本發(fā)明涉及管材生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術：

塑料雙壁波紋管作為一種節(jié)約能源的新型輕質管材，其具有比重小、造價低、耐外壓、強度高、使用壽命長及安裝方便等優(yōu)點。目前，塑料雙壁波紋管主要用于市政建設的地下排水排污、雨水收集、農(nóng)田排灌、工業(yè)廢水排放等領域。

雙壁波紋管生產(chǎn)線是由擠出機、波紋管模具、波紋成型裝置、噴淋裝置、切割機、翻管架等設備構成，其核心設備為波紋成型機和擠出機。雙壁波紋管生產(chǎn)采用擠出成型工藝，由兩臺擠出機將混合后的原料擠出至成型機。

然而，在擠出機將混合后的原料擠出至成型機過程中，由于受到外界溫度的影響，例如西北地區(qū)的冬天，熔融塑料從擠出機的機頭進入波紋管模具的過程中，熔融塑料的溫度會降低，使得熔融塑料流動性變差，而最終導致生產(chǎn)出的雙壁波紋管質量降低。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種有效防止熔融塑料溫度降低的雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)。

一種雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)，包括擠出機、波紋管模具、波紋成型裝置、噴淋裝置及保溫加熱裝置，擠出機的機頭與波紋管模具連接，波紋管模具位于波紋成型裝置的兩排定型模塊之間，紋成型裝置的兩排定型模塊做開合運動，以對波紋管模具上的管坯進行波紋成型及脫模；波紋成型裝置將波紋成型后的雙壁波紋管輸送至噴淋裝置，噴淋裝置中的噴水裝置噴出水對雙壁波紋管進行冷卻及定型；保溫加熱裝置設置在擠出機的機頭的外表面上，以對從擠出機的機頭進入波紋管模具的熔融塑料進行保溫及加熱。

上述雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)中，在擠出機的機頭的外表面上單獨設置保溫加熱裝置，對從擠出機的機頭進入波紋管模具的熔融塑料進行保溫及加熱，如此避免熔融塑料從擠出機的機頭進入波紋管模具的過程中，外界低溫環(huán)境對熔融塑料的影響，進而保證雙壁波紋管質量。

附圖說明

圖1是一較佳實施方式的雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖。

圖2是圖1中雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)去除噴淋裝置的另一角度的結構示意圖。

圖3是圖1中保溫加熱裝置的結構示意圖。

圖中：雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)10、擠出機20、波紋管模具30、波紋成型裝置40、機架41、水平移動機架411、豎直調整機架412、前升降裝置413、后升降裝置414、前手搖式操作裝置415、后手搖式操作裝置416、圓水準器417、定型模塊42、噴淋裝置50、箱體51、噴霧裝置52、噴水裝置53、波紋管引導裝置54、除水冷卻裝置55、第一風機550、第二風機551、第三風機552、引導管56、雙壁波紋管溫度檢測裝置57、水溫調節(jié)裝置58、保溫加熱裝置60、長條形加熱層61、長條形保溫層62、長條形保護層63、緊固部630、螺桿632、溫度檢測裝置64。

具體實施方式

請同時參看圖1及圖2，雙壁波紋管生產(chǎn)系統(tǒng)10包括擠出機20、波紋管模具30、波紋成型裝置40、噴淋裝置50及保溫加熱裝置60，擠出機20的機頭與波紋管模具30連接，波紋管模具30位于波紋成型裝置40的兩排定型模塊42之間，紋成型裝置40的兩排定型模塊42做開合運動，以對波紋管模具30上的管坯進行波紋成型及脫模；波紋成型裝置40將波紋成型后的雙壁波紋管輸送至噴淋裝置50，噴淋裝置50中的噴水裝置噴出水對雙壁波紋管進行冷卻及定型；保溫加熱裝置60設置在擠出機20的機頭的外表面上，以對從擠出機20的機頭進入波紋管模具30的熔融塑料進行保溫及加熱。

在本實施方式中，請同時參看圖3，保溫加熱裝置60包括長條形加熱層61、長條形保溫層62、長條形保護層63及溫度檢測裝置64，長條形加熱層61、長條形保溫層62、長條形保護層63由內至外依次相互固定后，位于外層的長條形保護層63彎折，使得長條形加熱層61、長條形保溫層62、長條形保護層63形成環(huán)狀以套設在擠出機20的機頭的外表面上，長條形保護層63的兩端向下彎折形成緊固部630，緊固部630上開設有螺孔，將螺桿632穿過緊固部630的螺孔以將保溫加熱裝置60與擠出機20的機頭相對固定，溫度檢測裝置64的固定端固定在螺桿632上，溫度檢測裝置64的檢測端與擠出機20的機頭的外表面接觸。

進一步的，波紋成型裝置40的機架41包括水平移動機架411、豎直調整機架412、前升降裝置413、后升降裝置414、前手搖式操作裝置415、后手搖式操作裝置416及圓水準器417，前升降裝置413、后升降裝置414的上端對應的與豎直調整機架412的兩端固定連接，前升降裝置413、后升降裝置414的下端對應的與水平移動機架411固定連接，豎直調整機架412位于水平移動機架411的上方，前手搖式操作裝置415、后手搖式操作裝置416對應的與前升降裝置413、后升降裝置414連接，圓水準器417設置在豎直調整機架412上，以使操作者在利用前手搖式操作裝置415、后手搖式操作裝置416操作前升降裝置413、后升降裝置414升降時，判斷豎直調整機架412是否處于水平狀態(tài)，以保證波紋管模具30位于波紋成型裝置40的兩排定型模塊42之間且在兩排定型模塊42合并后，所形成的圓柱腔體與圓柱狀的波紋管模具30同軸，保證生產(chǎn)出的雙壁波紋管的管壁厚度均勻。

進一步的，噴淋裝置50包括兩端具有開口的箱體51、噴霧裝置52、噴水裝置53、波紋管引導裝置54及除水冷卻裝置55；除水冷卻裝置55設置在箱體51的遠離波紋成型裝置40的開口上，箱體51的靠近波紋成型裝置40的開口設置有引導管56，噴霧裝置52、噴水裝置53、波紋管引導裝置54設置在箱體51內，噴霧裝置52靠近箱體51的安裝有引導管56的開口，噴水裝置53位于箱體51的中部，以通過噴霧裝置52、噴水裝置53及除水冷卻裝置55對從箱體51的引導管56進入的雙壁波紋管進行逐級降溫。

其中，除水冷卻裝置55包括第一風機550、第二風機551及第三風機552，第一風機550設置在箱體51的遠離波紋成型裝置40的開口的上方，第二風機551及第三風機552設置在箱體51的遠離波紋成型裝置40的開口的下方，第一風機550、第二風機551及第三風機552的出風口與箱體51的遠離波紋成型裝置40的開口連通，第一風機550、第二風機551及第三風機552對波紋管引導裝置54引導出的雙壁波紋管進行除水及冷卻。

進一步的，除水冷卻裝置55還包括雙壁波紋管溫度檢測裝置57及水溫調節(jié)裝置58，雙壁波紋管溫度檢測裝置57與水溫調節(jié)裝置58電性連接，雙壁波紋管溫度檢測裝置57設置在箱體51的引導管56中，水溫調節(jié)裝置58根據(jù)雙壁波紋管溫度檢測裝置57產(chǎn)生的溫度值調節(jié)對應水箱51中的水的溫度，以使進入噴霧裝置52、噴水裝置53的水的溫度與雙壁波紋管的溫度相匹配，進而避免因水溫太低而影響雙壁波紋管的質量。