精密注塑機(jī)的注射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精密注塑機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及其中的注射裝置的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前，市場上大多數(shù)精密注塑機(jī)均以加工生產(chǎn)為制造目的，多具有能耗大、產(chǎn)量高、占地面積大等特點(diǎn)，如國家局于2014年9月10日公告的一份名為“微型精密注塑機(jī)”、申請?zhí)枮椤?201110360618.5 ”的中國專利文獻(xiàn)，該案中提出了縮短注塑機(jī)的長度，使其結(jié)構(gòu)更加緊湊的技術(shù)方案。
[0003]然而，由于目前大多數(shù)實驗室中空間有限，能耗經(jīng)費(fèi)不高；因此，上述技術(shù)方案中為保證鎖模力、注射壓力而使用的各驅(qū)動裝置及各傳動結(jié)構(gòu)將無法裝配并應(yīng)用于常規(guī)的實驗室中。這樣，如何對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而使得注塑機(jī)可有效適用于實驗室中的試驗成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、穩(wěn)定性高、占地面積小且能耗低的精密注塑機(jī)的注射裝置。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:所述注射裝置包括滑軌、基座、基座驅(qū)動裝置、注射管、加熱套、進(jìn)料斗、螺桿、聯(lián)軸器、螺桿驅(qū)動裝置、滑座和滑座驅(qū)動裝置；所述滑軌和基座驅(qū)動裝置同向設(shè)置、且均固定連接在注塑機(jī)的工作臺的頂面上，所述基座和滑座平行設(shè)置、且二者的底部均滑動連接在滑軌上，使得所述基座在基座驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動；所述滑座驅(qū)動裝置固定連接在滑座背向所述基座的端面上、且具有穿設(shè)在滑座中的動力桿，所述動力桿遠(yuǎn)離所述滑座驅(qū)動裝置的一端固定連接在基座的端面上，使得滑座在滑座驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿滑軌做直線往復(fù)運(yùn)動；
[0006]所述注射管與滑軌平行設(shè)置、且穿設(shè)在基座的上部，所述加熱套套設(shè)在注射管的外部，所述進(jìn)料斗穿設(shè)在基座的頂部、且與注射管連通；所述聯(lián)軸器穿設(shè)在所述滑座上，所述螺桿穿設(shè)在注射管中、且其一端伸出至注射管外與聯(lián)軸器相連接，所述螺桿驅(qū)動裝置固定連接在滑座驅(qū)動裝置上，且與所述聯(lián)軸器連接，使得螺桿在螺桿驅(qū)動裝置的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；
[0007]所述聯(lián)軸器包括軸套、一對大軸承和至少一小軸承，所述軸套中部穿設(shè)在小軸承內(nèi)、且所述小軸承設(shè)在滑座中，所述軸套的兩端通過同步旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)分別與螺桿和螺桿驅(qū)動裝置相連接，所述軸套朝向所述螺桿的一側(cè)的外壁上設(shè)有與所述軸套連為一體的凸環(huán)、且軸套朝向所述所述螺桿驅(qū)動裝置的一側(cè)的外壁上設(shè)有至少一個與所述軸套螺紋連接的螺母；一對所述大軸承均套接在軸套上，其中一大軸承抵在凸環(huán)和滑座的端面之間，另一大軸承抵在螺母和滑座的端面之間。
[0008]所述注射裝置還包括進(jìn)料量監(jiān)測裝置，所述進(jìn)料量監(jiān)測裝置包括同軸心的尺條和讀數(shù)器，所述尺條的一端固定連接在基座上、且另一端穿設(shè)在讀數(shù)器中，所述讀數(shù)器遠(yuǎn)離所述尺條的一端固定連接在滑座上。
