本發(fā)明涉及吹瓶機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的發(fā)展，對(duì)吹瓶機(jī)生產(chǎn)效率的要求越來(lái)越高。提高每小時(shí)單模的吹瓶量，是旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)發(fā)展的趨勢(shì)。而單模的產(chǎn)量需要提高，則要求鎖模機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性也同步提高。

吹瓶機(jī)包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的定模架、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述機(jī)架上的用于配合所述定模架開合模的動(dòng)模架、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述定模架一端的鎖模軸、用于驅(qū)動(dòng)所述鎖模軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鎖模軸具有開鎖位和閉鎖位。

目前，用于驅(qū)動(dòng)鎖模軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用一個(gè)大凸輪，通過(guò)大凸輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)模具中的鎖模軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這就要求需要很高的裝配精度才能保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。另外，其鎖模機(jī)構(gòu)的限位定位裝置大多通過(guò)滾動(dòng)摩擦來(lái)達(dá)到限位定位的目的，其穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能降低裝配精度要求，并且提高鎖模的穩(wěn)定性的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置，包括設(shè)置在定模架上的氣缸安裝座，氣缸安裝座上設(shè)置有擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)，擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)通過(guò)鍵與鎖模軸相連接；所述鎖模軸上設(shè)置有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的定位導(dǎo)軌，所述定模架上設(shè)置有延伸件，氣缸安裝座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂，延伸件上設(shè)置有彈性件，彈性件的另一端與擺臂的一端相連接，所述定位導(dǎo)軌上設(shè)有用于讓所述擺臂的另一端卡入以限定所述鎖模軸于開鎖位的第一限位口、限定所述鎖模軸于所述閉鎖位的第二限位口，所述彈性件，用于提供驅(qū)動(dòng)所述擺臂的另一端抵緊所述定位導(dǎo)軌的彈性回復(fù)力。

本發(fā)明中的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位導(dǎo)軌靠近所述擺臂的一側(cè)呈波浪形，所述第一限位口和所述第二限位口均為弧形限位口，所述擺臂位于所述弧形限位口凹面的一側(cè)。

本發(fā)明中的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸安裝座上設(shè)有沿豎直方向分布的固定軸，所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述固定軸上。

本發(fā)明中的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺臂呈斜L形分布，所述固定軸穿設(shè)于所述擺臂的拐角處。

本發(fā)明中的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺臂的另一端穿設(shè)有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸下方套設(shè)有用于卡入所述第一限位口或所述第二限位口的軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：上述的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置，其采用擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)鎖模軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅裝配簡(jiǎn)單、而且裝配精度要求大大降低，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。另外，其采用在鎖模軸上設(shè)置與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的定位導(dǎo)軌，通過(guò)擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)使其一端卡入定位導(dǎo)軌的第一限位口或第二限位口中使鎖模軸穩(wěn)定的處于開鎖位或閉鎖位，提高了吹瓶機(jī)鎖模的穩(wěn)定性，提高了吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中C-C方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、定模架，2、動(dòng)模架，3、鎖模軸，4、氣缸安裝座，5、擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)，6、定位導(dǎo)軌，7、延伸件，8、擺臂，9、彈性件，10、第一限位口，11、第二限位口，12、固定軸，13、擺動(dòng)軸，14、軸承。

【具體實(shí)施方式】

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，吹瓶機(jī)包括機(jī)架、設(shè)于該機(jī)架上的定模架1、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該機(jī)架上的用于配合該定模架1開合模的動(dòng)模架2、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該定模架1一端的鎖模軸3、用于驅(qū)動(dòng)該鎖模軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該鎖模軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有開鎖位和閉鎖位，當(dāng)該鎖模軸3處于開鎖位時(shí)，該動(dòng)模架2可以轉(zhuǎn)動(dòng)打開開模；當(dāng)該鎖模軸3處于閉鎖位時(shí)，該動(dòng)模架2和該定模架1被相互鎖死處于合模狀態(tài)。

如圖1所示，吹瓶機(jī)模架鎖緊裝置，包括設(shè)置在定模架1上的氣缸安裝座4，氣缸安裝座4上設(shè)置有擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)5，擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)5通過(guò)鍵與鎖模軸3相連接；如圖2所示，所述鎖模軸3上設(shè)置有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的定位導(dǎo)軌6，所述定模架1上設(shè)置有延伸件7，氣缸安裝座4上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂8，延伸件7上設(shè)置有彈性件9，彈性件9的另一端與擺臂8的一端相連接，所述定位導(dǎo)軌6上設(shè)有用于讓所述擺臂8的另一端卡入以限定所述鎖模軸3于開鎖位的第一限位口10、限定所述鎖模軸3于所述閉鎖位的第二限位口11，所述彈性件9，用于提供驅(qū)動(dòng)所述擺臂8的另一端抵緊所述定位導(dǎo)軌6的彈性回復(fù)力。

作為優(yōu)選方案，所述定位導(dǎo)軌6靠近所述擺臂8的一側(cè)呈波浪形，所述第一限位口10和所述第二限位口11均為弧形限位口，所述擺臂8位于所述弧形限位口凹面的一側(cè)。

作為優(yōu)選方案，如圖3所示，所述氣缸安裝座4上設(shè)有沿豎直方向分布的固定軸12，所述擺臂8轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述固定軸12上。所述擺臂8呈斜L形分布，所述固定軸12穿設(shè)于所述擺臂8的拐角處。

作為優(yōu)選方案，如圖4所示，所述擺臂8的另一端穿設(shè)有擺動(dòng)軸13，擺動(dòng)軸13下方套設(shè)有用于卡入所述第一限位口10或所述第二限位口11的軸承14。

本發(fā)明的工作原理是：參見圖1、圖2所示，此時(shí)該鎖模軸3處于閉鎖位，擺臂8下方的軸承14在彈性件9的作用下抵緊在該第二限位口11中，使該鎖模軸3穩(wěn)定的處于閉鎖位上；當(dāng)需要開模時(shí)，該鎖模軸3在擺動(dòng)氣缸或伺服電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，該定位導(dǎo)軌6同步沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)軸承14在彈性件9的作用下與定位導(dǎo)軌6發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，直至卡入該第一限位口10中，使該鎖模軸3穩(wěn)定的處于開鎖位上。

上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。