技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種底模支架的保護裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)吹瓶機出現(xiàn)異常狀態(tài)，導(dǎo)致吹塑站模具沒有打開，而此時吹瓶機又不可能在短時間內(nèi)急停。底模支架還在吹瓶機的帶動下沿底模導(dǎo)軌往下拉底模。這就會造成模具底?；虻啄ＶЪ艿膿p壞。

參見圖1所示，傳統(tǒng)方式中，大支架1安裝于吹瓶機主回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，底模支架2通過導(dǎo)軌與滑塊連接于大支架1上，壓縮彈簧3給底模支架2提供一個向上的支撐力，保證軸承4在離開底模導(dǎo)軌后底模支架2還能將模具底模向上托起，使其回到模具內(nèi)的卡口中。由于軸承4與底模支架2之間是通過銷軸5連接，由襯套6限位，在鎖緊螺母7的鎖緊下組成一個鋼性連接。當(dāng)出現(xiàn)上述異常情況時會造成模具底模或底模支架2的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種底模支架的保護裝置，能夠有效的避免由于異常情況而引起的零部件損壞。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種底模支架的保護裝置，設(shè)于吹瓶機上，吹瓶機包括機架、設(shè)于所述機架上的底模導(dǎo)軌，底模支架升降的設(shè)于所述機架上，所述底模支架包括設(shè)于其下方的用于沿所述底模導(dǎo)軌運動的軸承，所述保護裝置包括固設(shè)于所述底模支架上的固定軸，擺動的設(shè)于所述固定軸上的擺動軸，所述軸承固設(shè)于所述擺動軸上，所述保護裝置還包括可分離的連接在所述擺動軸上的保護機構(gòu)，所述保護機構(gòu)固設(shè)于所述底模支架上。

優(yōu)選地，所述保護機構(gòu)包括定位端蓋、設(shè)于所述定位端蓋中的定位件、用于將所述定位端蓋固定在所述底模支架上的固定件，所述擺動軸上設(shè)有用于讓所述定位件卡入的第一凹槽，所述保護機構(gòu)還包括設(shè)于所述定位件和所述定位端蓋之間的用于將所述定位件頂入所述第一凹槽中的彈性件。

更優(yōu)選地，所述保護機構(gòu)還包括設(shè)于所述彈性件和所述定位件之間的限位件，所述限位件上設(shè)有用于讓所述定位件卡入的第二凹槽。

更優(yōu)選地，所述定位件為鋼球。

更優(yōu)選地，所述彈性件為碟形彈簧，所述碟形彈簧的彈性伸縮方向平行于所述定位端蓋和所述擺動軸的排列方向。

更進一步優(yōu)選地，所述碟形彈簧的彈性伸縮方向沿水平方向分布。

更優(yōu)選地，所述固定件為固定螺栓。

優(yōu)選地，所述固定軸的軸心線沿水平方向分布。

優(yōu)選地，所述擺動的軸心線沿所述固定軸的徑向分布。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明一種底模支架的保護裝置，通過設(shè)置可繞固定軸擺動的擺動軸、可分離的連接在擺動軸上的保護機構(gòu)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，軸承承受一定的壓力后帶動擺動軸擺動，將定位件壓入定位端蓋中，擺動軸繞固定軸擺動時軸承脫離底模導(dǎo)軌，起到保護模具底?；虻啄ＶЪ艿淖饔茫行У谋苊饬擞捎诋惓Ｇ闆r而引起的零部件損壞。

附圖說明

附圖1為背景技術(shù)中傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為附圖2沿AA線的剖視圖。

其中：1、大支架；2、底模支架；3、壓縮彈簧；4、軸承；5、銷軸；6、襯套；7、鎖緊螺母；8、固定軸；9、擺動軸；91、第一凹槽；10、定位端蓋；11、定位件；12、固定件；13、彈性件；14、限位件；141、第二凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。

參見圖2-3所示，上述一種底模支架的保護裝置，設(shè)于吹瓶機上，吹瓶機包括機架、設(shè)于該機架上的底模導(dǎo)軌，底模支架2升降的設(shè)于該機架上，底模支架2包括設(shè)于其下方的用于沿底模導(dǎo)軌運動的軸承4。

該保護裝置包括固設(shè)于該底模支架2上的軸心線沿水平方向分布的固定軸8，擺動的設(shè)于該固定軸8上的軸心線沿該固定軸8徑向分布的擺動軸9。該軸承4固定的套設(shè)于該擺動軸9上。該保護裝置還包括可分離的連接在該擺動軸9上的保護機構(gòu)，該保護機構(gòu)固設(shè)于該底模支架2上。

該保護機構(gòu)包括定位端蓋10、設(shè)于該定位端蓋10中的定位件11、用于將該定位端蓋10固定在該底模支架2上的固定件12。該擺動軸9上設(shè)有用于讓該定位件11配合的卡入的第一凹槽91。該保護機構(gòu)還包括設(shè)于該定位件11和該定位端蓋10之間的用于將該定位件11頂入該第一凹槽91中的彈性件13、設(shè)于該彈性件13和該定位件11之間的限位件14，該限位件14上設(shè)有用于讓該定位件11卡入的第二凹槽141。該固定件12為固定螺栓。

在本實施例中，該定位件11為鋼球。該鋼球有多個。對應(yīng)的，該第一凹槽91和該第二凹槽141也有多個。且該第一凹槽91和該第二凹槽141均與該鋼球的外形相匹配。

該彈性件13為碟形彈簧，該碟形彈簧的彈性伸縮方向平行于該定位端蓋10和該擺動軸9的排列方向。在本實施例中，該碟形彈簧的彈性伸縮方向沿水平方向分布。即該定位端蓋10和該擺動軸9的排列方向也沿水平方向分布。

以下具體闡述下本實施例的工作過程：

吹瓶機工作時，帶動底模支架2升降運動，定位件11在彈性件13的作用下卡入第一凹槽91中，使底模支架2與擺動軸9之間不發(fā)生相對運動，軸承4沿底模導(dǎo)軌運動，同時帶動底模支架2做升降運動；當(dāng)吹瓶機異常時，負載力施加于軸承4上，當(dāng)達到一定數(shù)值時，軸承4帶動擺動軸9繞固定軸8擺動，同時將定位件11壓入定位端蓋10中，擺動軸9繞固定軸8擺動時軸承4脫離底模導(dǎo)軌，起到保護模具底模或底模支架2的作用，有效的避免了由于異常情況而引起的零部件損壞。故障排除后手動復(fù)位即可。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。