專利名稱：加熱均勻的熱壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加熱均勻的熱壓模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加熱均勻的熱壓模。
背景技術(shù)：
[0002]熱壓模包括上模、下模和產(chǎn)品頂出機構(gòu)，上模和下模均設(shè)有加熱裝置，上模和下模的結(jié)合面形成成型產(chǎn)品用的形腔。熱壓模的工作原理是上模和下模加熱后，將待加工材料板體鋪放在下模上，將上模壓下，合模成型，冷卻脫模，頂出產(chǎn)品。目前行業(yè)內(nèi)對熱壓模的加熱方式采用電熱管加熱，即將電熱管插在上、下模內(nèi)。該方式存在以下不足，由于電熱管是直的不能隨模具的形狀發(fā)生彎曲，不能很好地保證形狀表面與加熱管的等距離這樣容易造成加熱不均勻，導(dǎo)致加工材料溫度各部位溫度不一，脫模后產(chǎn)品合格率低?！嵱眯滦蛢?nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種模具受熱均勻且可提高產(chǎn)品合格率的加熱均勻的熱壓模。[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種加熱均勻的熱壓模，它包括上模、下模和產(chǎn)品頂出機構(gòu)，還包括供油裝置，上模和下模內(nèi)部均設(shè)有縱橫交錯的油路通道，油路通道與供油裝置相連。[0005]所述的供油裝置包括油池、加熱器和油泵。[0006]本實用新型的有益效果是本實用新型加熱均勻的熱壓模，上模和下模內(nèi)部均設(shè)有縱橫交錯的油路通道，油路通道與供油裝置相連，加熱后的油經(jīng)供油裝置注入到上、下模具油路通道內(nèi)，從油路通道的出口出去，形成一個熱油循環(huán)，給模具加溫，該方式可以使得整個模具受熱均勻，合模成型的產(chǎn)品質(zhì)量更好，合格率高，并且還節(jié)約成本。


[0007]圖I為本實用新型下模截面示意圖。[0008]圖中，I、下模，I. I、油路通道，2、密封條，3、油泵。
具體實施方式
[0009]以下為本實用新型較佳實施例，但并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。[0010]參照圖I所示，本實用新型一種加熱均勻的熱壓模，它包括上模、下模I和產(chǎn)品頂出機構(gòu)，還包括供油裝置，上模和下模I內(nèi)部均設(shè)有縱橫交錯的油路通道I. 1，油路通道I. I 與供油裝置相連。油路通道1.1設(shè)計為一個進(jìn)油口和一個出油口，油路通道1.1的其他油口采用密封條2或者其他密封產(chǎn)品塞住，以防漏油。[0011]所述的供油裝置包括油池、加熱器和油泵3，加熱器可以采用常見的電熱絲，將油升溫后，經(jīng)油泵3將高溫油注入到模具的油路通道I. I的進(jìn)油口，然后將溫度傳遞給模具， 從油路通道I. I的出油口出來，回到油池繼續(xù)加熱，以此循環(huán)。[0012]本實用新型的模具加溫工作原理是加熱后的油經(jīng)供油裝置注入到上、下模具油路通道1.1內(nèi)，從油路通道1.1的出口出去，形成一個熱油循環(huán)，給模具加溫，該方式可以使得整個模具受熱均勻，合模成型的產(chǎn)品質(zhì)量好，合格率高。該方式加熱，熱能損失少，成本更低。[0013]本實用新型的工作原理與現(xiàn)有熱壓模一致，這里不再進(jìn)行贅述。
權(quán)利要求1.一種加熱均勻的熱壓模，它包括上模、下模(I)和產(chǎn)品頂出機構(gòu)，其特征在于還包括供油裝置，上模和下模(I)內(nèi)部均設(shè)有縱橫交錯的油路通道(I. 1)，油路通道(I. I)與供油裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱均勻的熱壓模，其特征在于所述的供油裝置包括油池、 加熱器和油泵(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種加熱均勻的熱壓模，它包括上模、下模(1)和產(chǎn)品頂出機構(gòu)，還包括供油裝置，上模和下模(1)內(nèi)部均設(shè)有縱橫交錯的油路通道(1.1)，油路通道(1.1)與供油裝置相連。本實用新型模具受熱均勻且還能提高產(chǎn)品合格率，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B29C51/42GK202742666SQ20122034976
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者金能炎, 儲群關(guān) 申請人:寧波能海模塑有限公司