1.一種具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，包括：
提供袋狀纖維層，所述袋狀纖維層具有第一袋口；
提供袋狀隔離層，所述袋狀隔離層具有第二袋口；
將所述袋狀隔離層由所述第一袋口設置于所述袋狀纖維層內，并使所述第二袋口對應所述第一袋口；
將所述袋狀纖維層以及所述袋狀隔離層設置于容器外模內；
由所述第二袋口對所述袋狀隔離層進行加壓處理，并將所述袋狀纖維層內的空氣排出，使所述袋狀隔離層的外表面貼合于所述袋狀纖維層的內表面，并使所述袋狀纖維層的外表面貼合于所述容器外模的內表面；
將樹脂溶液注入所述袋狀纖維層中，以形成被所述樹脂溶液浸潤的袋狀樹脂纖維層；
對貼合于所述容器外模的所述袋狀樹脂纖維層進行固化處理，以固化所述袋狀樹脂纖維層，并使所述袋狀樹脂纖維層與所述袋狀隔離層相粘結；
設置加熱裝置在所述袋狀隔離層的內腔；以及
將固化粘結的所述第一袋口與所述第二袋口以外蓋封閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述加熱裝置包括電加熱器、燃燒加熱器或換熱器。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述袋狀纖維層的材料包括碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述袋狀纖維層是以編織法形成。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述袋狀纖維層是以非編織法形成。
6.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述加壓處理的步驟包括：
由所述第二袋口提供正壓氣體和/或正壓液體至所述袋狀隔離層的所述內腔。
7.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述容器外模還包括至少一排氣孔，使所述容器外模與所述袋狀隔離 層之間的空氣由所述排氣孔排出。
8.根據(jù)權利要求7所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，還包括：
由所述容器外模外對所述排氣孔進行抽氣，以使所述容器外模與所述袋狀隔離層之間的空氣由所述排氣孔排出。
9.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述容器外模還包括樹脂注入孔，使所述樹脂溶液由所述樹脂注入孔注入所述容器外模與所述袋狀隔離層之間，使所述袋狀纖維層浸潤于所述樹脂溶液中而形成所述袋狀樹脂纖維層。
10.根據(jù)權利要求9所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，使所述樹脂溶液由所述樹脂注入孔注入所述容器外模與所述袋狀隔離層之間的方法包括加壓注入法和/或虹吸注入法。
11.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述固化處理包括：
對所述袋狀樹脂纖維層進行加熱。
12.根據(jù)權利要求11所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述固化處理的所述加熱的方法包括紅外線照射、電加熱、熱氣加熱或熱水加熱。
13.根據(jù)權利要求11所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述固化處理的所述加熱的溫度介于75℃至175℃之間。
14.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述袋狀纖維層還包括至少一固定件，嵌合于所述袋狀纖維層內。
15.根據(jù)權利要求14所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述固定件為金屬固定件。
16.根據(jù)權利要求14所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，所述固定件為非金屬固定件。
17.根據(jù)權利要求14所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，還包括：
通過所述固定件將所述加熱裝置固定于所述袋狀隔離層以及固化后的所述袋狀樹脂纖維層。
18.根據(jù)權利要求14所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，還包括：
通過所述固定件將所述外蓋、入水管、出水管、控制閥和/或傳感器固定于所述袋狀隔離層以及固化后的所述袋狀樹脂纖維層。
19.根據(jù)權利要求17或18所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，固定的方法包括鉆孔、機械連接或化學粘接。
20.根據(jù)權利要求1所述的具有加熱裝置的承壓容器的制作方法，其特征在于，還包括：
在固化所述袋狀樹脂纖維層之后，移除所述容器外模。