的磁鐵與第二切割裝置葉片上的磁鐵相遇時(shí)，由于極性相同，同性相斥原理，在排斥力作用下，第一切割裝置和第二切割裝置加快轉(zhuǎn)動(dòng)；

（3）當(dāng)?shù)谝磺懈钛b置帶有磁鐵的葉片運(yùn)動(dòng)至第二凸起處，磁鐵吸引第二凸起向右移動(dòng)，使得第二凸起與安裝孔產(chǎn)生間隙，同時(shí)第二凸起的移動(dòng)使移動(dòng)塊與第一凸起克服彈簧的彈力一并向右移動(dòng)，筒板內(nèi)的水從安裝孔內(nèi)噴出，并噴向切割室，對(duì)切割室進(jìn)行降溫。

本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：1、通過(guò)設(shè)置安裝孔，當(dāng)水從安裝孔噴向切割室時(shí)，可對(duì)切割室進(jìn)行降溫，進(jìn)而塑料瓶不會(huì)因切割室內(nèi)溫度變高引起塑料瓶變軟而粘附在切割刀上，從而提高了切割質(zhì)量和切割速率；2、通過(guò)豎向設(shè)置第一切割裝置和第二切割裝置，當(dāng)?shù)谝磺懈钛b置和第二切割裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其間無(wú)上下分層的高低風(fēng)壓出現(xiàn)，進(jìn)而使得塑料瓶更易下落被切割刀切割；3、通過(guò)設(shè)置第二凸起、移動(dòng)塊、第一凸起和磁鐵，當(dāng)磁鐵靠近吸引第二凸起時(shí)，第二凸起移動(dòng)與安裝孔產(chǎn)生間隙，安裝孔內(nèi)就會(huì)有水噴出對(duì)切割室進(jìn)行降溫，當(dāng)磁鐵遠(yuǎn)離第二凸起時(shí)，第二凸起、移動(dòng)塊和第一凸起會(huì)克服彈簧的彈力作用復(fù)位，由于第二凸起的寬度大于安裝孔的寬度，使得第二凸起封住安裝孔，筒板內(nèi)的水不會(huì)從安裝孔內(nèi)噴出，進(jìn)而可使水間隔的噴入切割室，對(duì)切割室降溫的同時(shí)還節(jié)約水資源，同時(shí)，噴出的水對(duì)塑料瓶有清洗作用；4、第一裝置上的切割刀和第二裝置上的切割刀均以1300r/min的速度高速運(yùn)轉(zhuǎn)分別對(duì)塑料瓶進(jìn)行正切和反切，從而達(dá)到反復(fù)切割，使塑料顆粒更加細(xì)碎化，更加利于回收、存儲(chǔ)及運(yùn)輸；5、通過(guò)設(shè)置多個(gè)切割室，刀片和切割刀共同對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割，可提高工作效率和切割精度。

進(jìn)一步，第一凸起的寬度大于安裝孔的寬度。當(dāng)移動(dòng)塊和第一凸起克服彈簧的彈力作用下向右移動(dòng)時(shí)，防止第一凸起脫離出安裝孔。

進(jìn)一步，電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)花鍵連接?；ㄦI為常用的連接件，其成本低，穩(wěn)固性能好。

進(jìn)一步，機(jī)體底部設(shè)有排水口。便于切割室內(nèi)水的排出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種塑料瓶切碎機(jī)的俯視圖；

圖2為圖1第一切割裝置、第二切割裝置的切割刀的側(cè)視圖；

圖3為圖1安裝孔、第一凸起、第二凸起和移動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：切割室1、筒板2、第一切割裝置3、第二切割裝置4、磁鐵5、第二凸起6、刀片7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、電機(jī)9、葉片10、切割刀11、移動(dòng)塊12、第一凸起13、安裝孔14。

本方案中一種塑料瓶的切割方法，包括以下步驟：

（1）電機(jī)9開啟，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8在電機(jī)9的帶動(dòng)下開始高速旋轉(zhuǎn)，第一切割裝置3和第二切割裝置4在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的帶動(dòng)下也開始同步高速旋轉(zhuǎn)，塑料瓶從入料口進(jìn)入切割室1內(nèi)，第一切割裝置3的切割刀對(duì)塑料瓶進(jìn)行正向切割，第二切割裝置4的切割刀對(duì)塑料瓶進(jìn)行反向切割，同時(shí)，筒板2壁上的刀片7也對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割。

