一種柱塞式注塑機的下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞式注塑機的下料裝置，包括料斗、料筒、電機、液壓缸和轉軸；所述料斗設置在料筒的上方；在料斗內水平設置有攪拌軸，攪拌軸為空心結構，在攪拌軸上設置有攪拌葉，攪拌軸的兩端固定有軸承攪拌軸的右端連接在電機的輸出軸上，在攪拌軸的中間空心腔內設有水平的加熱棒，加熱棒的左端通過導線電連接有加熱控制器；所述料斗的底部設有活動的擋板，在擋板的左端上設有滾輪；所述料筒內設置有柱塞。本實用新型在攪拌軸內設有加熱棒，不僅能夠對料斗內加熱，還使結構緊湊，柱塞配合活動擋板，使原料跟隨液壓缸有規(guī)律的落下，避免堵塞，提高效率，裝置結構簡單，成型效率快，保證成品質量。
【專利說明】一種柱塞式注塑機的下料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機的下料裝置，具體是一種柱塞式注塑機的下料裝置。
【背景技術】
[0002]注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機在加工前需要將進行原料的配置工作，需要將多種復合原料經過攪拌混合后投入到注塑機的加料口中，方便將塑料加工成為熔融狀態(tài)。在粒狀或粉狀塑料處于料筒內部時，由于量多，因此，處于料筒中部的塑料受熱不均勻，容易造成塑料熔解不徹底，最后導致沖模出現次品率增加；下料裝置利用重力及行程開關來控制原材料的攝入，經常出現行程開關卡死現象，不能正常下料，直接影響正常生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加熱均勻，結構簡單，提高效率，保證成品質量，柱塞配合活動擋板使原料跟隨液壓缸有規(guī)律的落下，避免堵塞的柱塞式注塑機的下料裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種柱塞式注塑機的下料裝置，包括料斗、料筒、電機、液壓缸和轉軸；所述料斗設置在料筒的上方，并且料斗與料筒連通；在料斗內水平設置有攪拌軸，攪拌軸為空心結構，在攪拌軸上設置有攪拌葉，攪拌軸的兩端固定有軸承，軸承固定在料斗的側壁上，攪拌軸的右端連接在電機的輸出軸上，在攪拌軸的中間空心腔內設有水平的加熱棒，加熱棒的左端通過導線電連接有加熱控制器；所述料斗的底部設有活動的擋板，擋板的右端通過轉軸轉動連接在料斗的側壁上，在擋板的左端上設有滾輪，在擋板的上方設有濾板；所述料筒內設置有柱塞，在柱塞的左端固定有推板，柱塞的右端固定在液壓缸的活塞桿上。
[0006]進一步的:所述料斗的頂部設有進料口，料筒的左端設有出料口。
[0007]進一步的:所述攪拌葉設置有8?12個。
[0008]進一步的:所述滾輪設有4?6個，且滾輪的中心軸與轉軸13平行。
[0009]進一步的:所述柱塞比料筒的直徑小2?4_，推板的直徑與料筒的直徑相等。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在攪拌軸內設有加熱棒，不僅能夠對料斗內加熱，使加熱均勻，還使結構緊湊，不影響正常的攪拌，柱塞配合活動擋板，使原料跟隨液壓缸有規(guī)律的落下，避免堵塞，提高效率，裝置結構簡單，成型效率快，塑料受熱均勻，提高原料壓出的壓力，保證成品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為一種柱塞式注塑機的下料裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為一種柱塞式注塑機的下料裝置中擋板的結構示意圖。
