注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方鐵、頂針、頂針上板、頂針下板、中托司、導(dǎo)柱和底板，所述面板設(shè)于A板上方，并與A板固定連接，所述方鐵設(shè)于底板和B板之間，所述方鐵上設(shè)有缺口，所述頂針上板和頂針下板設(shè)于方鐵的缺口中，所述頂針上板和頂針下板疊加的厚度比方鐵的厚度小，頂針穿過底板、頂針上板和頂針下板，所述中托司穿設(shè)于B板、方鐵和底板，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于A板和B板，所述上模芯通過第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)于A板的下表面，所述下模芯通過第二固定機(jī)構(gòu)設(shè)于B板的上表面。這種結(jié)構(gòu)的注塑模具，上、下模芯拆、裝方便。
【專利說明】注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常見的模具，均是在A板和B板上開框，也即在公模和母模上開框，上模芯設(shè)于A板的框中，下模芯設(shè)于B板的框中，上、下模芯拆、裝不方便,需要將A板和B板拆卸開來，而且在A板和B板上開框，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供注塑模具，A板和B板不用開框，上、下模芯拆裝方便。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方鐵、頂針、頂針上板、頂針下板、中托司、導(dǎo)柱和底板，所述面板設(shè)于A板上方，并與A板固定連接，所述方鐵設(shè)于底板和B板之間，所述方鐵上設(shè)有缺口，所述頂針上板和頂針下板設(shè)于方鐵的缺口中，所述頂針上板和頂針下板疊加的厚度比方鐵的厚度小，頂針穿過底板、頂針上板和頂針下板，所述中托司穿設(shè)于B板、方鐵和底板，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于A板和B板，所述上模芯通過第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)于A板的下表面，所述下模芯通過第二固定機(jī)構(gòu)設(shè)于B板的上表面。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一固定機(jī)構(gòu)為若干夾持塊，所述夾持塊通過螺絲固定于A板上，若干所述夾持塊將上模芯夾持在A板上，所述第二固定機(jī)構(gòu)為若干滑動組件，所述滑動組件包括固定塊和滑塊，所述固定塊上設(shè)有滑槽，所述滑塊設(shè)于固定塊的滑槽中，所述固定塊通過螺絲固定于B板上，若干所述的滑塊將下模芯夾持在B板上。
[0007]再進(jìn)一步地，所述夾持塊上設(shè)有傾斜面，所述滑塊上設(shè)有坡面，所述上模芯和下模芯通過夾持塊的傾斜面與滑塊的坡面緊緊貼合。
[0008]更進(jìn)一步地，所述固定塊上設(shè)有壓緊部，下模芯上設(shè)有凹槽，所述固定塊通過壓緊部固定下模芯。
[0009]更進(jìn)一步地，所述夾持塊為4個，所述滑動組件為4個。
[0010]更進(jìn)一步地，所述A板上設(shè)有至少2個支撐塊。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，注塑模具還包括隔熱板，所述隔熱板設(shè)于面板的上表面。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1.A板和B板適用多種不同的模芯安裝，模芯拆裝方便；
[0014]2.注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝，造價低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型A板和上模芯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型B板和下模芯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述和說明:
[0019]如圖1-3所示，注塑模具包括隔熱板6、面板1、A板2、上模芯7、下模芯8、B板3、方鐵4、頂針、頂針上板18、頂針下板17、中托司、導(dǎo)柱16和底板5。上模芯7通過第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)于A板2的下表面,下模芯8通過第二固定機(jī)構(gòu)設(shè)于B板3的上表面。
[0020]如圖1所示，示出了本實(shí)用新型注塑模具的結(jié)構(gòu)圖。所述面板I設(shè)于隔熱板6和A板2之間，所述隔熱板6設(shè)于面板I的上表面，所述A板2設(shè)于面板I的下表面，所述隔熱板6、面板I和A板2通過螺絲固定連接。
[0021]所述方鐵4設(shè)于底板5和B板3之間，所述方鐵5上設(shè)有缺口，所述頂針上板18和頂針下板17設(shè)于方鐵4的缺口中，所述頂針上板18和頂針下板17的厚度之和比方鐵4的厚度小，頂針上板18和頂針下板17可在方鐵4的缺口中上下移動，即在底板5和B板3之間上下移動，頂針穿過底板5、頂針上板18和頂針下板17，所述中托司穿設(shè)于B板3、方鐵4和底板5。
[0022]導(dǎo)柱16穿設(shè)于A板2和B板3，在導(dǎo)柱16的作用下，A板2和B板3可拉開。
[0023]如圖2所示，A板2上設(shè)有4塊夾持塊13和2塊支撐塊15，所述夾持塊13通過螺絲固定于A板2上，所述夾持塊13上設(shè)有傾斜面14，所述支撐塊15用于將A板2和B板3保持一定的距離，保護(hù)上、下模芯，所述夾持塊13將上模芯7夾持在A板2上。
[0024]如圖3所示，B板3上設(shè)有4個滑動組件,所述滑動組件包括固定塊9和滑塊10，所述固定塊9上設(shè)有滑槽，所述滑塊10上設(shè)有壓緊部11和坡面12，所述滑塊10設(shè)于固定塊9的滑槽中，所述固定塊9通過螺絲固定于B板上，若干所述的滑塊10通過壓緊部11將下模芯8夾持在B板3上，當(dāng)注塑模具裝配時，所述上模芯7和下模芯8通過夾持塊13的傾斜面14與滑塊10的坡面12緊緊貼合，產(chǎn)品在上模芯7和下模芯8中成型。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方鐵、頂針、頂針上板、頂針下板、中托司、導(dǎo)柱和底板，所述面板設(shè)于A板上方，并與A板固定連接，所述方鐵設(shè)于底板和B板之間，所述方鐵上設(shè)有缺口，所述頂針上板和頂針下板設(shè)于方鐵的缺口中，所述頂針上板和頂針下板疊加的厚度比方鐵的厚度小，頂針穿過底板、頂針上板和頂針下板，所述中托司穿設(shè)于B板、方鐵和底板，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于A板和B板，其特征在于，所述上模芯通過第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)于A板的下表面,所述下模芯通過第二固定機(jī)構(gòu)設(shè)于B板的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一固定機(jī)構(gòu)為若干夾持塊，所述夾持塊通過螺絲固定于A板上，若干所述夾持塊將上模芯夾持在A板上，所述第二固定機(jī)構(gòu)為若干滑動組件，所述滑動組件包括固定塊和滑塊，所述固定塊上設(shè)有滑槽，所述滑塊設(shè)于固定塊的滑槽中，所述固定塊通過螺絲固定于B板上，若干所述的滑塊將下模芯夾持在B板上。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述夾持塊上設(shè)有傾斜面，所述滑塊上設(shè)有坡面，所述上模芯和下模芯通過夾持塊的傾斜面與滑塊的坡面緊緊貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述固定塊上設(shè)有壓緊部，下模芯上設(shè)有凹槽，所述固定塊通過壓緊部固定下模芯。
5.如權(quán)利要求2-4任一項所述的注塑模具，其特征在于，所述夾持塊為4個，所述滑動組件為4個。
6.如權(quán)利要求2-4任一項所述的注塑模具，其特征在于，所述A板上設(shè)有至少2個支撐塊。
7.如權(quán)利要求6所述的注塑模具，其特征在于，還包括隔熱板，所述隔熱板設(shè)于面板的上表面。
【文檔編號】B29C45/26GK203792625SQ201420061054
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】陳愛化 申請人:深圳市金彩虹塑膠有限公司