一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，包括機架、上成型輥以及下成型輥、冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括設置于進水通道以及回水通道，上成型輥以及下成型輥的端部開設有進水口以及出水口，進水口與進水通道相連通，出水口與回水通道相連通，進水口通過進水管與水泵相連接，進水管上設置有電磁閥，上成型輥以及下成型輥內設置有檢測其內部水溫的溫度傳感器，溫度傳感器、電磁閥與控制器相連接，控制器內設置有溫度參數。溫度傳感器將回水通道內的水溫信息傳輸給控制器，當高于溫度參數時，控制器控制電磁閥開啟，水泵開始工作，將冷卻水通入上成型輥以及下成型輥內代替原先的水，能夠自動控制冷卻水的溫度，繼而保證產品質量。
【專利說明】 一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的塑料板成型機通常包括成型機架，由于進入成型機的原料經過擠出機加工，因此其溫度較高，而成型機在對塑料板進行成型時，需要在成型輥內通入冷卻水對其進行冷卻，因此塑料板表面會凝結一層水蒸汽，塑料板會潮濕，繼而影響塑料板的性能。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，能夠自動控制冷卻水的溫度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，包括機架、轉動設置于所述的機架上的上成型輥以及下成型輥、冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)包括設置于所述的上成型輥以及所述的下成型輥內的進水通道以及回水通道，所述的上成型輥以及所述的下成型輥的端部開設有進水口以及出水口，所述的進水口與所述的進水通道相連通，所述的出水口與所述的回水通道相連通，所述的進水口通過進水管與水泵相連接，所述的進水管上設置有電磁閥，所述的上成型輥以及所述的下成型輥內設置有檢測其內部水溫的溫度傳感器，所述的溫度傳感器、所述的電磁閥與控制器相連接，所述的控制器內設置有溫度參數。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的溫度參數為60°C，能夠將冷卻水的溫度控制在60°C—下，從而保證加工的產品的質量，減小熱變形。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的冷卻系統(tǒng)還包括冷卻池，所述的出水口通過出水管與所述的冷卻池相連接，所述的水泵與所述的冷卻池相連通，冷卻后的熱水通過出水管流入冷卻池內冷卻，而后通過水泵進行循環(huán)利用，節(jié)約水資源。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的上成型輥以及所述的下成型輥均包括圓柱形外筒、設置于所述的圓柱形外筒兩端部的端蓋、設置于所述的圓柱形外筒內的圓柱形內筒，所述的圓柱形的內筒的兩端與相應側的所述的端蓋相連接，所述的圓柱形外筒與所述的圓柱形內筒之間形成回水通道，所述的進水通道設置于所述的圓柱形內筒內，所述的圓柱形內筒上開設有多個將所述的進水通道與所述的回水通道相連通的出水孔。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的進水口與所述的出水口開設于同一個所述的端蓋上，繼而便于將冷卻池以及水泵設置于上成型輥以及下成型輥的同一側，減少進水管或者出水管的長度。
[0009]作為優(yōu)選地，所述的圓柱形內筒與所述的圓柱形外筒相同心，即回水通道的流量均衡，即產品表面冷卻均勻。
[0010]作為優(yōu)選地，所述的溫度傳感器分別設置于相應的所述的回水通道內。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:溫度傳感器將回水通道內的水溫信息傳輸給控制器，當高于溫度參數時，控制器控制電磁閥開啟，水泵開始工作，將冷卻水通入上成型輥以及下成型輥內代替原先的水，能夠自動控制冷卻水的溫度，繼而保證產品質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0013]圖中:1、機架；2、上成型輥；3、下成型輥；4、進水通道；5、回水通道；6、進水管；7、水泵；8、溫度傳感器；9、電磁閥；10、出水管；11、冷卻池。