本發(fā)明涉及精密注塑機領(lǐng)域，尤其涉及其中的注射裝置的改進。

背景技術(shù)：

目前，目前，市場上大多數(shù)精密注塑機均以加工生產(chǎn)為制造目的，多具有能耗大、產(chǎn)量高、占地面積大等特點，如國家局于2014年9月10日公告的一份名為“微型精密注塑機”、申請?zhí)枮椤?01110360618.5”的中國專利文獻，該案中提出了縮短注塑機的長度，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊的技術(shù)方案。

然而，由于目前大多數(shù)實驗室中空間有限，能耗經(jīng)費不高；因此，上述技術(shù)方案中為保證鎖模力、注射壓力而使用的各驅(qū)動裝置及各傳動結(jié)構(gòu)將無法裝配并應(yīng)用于常規(guī)的實驗室中。這樣，如何對現(xiàn)有技術(shù)進行調(diào)整，從而使得注塑機可有效適用于實驗室中的試驗成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、穩(wěn)定性高、占地面積小且能耗低的一種精密注塑機的注射裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述注射裝置包括滑軌、基座、基座驅(qū)動裝置、注射管、加熱套、進料斗、螺桿、聯(lián)軸器、螺桿驅(qū)動裝置、滑座和滑座驅(qū)動裝置；所述滑軌和基座驅(qū)動裝置同向設(shè)置、且均固定連接在注塑機的工作臺的頂面上，所述基座和滑座平行設(shè)置、且二者的底部均滑動連接在滑軌上，使得所述基座在基座驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿滑軌做直線往復(fù)運動；所述滑座驅(qū)動裝置固定連接在滑座背向所述基座的端面上、且具有穿設(shè)在滑座中的動力桿，所述動力桿遠(yuǎn)離所述滑座驅(qū)動裝置的一端固定連接在基座的端面上，使得滑座在滑座驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿滑軌做直線往復(fù)運動；

所述注射管與滑軌平行設(shè)置、且穿設(shè)在基座的上部，所述加熱套套設(shè)在注射管的外部，所述進料斗穿設(shè)在基座的頂部、且與注射管連通；所述聯(lián)軸器穿設(shè)在所述滑座上，所述螺桿穿設(shè)在注射管中、且其一端伸出至注射管外與聯(lián)軸器相連接，所述螺桿驅(qū)動裝置固定連接在滑座驅(qū)動裝置上，且與所述聯(lián)軸器連接，使得螺桿在螺桿驅(qū)動裝置的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動；

所述聯(lián)軸器包括軸套、一對大軸承和至少一小軸承，所述軸套中部穿設(shè)在小軸承內(nèi)、且所述小軸承設(shè)在滑座中，所述軸套的兩端通過同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)分別與螺桿和螺桿驅(qū)動裝置相連接，所述軸套朝向所述螺桿的一側(cè)的外壁上設(shè)有與所述軸套連為一體的凸環(huán)、且軸套朝向所述所述螺桿驅(qū)動裝置的一側(cè)的外壁上設(shè)有至少一個與所述軸套螺紋連接的螺母；一對所述大軸承均套接在軸套上，其中一大軸承抵在凸環(huán)和滑座的端面之間，另一大軸承抵在螺母和滑座的端面之間。

所述注射裝置還包括進料量監(jiān)測裝置，所述進料量監(jiān)測裝置包括同軸心的尺條和讀數(shù)器，所述尺條的一端固定連接在基座上、且另一端穿設(shè)在讀數(shù)器中，所述讀數(shù)器遠(yuǎn)離所述尺條的一端固定連接在滑座上。

所述加熱套外還套設(shè)有隔熱套，所述隔熱套包括內(nèi)套體、外套體和隔熱棉，所述內(nèi)套體固定連接所述加熱套，所述外套體與內(nèi)套體同軸心設(shè)置，所述隔熱棉填充在所述內(nèi)套體和外套體之間。

本發(fā)明的有益效果為：一、進料及注射時，螺桿上的反作用力將直接通過凸環(huán)和大軸承傳遞至滑座上，并最終改由負(fù)責(zé)注射物料的滑座驅(qū)動裝置進行承受，從而使得螺桿驅(qū)動裝置在使用時僅提供旋轉(zhuǎn)扭矩而不承受軸向壓力，進而在有效保護了螺桿驅(qū)動裝置的同時，使其可根據(jù)實驗室的空間需求，選用能耗更小、體積更小的小功率螺桿驅(qū)動裝置。二、增設(shè)的隔熱罩在物料加工時可有效避免操作人員的意外燙傷，具有極佳的使用安全性和可靠性。

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)精巧、占地面積小且能耗低的特點，極為適合在小型實驗室中進行小工件的制備。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是圖2的A-A向剖視圖，

圖4是圖3的B處局部放大圖，

圖5是本發(fā)明的立體圖；

圖中1是工作臺；

2是注射裝置，21是滑軌，22是基座，23是基座驅(qū)動裝置，24是注射管，25是加熱套，26是進料斗，27是螺桿，28是聯(lián)軸器，281是軸套，282是大軸承，283是小軸承，29是螺桿驅(qū)動裝置，210是滑座，211是滑座驅(qū)動裝置；

212是進料量監(jiān)測裝置，2121是尺條，2122是讀數(shù)器，213是隔熱套，2131是內(nèi)套體，2132是外套體。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-5所示，包括工作臺1、注射裝置2和鎖模裝置3，

