1.一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
(1)放卷預(yù)熱：將聚合物材料從放卷裝置傳送至預(yù)熱輥，聚合物材料預(yù)熱至貼合溫度，同時(shí)通過(guò)預(yù)熱輥施加壓力與基帶熱壓貼合；
(2)充型：將貼合在基帶上的聚合物材料傳送至模具輥和壓力輥之間，聚合物材料經(jīng)預(yù)先加熱的模具輥加熱至壓印溫度，然后再通過(guò)壓力輥?zhàn)饔锰畛淠Ｇ?，同時(shí)開(kāi)啟超聲振動(dòng)組件，超聲振動(dòng)輔助完成充型過(guò)程；
(3)脫模：聚合物材料從模具輥和壓力輥之間傳出后，冷卻并從模具輥中分離開(kāi)來(lái)，超聲振動(dòng)輔助完成脫模過(guò)程；
(4)收卷：脫模完成后，繼續(xù)冷卻聚合物產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)聚合物產(chǎn)品與基帶的分離，最后收卷，完成卷對(duì)卷熱輥壓印成型過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，超聲振動(dòng)施加在模具輥和壓力輥組成的對(duì)輥中的從動(dòng)輥上，該超聲振動(dòng)依次傳遞至壓力輥支承、壓力輥、基帶和聚合物材料，并作用于整個(gè)充型與脫模過(guò)程。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，超聲振動(dòng)的振動(dòng)頻率為20～40kHz，振動(dòng)幅值為5～50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，所述的超聲振動(dòng)組件由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和工具頭組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，所述的聚合物材料為熱塑性聚合物卷材或片材，厚度為50-500μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，步驟(1)所述的貼合溫度范圍為聚合物材料玻璃化溫度以上10℃至粘流溫度以下10℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，步驟(2)所述的壓印溫度范圍為聚合物材料粘流溫度以下10℃至以上50℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)卷對(duì)卷熱輥壓印成型方法，其特征在于，所述的基帶為具有一定柔性的金屬帶材、耐高溫聚合物帶材或由纖維增強(qiáng)材料與韌性聚合物組成的柔性復(fù)合材料。