[0009]所述加熱套外還套設(shè)有隔熱套，所述隔熱套包括內(nèi)套體、外套體和隔熱棉，所述內(nèi)套體固定連接所述加熱套，所述外套體與內(nèi)套體同軸心設(shè)置，所述隔熱棉填充在所述內(nèi)套體和外套體之間。
[0010]本實用新型的有益效果為:一、進(jìn)料及注射時，螺桿上的反作用力將直接通過凸環(huán)和大軸承傳遞至滑座上，并最終改由負(fù)責(zé)注射物料的滑座驅(qū)動裝置進(jìn)行承受，從而使得螺桿驅(qū)動裝置在使用時僅提供旋轉(zhuǎn)扭矩而不承受軸向壓力，進(jìn)而在有效保護(hù)了螺桿驅(qū)動裝置的同時，使其可根據(jù)實驗室的空間需求，選用能耗更小、體積更小的小功率螺桿驅(qū)動裝置。二、增設(shè)的隔熱罩在物料加工時可有效避免操作人員的意外燙傷，具有極佳的使用安全性和可靠性。
[0011]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)精巧、占地面積小且能耗低的特點(diǎn)，極為適合在小型實驗室中進(jìn)彳丁小工件的制備。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是圖1的俯視圖，
[0014]圖3是圖2的A-A向剖視圖，
[0015]圖4是圖3的B處局部放大圖，
[0016]圖5是本實用新型的立體圖；
[0017]圖中I是工作臺；
[0018]2是注射裝置，21是滑軌，22是基座，23是基座驅(qū)動裝置，24是注射管，25是加熱套，26是進(jìn)料斗，27是螺桿，28是聯(lián)軸器，281是軸套，282是大軸承，283是小軸承，29是螺桿驅(qū)動裝置，210是滑座，211是滑座驅(qū)動裝置；
[0019]212是進(jìn)料量監(jiān)測裝置，2121是尺條，2122是讀數(shù)器，213是隔熱套，2131是內(nèi)套體，2132是外套體。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型如圖1-5所示，包括工作臺1、注射裝置2和鎖模裝置3，
[0021]所述注射裝置2包括滑軌21、基座22、基座驅(qū)動裝置23、注射管24、加熱套25、進(jìn)料斗26、螺桿27、聯(lián)軸器28、螺桿驅(qū)動裝置29、滑座210和滑座驅(qū)動裝置211 ;所述滑軌21和基座驅(qū)動裝置23同向設(shè)置、且均固定連接在注塑機(jī)的工作臺I的頂面上，所述基座22和滑座210平行設(shè)置、且二者的底部均滑動連接在滑軌21上，使得所述基座22在基座驅(qū)動裝置23的驅(qū)動下沿滑軌21做直線往復(fù)運(yùn)動；所述滑座驅(qū)動裝置211固定連接在滑座210背向所述基座22的端面上、且具有穿設(shè)在滑座210中的動力桿，所述動力桿遠(yuǎn)離所述滑座驅(qū)動裝置211的一端固定連接在基座22的端面上，使得滑座210在滑座驅(qū)動裝置211的驅(qū)動下沿滑軌21做直線往復(fù)運(yùn)動；
[0022]所述注射管24與滑軌21平行設(shè)置、且穿設(shè)在基座22的上部，所述加熱套25套設(shè)在注射管24的外部，所述進(jìn)料斗26穿設(shè)在基座22的頂部、且與注射管24連通；所述聯(lián)軸器28穿設(shè)在所述滑座210上，所述螺桿27穿設(shè)在注射管24中、且其一端伸出至注射管24外與聯(lián)軸器28相連接，所述螺桿驅(qū)動裝置29固定連接在滑座驅(qū)動裝置211上，且與所述聯(lián)軸器28連接，使得螺桿27在螺桿驅(qū)動裝置29的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；
[0023]注射裝置的使用過程具體為:
[0024]1)、定位:開啟基座驅(qū)動裝置；使得注射管向模具運(yùn)動；
[0025]2)、進(jìn)料:打開加熱套和螺桿驅(qū)動裝置，關(guān)閉滑座驅(qū)動裝置，通過進(jìn)料