所述注射裝置2包括滑軌21、基座22、基座驅(qū)動裝置23、注射管24、加熱套25、進料斗26、螺桿27、聯(lián)軸器28、螺桿驅(qū)動裝置29、滑座210和滑座驅(qū)動裝置211；所述滑軌21和基座驅(qū)動裝置23同向設(shè)置、且均固定連接在注塑機的工作臺1的頂面上，所述基座22和滑座210平行設(shè)置、且二者的底部均滑動連接在滑軌21上，使得所述基座22在基座驅(qū)動裝置23的驅(qū)動下沿滑軌21做直線往復(fù)運動；所述滑座驅(qū)動裝置211固定連接在滑座210背向所述基座22的端面上、且具有穿設(shè)在滑座210中的動力桿，所述動力桿遠(yuǎn)離所述滑座驅(qū)動裝置211的一端固定連接在基座22的端面上，使得滑座210在滑座驅(qū)動裝置211的驅(qū)動下沿滑軌21做直線往復(fù)運動；

所述注射管24與滑軌21平行設(shè)置、且穿設(shè)在基座22的上部，所述加熱套25套設(shè)在注射管24的外部，所述進料斗26穿設(shè)在基座22的頂部、且與注射管24連通；所述聯(lián)軸器28穿設(shè)在所述滑座210上，所述螺桿27穿設(shè)在注射管24中、且其一端伸出至注射管24外與聯(lián)軸器28相連接，所述螺桿驅(qū)動裝置29固定連接在滑座驅(qū)動裝置211上，且與所述聯(lián)軸器28連接，使得螺桿27在螺桿驅(qū)動裝置29的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動；

注射裝置的使用過程具體為：

1）、定位：開啟基座驅(qū)動裝置；使得注射管向模具運動；

2）、進料：打開加熱套和螺桿驅(qū)動裝置，關(guān)閉滑座驅(qū)動裝置，通過進料斗向注射管中加料；使得物料在螺桿的作用下向注射管的出口前進時逐步融化為液態(tài)，同時，由于滑座驅(qū)動裝置被關(guān)閉，因此螺桿將在液態(tài)物料的擠壓作用下反向推動滑座遠(yuǎn)離基座；

3）、注射：進料完成后，保持螺桿驅(qū)動裝置的開啟，并開啟滑座驅(qū)動裝置；使得滑座朝向基座滑動，并通過旋轉(zhuǎn)的螺桿將液態(tài)的物料擠出并壓入模具中。

操作人員在進行上述步驟時發(fā)現(xiàn)，在步驟2）、步驟3），尤其時步驟3）中，物料將在螺桿上施加極大的反作用力，這嚴(yán)重的影響了螺桿驅(qū)動裝置的使用壽命及工作效果，對此，本案在螺桿和螺桿驅(qū)動裝置之間設(shè)置了聯(lián)軸器：

所述聯(lián)軸器28包括軸套281、一對大軸承282和至少一小軸承283，所述軸套281中部穿設(shè)在小軸承283內(nèi)、且所述小軸承283設(shè)在滑座中，所述軸套281的兩端通過同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（即以方鍵的傳動形式或插槽的傳動形式進行旋轉(zhuǎn)運動的傳遞）分別與螺桿27和螺桿驅(qū)動裝置29相連接，所述軸套281朝向所述螺桿27的一側(cè)的外壁上設(shè)有與所述軸套281連為一體的凸環(huán)、且軸套281朝向所述所述螺桿驅(qū)動裝置29的一側(cè)的外壁上設(shè)有至少一個與所述軸套281螺紋連接的螺母；一對所述大軸承282均套接在軸套281上，其中一大軸承282抵在凸環(huán)和滑座210的端面之間，另一大軸承282抵在螺母和滑座210的端面之間；這樣，物料在進料和注射時產(chǎn)生的反作用力將直接通過凸環(huán)和大軸承傳遞至滑座上，并最終改由負(fù)責(zé)注射物料的滑座驅(qū)動裝置進行承受，從而使得螺桿驅(qū)動裝置在使用時僅提供旋轉(zhuǎn)扭矩而不承受軸向壓力，進而在有效保護了螺桿驅(qū)動裝置的同時，使其可根據(jù)實驗室的空間需求，選用能耗更小、體積更小的小功率螺桿驅(qū)動裝置。具有穩(wěn)定性高、占地面積小及能耗低的特點。

所述注射裝置2還包括進料量監(jiān)測裝置212，所述進料量監(jiān)測裝置212包括同軸心的尺條2121和讀數(shù)器2122，所述尺條2121的一端固定連接在基座22上、且另一端穿設(shè)在讀數(shù)器2122中，所述讀數(shù)器2122遠(yuǎn)離所述尺條2121的一端固定連接在滑座210上。在進行上述步驟2）時，滑座與基座的相對運動量將通過讀數(shù)器進行方便的讀取，從而換算出螺桿的伸出量，進而推算出液態(tài)的物料量；這樣，即可通過進料量監(jiān)測裝置對進入的物料量進行精準(zhǔn)、高效的監(jiān)控。

所述加熱套25外還套設(shè)有隔熱套213，所述隔熱套213包括內(nèi)套體2131、外套體2132和隔熱棉，所述內(nèi)套體2131固定連接所述加熱套25，所述外套體2132與內(nèi)套體2131同軸心設(shè)置，所述隔熱棉填充在所述內(nèi)套體2131和外套體2132之間。從而在加工時有效避免操作人員的意外燙傷，具有極佳的使用安全性和可靠性。

所述基座驅(qū)動裝置為氣缸。

所述基座底部設(shè)有與基座螺紋連接的蝸桿，所述蝸桿的一端固定連接在基座驅(qū)動裝置上，所述基座驅(qū)動裝置為伺服電機。

所述滑座驅(qū)動裝置為氣缸。

所述螺桿驅(qū)動裝置為伺服電機。