[0013]圖中:1-料斗，2-料筒，3-電機，4-液壓缸，5-進料口，6-攪拌軸，7-攪拌葉，8-加熱棒，9-軸承，10-加熱控制器，11-濾板，12-擋板，13-轉軸，14-滾輪，15-推板，16-柱塞，17-出料口。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種柱塞式注塑機的下料裝置，包括料斗1、料筒2、電機3、液壓缸4和轉軸13 ;所述料斗I設置在料筒2的上方，并且料斗I與料筒2連通；所述料斗I的頂部設有進料口 5，在料斗I內水平設置有攪拌軸6，攪拌軸6為空心結構，在攪拌軸6上設置有8?12個攪拌葉7，攪拌軸6的兩端固定有軸承9，軸承9固定在料斗I的側壁上，攪拌軸6的右端連接在電機3的輸出軸上，在攪拌軸6的中間空心腔內設有水平的加熱棒8，加熱棒8的左端通過導線電連接有加熱控制器10，加熱控制器10控制加熱棒8發(fā)熱，在攪拌軸6帶動攪拌葉7轉動時，加熱棒8對料斗I內的原料加熱；所述料斗I的底部設有活動的擋板12，擋板12的右端通過轉軸13轉動連接在料斗I的側壁上，在擋板12的左端上設有4?6個滾輪14，且滾輪14的中心軸與轉軸13平行，擋板12在料筒2內擺動，在擋板12的上方設有濾板11，濾板11上設有細小的通孔，使熔化狀態(tài)的原料從通孔流入到料筒2內，還未熔化的可以狀原料留在料斗I內；所述料筒2內設置有柱塞16，柱塞16比料筒2的直徑小2?4_，在柱塞16的左端固定有推板15，推板15的直徑與料筒2的直徑相等，柱塞16的右端固定在液壓缸4的活塞桿上，液壓缸4推動柱塞16前后擺動，柱塞16帶動推板15使從擋板12上下落的原料推向左方，并且擠壓原料，使推板15與料筒2之間為密封結構，這樣有利于提高壓力，料筒2的左端設有出料口 17。
[0016]工作時，顆粒狀原料從進料口 5進入到料斗I內，電機3帶動攪拌軸6轉動，使攪拌軸6上的攪拌葉7轉動，對塑料顆粒進行旋切、擠壓，使顆粒細化，同時攪拌軸6內的加熱棒8對料斗I內加熱，提高顆粒溫度，是顆粒熔化，熔化后的原料經濾板11過濾后落到料筒2內，液壓缸4驅動柱塞16運動，使落下的熔化原料被擠壓到左端，從出料口 17擠出，擋板12能夠隨著柱塞16的伸縮來改變料斗I底部的開啟與關閉，使原料有規(guī)律的落下，裝置結構簡單，成型效率快，塑料受熱均勻，保證成品質量。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種柱塞式注塑機的下料裝置，包括料斗(I)、料筒(2)、電機(3)、液壓缸(4)和轉軸(13);其特征在于:所述料斗(I)設置在料筒(2)的上方，并且料斗(I)與料筒(2)連通；在料斗(I)內水平設置有攪拌軸(6)，攪拌軸(6)為空心結構，在攪拌軸(6)上設置有攪拌葉(7)，攪拌軸(6)的兩端固定有軸承(9)，軸承(9)固定在料斗(I)的側壁上，攪拌軸(6)的右端連接在電機(3 )的輸出軸上，在攪拌軸(6 )的中間空心腔內設有水平的加熱棒(8 )，加熱棒(8)的左端通過導線電連接有加熱控制器(10);所述料斗(I)的底部設有活動的擋板(12)，擋板(12)的右端通過轉軸(13)轉動連接在料斗(I)的側壁上，在擋板(12)的左端上設有滾輪(14)，在擋板(12)的上方設有濾板(11);所述料筒(2)內設置有柱塞(16)，在柱塞(16)的左端固定有推板(15)，柱塞(16)的右端固定在液壓缸(4)的活塞桿上。
2.根據權利要求1所述的一種柱塞式注塑機的下料裝置，其特征在于:所述料斗(I)的頂部設有進料口(5)，料筒(2)的左端設有出料口( 17)。
3.根據權利要求1所述的一種柱塞式注塑機的下料裝置，其特征在于:所述攪拌葉(7)設置有8?12個。
4.根據權利要求1所述的一種柱塞式注塑機的下料裝置，其特征在于:所述滾輪(14)設有4?6個，且滾輪(14)的中心軸與轉軸(13)平行。
5.根據權利要求1所述的一種柱塞式注塑機的下料裝置，其特征在于:所述柱塞(16)比料筒(2)的直徑小2?4_，推板(15)的直徑與料筒(2)的直徑相等。
【文檔編號】B29B7/16GK204249209SQ201420636363
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】程學強, 陳斌, 謝于錳, 李志寬, 鄭軍, 梁焜明, 劉子云 申請人:中山力勁機械有限公司