一種鑲件上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑲件上料裝置，包括工作臺，工作臺上設(shè)有裝料盤和夾料盤，夾料盤內(nèi)設(shè)有鑲件通道，夾料盤底面裝有將鑲件通道內(nèi)的鑲件頂出的頂出機構(gòu)，裝料盤上表面設(shè)有凹陷容腔，裝料盤一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的一端與凹陷容腔相通、另一端與鑲件通道相通，凹陷容腔側(cè)壁設(shè)有出風口，裝料盤上裝設(shè)有進氣機構(gòu)，該進氣機構(gòu)將氣體從凹陷容腔側(cè)壁導(dǎo)入裝料盤的凹陷容腔。本實用新型通過氣體將鑲件直接吹送入指定通道，并且快速頂出，供注塑機械手抓取，方便快捷。
【專利說明】一種鑲件上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑲件上料裝置，具體地說是一種將螺母之類的鑲件按照順序自動排列，并送入到指定位置的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的各種電器塑膠件、手機殼塑膠件，其內(nèi)部安裝的金屬螺母通常都是埋入式的金屬螺母。在現(xiàn)有生產(chǎn)中，通常是利用人工將金屬螺母直接送出模具或是擺在指定位置，然后再由注塑機械手取走，送入模具。無實現(xiàn)整個過程的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也較為低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鑲件上料裝置，主要與注塑機械手配合工作，實現(xiàn)鑲件的快速輸送與準確定位。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種鑲件上料裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有裝料盤和夾料盤，夾料盤內(nèi)設(shè)有鑲件通道，夾料盤底面裝有將鑲件通道內(nèi)的鑲件頂出的頂出機構(gòu)，裝料盤上表面設(shè)有凹陷容腔，裝料盤一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的一端與凹陷容腔相通、另一端與鑲件通道相通，裝料盤上裝設(shè)有進氣機構(gòu)，該進氣機構(gòu)將氣體從凹陷容腔側(cè)壁導(dǎo)入裝料盤的凹陷容腔。
[0006]所述進氣機構(gòu)包括進氣管、相連通的出氣口和進氣通道，進氣通道設(shè)在裝料盤內(nèi)，出氣口設(shè)在凹陷容腔側(cè)壁，進氣管裝在裝料盤底面且與進氣通道連通。
[0007]所述鑲件通道為設(shè)在夾料盤的滑槽，該滑槽一端延伸至夾料盤一側(cè)邊沿。
[0008]所述裝料盤上蓋裝有壓蓋，該壓蓋遮蓋住凹陷容腔。
[0009]所述夾料盤上設(shè)有端蓋，該端蓋遮蓋住滑槽。
[0010]所述頂出機構(gòu)包括電機和推桿,該推桿一端與電機傳動連接，推桿的另一端指向鑲件通道。
[0011]本實用新型主要配合注塑機械手，通過氣體，將裝料盤內(nèi)的鑲件快速、準確地送入鑲件通道中，由頂出機構(gòu)頂出供機械手抓取，方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3為本實用新型裝料盤和夾料盤組裝后的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0017]如附圖1、2、3和4所示，一種鑲件上料裝置，包括工作臺I，在工作臺I上設(shè)有裝料盤2和夾料盤3，裝料盤2和夾料盤3并排排布，夾料盤內(nèi)3設(shè)有鑲件通道31，夾料盤3底面裝有將鑲件通道31內(nèi)的鑲件頂出的頂出機構(gòu)4，裝料盤2上表面設(shè)有凹陷容腔21，裝料盤2 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽22，該導(dǎo)槽22的一端與凹陷容腔21相通、另一端與鑲件通道31相通，裝料盤2上裝設(shè)有進氣機構(gòu)4，該進氣機構(gòu)4將氣體從凹陷容腔21側(cè)壁導(dǎo)入裝料盤2的凹陷容腔21。鑲件通道31—端延伸至夾料盤3的一側(cè)壁邊沿，另一端截止在夾料盤3內(nèi)，即是個一端開口一端封閉的通道，保證鑲件能夠被限位。