（2）第一切割裝置3葉片10上的磁鐵與第二切割裝置3葉片10上的磁鐵相遇時(shí)，由于極性相同，同性相斥原理，在排斥力作用下，第一切割裝置3和第二切割裝置4加快轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）第一切割裝置3帶有磁鐵的葉片10運(yùn)動(dòng)至第二凸起6處時(shí)，磁鐵吸引第二凸起6向右移動(dòng)，使得第二凸起6與安裝孔14產(chǎn)生間隙，同時(shí)第二凸起6的移動(dòng)使移動(dòng)塊與第一凸起13克服彈簧的彈力一并向右移動(dòng)，筒板2內(nèi)的水從安裝孔14內(nèi)噴出，并噴向切割室1，對(duì)切割室1進(jìn)行降溫。

本方案中的一種塑料瓶的切割方法，該方法使用一種塑料瓶切碎機(jī)，如附圖1所示，包括機(jī)體、電機(jī)9、入料口和若干筒板2，機(jī)體底部設(shè)有排水口，筒板2內(nèi)部為空心腔，筒板2兩側(cè)壁上設(shè)有若干刀片7，筒板2將機(jī)體分為若干切割室1，機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8左端伸出機(jī)體通過(guò)花鍵與電機(jī)9連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8橫穿切割室1，切割室1內(nèi)豎向并列設(shè)有轉(zhuǎn)向相反的第一切割裝置3和第二切割裝置4。

如圖2所示，第一切割裝置3、第二切割裝置4均包括若干葉片10，第一切割裝置3與第二切割裝置4葉片10上的磁鐵5具有相同的極性，葉片10上設(shè)有切割刀11，相隔的葉片10的底端均設(shè)有磁鐵5。

如圖3所示，筒板2壁上設(shè)有若干安裝孔14，安孔內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊12，移動(dòng)塊12的寬度小于安裝孔14的寬度，移動(dòng)塊12的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一凸起13和第二凸起6，第一凸起13的兩端通過(guò)彈簧與筒板2壁連接，第二凸起6凸出于安裝孔14并與安裝孔14相抵，第二凸起6為鐵，第二凸起6的寬度大于安裝孔14的寬度，第一凸起13的寬度大于安裝孔14的寬度。

本方案具體實(shí)施時(shí)，電機(jī)9開啟，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8在電機(jī)9的帶動(dòng)下開始高速旋轉(zhuǎn)，第一切割裝置3和第二切割裝置4在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的帶動(dòng)下也開始同步高速旋轉(zhuǎn)，塑料瓶從入料口進(jìn)入切割室1內(nèi)，第一切割裝置3的切割刀11對(duì)塑料瓶進(jìn)行正向切割，第二切割裝置4的切割刀11對(duì)塑料瓶進(jìn)行反向切割，從而達(dá)到反復(fù)切割，使廢塑料顆粒更加細(xì)碎化，更加利于回收、存儲(chǔ)及運(yùn)輸，同時(shí)，筒板2壁上的刀片7也對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割，充分使塑料瓶更碎，當(dāng)?shù)谝磺懈钛b置3葉片10上的磁鐵5與第二切割裝置4葉片10上的磁鐵5相遇時(shí)，由于極性相同，同性相斥原理，在排斥力作用下，可使第一切割裝置3和第二切割裝置4加快轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而切割刀11可快速對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割，提高工作效率。

切割刀11的高速運(yùn)轉(zhuǎn)與塑料瓶切割摩擦使切割室1內(nèi)產(chǎn)生大量熱量，當(dāng)?shù)谝磺懈钛b置3帶有磁鐵5的葉片10運(yùn)動(dòng)至第二凸起6處，磁鐵5吸引第二凸起6向右移動(dòng)，使得第二凸起6與安裝孔14產(chǎn)生間隙，同時(shí)使移動(dòng)塊12與第一凸起13克服彈簧的彈力一并向右移動(dòng)，筒板2內(nèi)的水從安裝孔14內(nèi)噴出，并噴向切割室1，對(duì)切割室1進(jìn)行降溫，進(jìn)而塑料瓶不會(huì)因切割室1內(nèi)溫度變高引起塑料瓶變軟而粘附在切割刀11上，另外噴出的水對(duì)塑料瓶也具有清洗作用；當(dāng)磁鐵5遠(yuǎn)離第二凸起6時(shí)，第二凸起6、移動(dòng)塊12和第一凸起13會(huì)克服彈簧的彈力作用復(fù)位，由于第二凸起6的寬度大于安裝孔14的寬度，使得第二凸起6封住安裝孔14，筒板2內(nèi)的水不會(huì)從安裝孔14內(nèi)噴出。通過(guò)磁鐵5靠近或遠(yuǎn)離第二凸起6，進(jìn)而可使水間隔的噴入切割室1，對(duì)切割室1降溫的同時(shí)還節(jié)約水資源，切割室1的水并從排水口排出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在上此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。