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]如圖1所示，一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，包括機架1、轉動設置于機架I上的上成型輥2以及下成型輥3、冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括設置于上成型輥2以及下成型輥3內的進水通道4以及回水通道5，上成型輥2以及下成型輥3的端部開設有進水口以及出水口，進水口與進水通道4相連通，出水口與回水通道5相連通，進水口通過進水管6與水泵7相連接，進水管6上設置有電磁閥9，上成型輥2以及下成型輥3內設置有檢測其內部水溫的溫度傳感器8，溫度傳感器8、電磁閥9與控制器相連接，控制器內設置有溫度參數，溫度傳感器8分別設置于相應的回水通道5內，溫度參數為60°C。如圖1所示，冷卻系統(tǒng)還包括冷卻池11，出水口通過出水管10與冷卻池11相連接，水泵7與冷卻池11相連通。
[0016]如圖1所示，上成型輥2以及下成型輥3均包括圓柱形外筒、設置于圓柱形外筒兩端部的端蓋、設置于圓柱形外筒內的圓柱形內筒，圓柱形的內筒的兩端與相應側的端蓋相連接，圓柱形外筒與圓柱形內筒之間形成回水通道5，進水通道4設置于圓柱形內筒內，圓柱形內筒上開設有多個將進水通道4與回水通道5相連通的出水孔。
[0017]如圖1所示，進水口與出水口開設于同一個端蓋上。不僅外形美觀，而且可以能夠將冷卻池11以及水泵7設置于一側，節(jié)約水管的長度。
[0018]如圖1所示，圓柱形內筒與圓柱形外筒相同心，通過保證回水通道5的流量統(tǒng)一，保證冷卻均勻度。
[0019]工作原理:當溫度傳感器8檢測到的回水通道5內的水溫低于60°C時，電磁閥9仍然處于關閉狀態(tài)，當檢測到的回水通道5內的水溫高于60°C時，電磁閥9開啟，通過水泵7將冷卻水從冷卻池11內抽出通過進水管6進入進水通道4內，而后從出水孔內進入回水通道5，代替原先在回水通道5內的高溫水，高溫水通過出水管10流回冷卻池11內進行冷卻，循環(huán)利用。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括機架、轉動設置于所述的機架上的上成型輥以及下成型輥、冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)包括設置于所述的上成型輥以及所述的下成型輥內的進水通道以及回水通道，所述的上成型輥以及所述的下成型輥的端部開設有進水口以及出水口，所述的進水口與所述的進水通道相連通，所述的出水口與所述的回水通道相連通，所述的進水口通過進水管與水泵相連接，所述的進水管上設置有電磁閥，所述的上成型輥以及所述的下成型輥內設置有檢測其內部水溫的溫度傳感器，所述的溫度傳感器、所述的電磁閥與控制器相連接，所述的控制器內設置有溫度參數。
2.如權利要求1所述的塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的溫度參數為60。。。
3.如權利要求1所述的塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻系統(tǒng)還包括冷卻池，所述的出水口通過出水管與所述的冷卻池相連接，所述的水泵與所述的冷卻池相連通。
4.如權利要求1所述的塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的上成型輥以及所述的下成型輥均包括圓柱形外筒、設置于所述的圓柱形外筒兩端部的端蓋、設置于所述的圓柱形外筒內的圓柱形內筒，所述的圓柱形的內筒的兩端與相應側的所述的端蓋相連接，所述的圓柱形外筒與所述的圓柱形內筒之間形成回水通道，所述的進水通道設置于所述的圓柱形內筒內，所述的圓柱形內筒上開設有多個將所述的進水通道與所述的回水通道相連通的出水孔。
5.如權利要求4所述的塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的進水口與所述的出水口開設于同一個所述的端蓋上。
6.如權利要求4所述的塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的圓柱形內筒與所述的圓柱形外筒相同心。
7.如權利要求1所述的塑料板成型機的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的溫度傳感器分別設置于相應的所述的回水通道內。
【文檔編號】B29C35/16GK104227893SQ201310254907
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權日:2013年6月24日
【發(fā)明者】吳玉蘭, 包雅星, 郭凌云 申請人:江陰大田科技服務有限公司