[0018]進氣機構(gòu)5包括進氣管51、相連通的出氣口 52和進氣通道53，進氣通51道設(shè)在裝料盤2內(nèi)，出氣口 52設(shè)在凹陷容腔2側(cè)壁，進氣管51裝在裝料盤2底面且與進氣通道53連通，進氣管51與外界氣源連接，一般使用壓縮空氣，保證有足夠的壓力，能夠推動裝料盤內(nèi)的鑲件發(fā)生移動。出氣口設(shè)置在凹陷容腔側(cè)壁，使得氣體從方向吹出，將鑲件完整不會翻倒地吹送入鑲件通道內(nèi)。出氣口可以設(shè)置多個，并且均與進氣通道連通，進氣管也可以設(shè)置多個，保證氣量的充足。在裝料盤2上蓋裝有壓蓋6，該壓蓋6遮蓋住凹陷容腔21。壓蓋6剛好蓋住裝料盤2，使得壓蓋與裝料盤的凹陷容腔之間形成封閉的空間，并且該空間的大小以剛好能夠容納鑲件，同時保證鑲件能夠在該空間內(nèi)自由活動而不受限制為標準。由于壓蓋的存在，使得從出氣口吹出的氣體能夠充分利用而不浪費。壓蓋優(yōu)選為透明，如本實施例中，壓蓋為透明壓蓋，即設(shè)于裝料盤上，便于工作人員觀察。
[0019]鑲件通道31為設(shè)在夾料盤3的滑槽，該滑槽一端延伸至夾料盤一側(cè)邊沿，滑槽為盲槽，即一端是封閉的。夾料盤3上設(shè)有端蓋7，該端蓋7遮蓋住滑槽，確保鑲件在滑槽內(nèi)不會滑出。端蓋優(yōu)選為透明的，便于觀察。
[0020]頂出機構(gòu)4包括電機41和推桿42，該推桿一端與電機傳動連接，推桿的另一端指向鑲件通道。電機可以通過支架固定在工作臺下方，即整個頂出機構(gòu)是安裝在夾料盤的下方，推桿由下方向上頂，將鑲件通道內(nèi)的鑲件頂出，以供機械手抓取。通常情況下，推桿的指向位置是鑲件通道的末端，鑲件被限定在此位置不會再移動，此時推桿能夠準確的將鑲件頂出。由于頂出機構(gòu)較為常見，只要能夠?qū)崿F(xiàn)推桿向上運行的即可，在此不一一列舉詳述。
[0021]此外，鑲件通道可以設(shè)置多個，具體數(shù)量根據(jù)實際需要進行靈活設(shè)定。電機的推桿同樣可以根據(jù)需要設(shè)置多個，其數(shù)量與鑲件通道的數(shù)量保持一致。本實用新型作為一個局部機構(gòu)，可以應(yīng)用安裝在一些上料設(shè)備或者其他匹配的設(shè)備上，方便操作。
[0022]本實用新型主要與注塑設(shè)備機械手配合工作，將金屬螺母等鑲件通過振動盤或者其他裝置引入裝料盤的凹陷容腔內(nèi)。壓蓋與凹陷容腔之間的空間大致剛好與鑲件的大小一致，既保證鑲件不容易翻倒又能夠自由活動。外界氣源將壓縮氣體通過進氣管排入到進氣通道中，再經(jīng)進氣通道、出氣口從凹陷容腔側(cè)壁吹出，使氣體剛好吹向鑲件的中部位置，使鑲件整體保持平衡的移動。隨著氣體的吹送壓迫，部分鑲件被吹送至夾料盤的鑲件通道內(nèi)，由于鑲件通道一端是封閉的，因此鑲件在鑲件通道內(nèi)移動一段距離后就會被限制住行程再不再移動。頂出機構(gòu)中的電機啟動，帶動推桿向上運動，將鑲件通道內(nèi)的鑲件向上頂出夾料盤。此時相應(yīng)設(shè)備的機械手即可移動過來將鑲件抓取走，方便快捷。然后再進入下一輪循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑲件上料裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺上設(shè)有裝料盤(2)和夾料盤(3)，夾料盤內(nèi)設(shè)有鑲件通道(31)，夾料盤底面裝有將鑲件通道內(nèi)的鑲件頂出的頂出機構(gòu)(4)，裝料盤上表面設(shè)有凹陷容腔(21)，裝料盤一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽(22)，該導(dǎo)槽的一端與凹陷容腔相通、另一端與鑲件通道相通，裝料盤上裝設(shè)有進氣機構(gòu)，該進氣機構(gòu)將氣體從凹陷容腔側(cè)壁導(dǎo)入裝料盤的凹陷容腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲件上料裝置，其特征在于，所述進氣機構(gòu)包括進氣管(51)、相連通的出氣口(52)和進氣通道(53)，進氣通道設(shè)在裝料盤內(nèi)，出氣口設(shè)在凹陷容腔側(cè)壁，進氣管裝在裝料盤底面且與進氣通道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑲件上料裝置，其特征在于，所述鑲件通道為設(shè)在夾料盤的滑槽，該滑槽一端延伸至夾料盤一側(cè)邊沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鑲件上料裝置，其特征在于，所述裝料盤上蓋裝有壓蓋(6 )，該壓蓋遮蓋住凹陷容腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑲件上料裝置，其特征在于，所述夾料盤上設(shè)有端蓋(7)，該端蓋遮蓋住滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑲件上料裝置，其特征在于，所述頂出機構(gòu)(4)包括電機(41)和推桿(42 )，該推桿一端與電機傳動連接，推桿的另一端指向鑲件通道。
【文檔編號】B29C31/08GK203752407SQ201420099839
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】安永哲, 歐遠鵬 申請人:東莞市工川自動化設(shè)備有限公司