一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，包括模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有多條回路，還包括與所述回路數(shù)量一致的電控開關(guān)和用于控制所述電控開關(guān)的控制器，每個電控開關(guān)通過管道對應(yīng)連接一條回路，所述每個電控開關(guān)還通過管道與蒸氣、空氣和冷卻水相連接。通過控制器控制每個電控開關(guān)，電控開關(guān)對每條回路進(jìn)行單獨(dú)的分時分區(qū)控制，即對每個輸出回路的輸出高壓蒸汽的時間，高壓空氣的時間，冷卻水時間進(jìn)行分時控制，從而達(dá)到模具上各個區(qū)域溫度能夠達(dá)到所需的溫度，整體的成型周期不變或減少。
【專利說明】一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，屬于注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]急冷急熱模具溫控制系統(tǒng)將模具型腔加熱至所設(shè)定的溫度，加以注塑成型，注塑完成后對模具型腔快速地降溫至設(shè)定的溫度再取出產(chǎn)品。
[0003]注塑成型時模具上的溫度快速變化，影響了塑膠的分子結(jié)構(gòu)和密度，塑膠的分子結(jié)構(gòu)和密度的變化會直接影響產(chǎn)品的外觀效果和整體的變形度。對于產(chǎn)品表面需要高光潔度的產(chǎn)品，急冷急熱模溫控制工藝相較傳統(tǒng)注塑成型更能可提高傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品表面的光澤度之外，更不會有表面熔接痕的問題。而對于塑料中含有玻璃纖維和碳纖維等成分的產(chǎn)品，表面不會有浮纖之情形出現(xiàn)，且可同時提升涂裝質(zhì)量和良率。對于扁平的產(chǎn)品例如筆記本電腦和液晶電視的外殼產(chǎn)品，急冷急熱模溫控制工藝相較傳統(tǒng)注塑成型能更好的控制進(jìn)和縮短射出成型的周期及產(chǎn)品的外觀效果和整體變形，并可控制產(chǎn)品的變形方向，達(dá)到產(chǎn)品的后裝配要求。
[0004]現(xiàn)有的急冷急熱模具溫控制系統(tǒng)如圖2所示，所輸出的8條回路在控制輸出時，輸出的控制循環(huán)為8條回路需同時對模具輸入高壓空氣清空模具水路，再輸入高壓蒸汽，進(jìn)行加熱模具，開始注塑成型，注塑完成后，輸入高壓空氣清空模具水路，輸入冷卻水對模具降溫至產(chǎn)品頂出溫度，這是一個標(biāo)準(zhǔn)的成型周期。
[0005]很多產(chǎn)品形狀不規(guī)則，高低落差大等因素，模具上的水路的排布不能完全的均衡，現(xiàn)有的急冷急熱模具溫控制系統(tǒng)的8條回路的控制方式為同時加熱或同冷卻，會造成模具表面的溫度不相同，不能達(dá)到所期望的要求，注塑成型后的產(chǎn)品會因模具溫度不能達(dá)到要求而產(chǎn)生表面不良，這時為達(dá)到模具所需的溫度就必須增加輸入高壓蒸汽的時間，在模具上不同區(qū)域的溫度造成有些區(qū)域溫度合適，有些區(qū)域溫度過高，在注塑成型后，溫度過高的區(qū)域還需增加冷卻時間,這樣會造成整體的成型周期會加長,相應(yīng)的產(chǎn)品的成本也會增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，通過控制器對每條回路進(jìn)行單獨(dú)的分時分區(qū)控制，從而達(dá)到模具上各個區(qū)域溫度能夠達(dá)到所需的溫度，整體的成型周期不變或減少。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，包括模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有多條回路，還包括與所述回路數(shù)量一致的電控開關(guān)和用于控制所述電控開關(guān)的控制器，每個電控開關(guān)通過管道對應(yīng)連接一條回路，所述每個電控開關(guān)還通過管道與蒸氣、空氣和冷卻水相連接。
[0008]前述的一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，其特征在于:所述模具中的回路的數(shù)量為八條。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過控制器控制每個電控開關(guān)，電控開關(guān)對每條回路進(jìn)行單獨(dú)的分時分區(qū)控制，即對每個輸出回路的輸出高壓蒸汽的時間，高壓空氣的時間，冷卻水時間進(jìn)行分時控制，從而達(dá)到模具上各個區(qū)域溫度能夠達(dá)到所需的溫度，整體的成型周期不變或減少；注塑成型時均衡模具溫度能使產(chǎn)品的外觀的光潔度和表面紋理更加均勻一致，產(chǎn)品的整體變形度也能更有效的控制變形量和變形方向，這使產(chǎn)品在外觀效果和機(jī)構(gòu)的功能上能達(dá)到更好的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有的急冷急熱模具溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示，一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，包括模具1，所述模具I內(nèi)設(shè)置有多條回路2，還包括與所述回路2數(shù)量一致的電控開關(guān)和用于控制所述電控開關(guān)的控制器，每個電控開關(guān)通過管道對應(yīng)連接一條回路2，所述每個電控開關(guān)還通過管道與蒸氣、空氣和冷卻水相連接。根據(jù)需要對控制器輸入相應(yīng)的信號，通過控制器控制每個電控開關(guān)，利用電控開關(guān)根據(jù)需要選擇對與其相連通的模具I的回路輸入蒸氣、空氣和冷卻水中的一種，實(shí)現(xiàn)了電控開關(guān)對每條回路進(jìn)行單獨(dú)的分時分區(qū)控制，即對每個輸出回路的輸出高壓蒸汽的時間，高壓空氣的時間，冷卻水時間進(jìn)行分時控制，從而達(dá)到模具上各個區(qū)域溫度能夠達(dá)到所需的溫度，整體的成型周期不變或減少。
[0013]本發(fā)明中模具I中的回路2為八條，也可根據(jù)不用模具的結(jié)構(gòu)不同，設(shè)置不同的輸出回路控制模具的溫度。
[0014]綜上所述，本發(fā)明提供的一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，通過控制器對每條回路進(jìn)行單獨(dú)的分時分區(qū)控制，從而達(dá)到模具上各個區(qū)域溫度能夠達(dá)到所需的溫度，整體的成型周期不變或減少。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，包括模具(1)，所述模具(I)內(nèi)設(shè)置有多條回路(2)，其特征在于:還包括與所述回路(2)數(shù)量一致的電控開關(guān)和用于控制所述電控開關(guān)的控制器，每個電控開關(guān)通過管道對應(yīng)連接一條回路(2)，所述每個電控開關(guān)還通過管道與蒸氣、空氣和冷卻水相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型急冷急熱模具溫控裝置，其特征在于:所述模具(I)中的回路(2)的數(shù)量為八條。
【文檔編號】B29C45/73GK103737882SQ201310707348
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】周善龍 申請人:昆山易昌泰塑膠有限公司