專利名稱：一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
[0002]聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，又稱珍珠棉(EPE)，是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無(wú)數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成，克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、回復(fù)性差的缺點(diǎn)，具有隔水防潮、環(huán)保、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，亦具有很好的抗化學(xué)性能，是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品，被廣泛應(yīng)用于電子電器、家電、日常用品等產(chǎn)品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑后，更顯其卓越的性能。[0003]珍珠棉發(fā)泡機(jī)是用于生產(chǎn)珍珠棉片材的專用設(shè)備，它將樹(shù)脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收縮劑等其它添加劑，通過(guò)擠出機(jī)構(gòu)擠出，并在模頭和模唇部分發(fā)泡，最后經(jīng)過(guò)冷卻成型，延展為固定尺寸的珍珠棉片材，最后產(chǎn)品由收取輥卷取。其中冷卻成型是生產(chǎn)過(guò)程中非常最要的一個(gè)環(huán)節(jié)，主要起到產(chǎn)品的冷卻和凝固定型的作用，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響?，F(xiàn)有的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置一般采用的是吹風(fēng)裝置或者水冷裝置進(jìn)行冷卻，其功能單一，且實(shí)際的冷卻效果也不是很好，使得產(chǎn)品質(zhì)量不高；且當(dāng)珍珠棉在生產(chǎn)中通過(guò)擠出裝置擠出模口時(shí)，容易自動(dòng)聚攏，需要人工進(jìn)行處理，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種冷卻效果好且功能多樣化的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，包括第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、管接頭、第五管體、第六管體、進(jìn)水管、出水管和進(jìn)氣管；所述第二管體套在第一管體外；所述第二管體與第一管體間形成第一空間；所述第三管體套在第二管體外；所述第三管體與第二管體間形成第二空間；所述第四管體套在第三管體外；所述第四管體與第三管體間形成第三空間；所述管接頭與第四管體的一端固定相連；所述管接頭內(nèi)設(shè)有第五管體和第六管體；所述第五管體的長(zhǎng)度小于第六管體的長(zhǎng)度；所述第六管體的直徑大于第二管體的直徑，且小于第三管體的直徑；所述第六管體與第二管體緊靠；所述第五管體的直徑大于第一管體的直徑，且小于第六管體的直徑；所述第五管體與第一管體緊靠；所述第五管體與第六管體間形成第四空間；所述管接頭與第六管體間形成第五空間；所述第六管體與第一空間、第四空間相通；所述第四空間與第一空間和第二空間相通；所述第五空間與第二空間相通；所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)第一排氣孔和進(jìn)氣孔；所述第一排氣孔與第四空間相通；所述進(jìn)氣孔與第五空間相通；所述第四管體的另一端上設(shè)有與第三空間相通的進(jìn)水管和出水管；所述第三管體的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)與第二空間相通的第二排氣孔；所述第二管體側(cè)面上還設(shè)有與第一空間相通的進(jìn)氣管。[0006]優(yōu)選的，所述第一管體的長(zhǎng)度大于第二管體的長(zhǎng)度；所述第二管體的長(zhǎng)度大于第三管體的長(zhǎng)度；所述第三管體的長(zhǎng)度與第四管體的長(zhǎng)度相同。[0007]優(yōu)選的，所述第一管體和進(jìn)氣管上連有球閥。[0008]優(yōu)選的，所述第四管體由鋁制成。[0009]優(yōu)選的，所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有二十四個(gè)第一排氣孔。[0010]優(yōu)選的，所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有三十個(gè)進(jìn)氣孔。[0011]優(yōu)選的，所述第三管體的端面上環(huán)形陣列有十個(gè)第二排氣孔。[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):[0013]本實(shí)用新型方案的一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，通過(guò)氣體循環(huán)形成的風(fēng)冷和冷卻水的水冷共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)珍珠棉的冷卻，其冷卻效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；且在使用時(shí)，由于第三空間內(nèi)的冷卻水存在，第四管體的外壁上遇熱形成水珠，水珠產(chǎn)生滑動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品的滑動(dòng)，這樣不但起到了冷卻的效果，而且還加快了產(chǎn)品的運(yùn)輸，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；當(dāng)珍珠棉經(jīng)過(guò)冷卻裝置時(shí)，從第一排氣孔排出的氣體能夠?qū)⒄渲槊薮灯饋?lái)，防止其自動(dòng)聚攏，這樣就不需要人工進(jìn)行處理，在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)還提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。


[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:[0015]附圖1為本實(shí)用新型的珍珠棉發(fā)泡劑冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]附圖2為附圖1的局部放大圖；[0017]附圖3為附圖1的另一局部放大圖；[0018]附圖4為本實(shí)用新型的珍珠棉發(fā)泡劑冷卻裝置的左視圖；[0019]附圖5為本實(shí)用新型的珍珠棉發(fā)泡劑冷卻裝置的右視圖[0020]附圖6為本實(shí)用新型的珍珠棉發(fā)泡劑冷卻裝置的局部放大工作原理圖；[0021]其中:1、第一管體；2、第二管體；3、第三管體；4、第四管體；5、管接頭；6、第五管體；7、第六管體；8、進(jìn)水管；9、出水管；10、進(jìn)氣管；11、第一管體上層；12、第二管體下層；13、第一空間；14、第二管體上層；15、第二管體下層；16、第二空間；17、第三管體上層；18、第三管體下層；19、第三空間；20、第四空間；21、第六管體上層；22、第六管體下層；23、第五空間；24、管接頭上層；25、管接頭下層；26、第一排氣孔；27、進(jìn)氣孔；28、第二排氣孔；29、球閥。
具體實(shí)施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0023]如附圖1-5所示的本實(shí)用新型所述的一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，包括第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4、管接頭5、第五管體6、第六管體7、進(jìn)水管8、出水管9和進(jìn)氣管10 ;所述第一管體I內(nèi)分為第一管體上層11和第二管體下層12 ;所述第二管體套2在第一管體I外；所述第二管體2與第一管體I間形成第一空間13 ;所述第一空間13分為第二管體上層14和第二管體下層15 ;所述第三管體套3在第二管體2外；所述第三管體3與第二管體2間形成第二空間16 ;所述第二空間16分為第三管體上層17和第三管體下層18 ;所述第四管體4由鋁制成；所述第四管體4套在第三管體3外；所述第四管體4與第三管體間3形成第三空間19 ;所述管接頭5與第四管體4的一端固定相連；所述管接頭5內(nèi)設(shè)有第五管體6和第六管體7 ;所述第五管體6的長(zhǎng)度小于第六管體7的長(zhǎng)度；所述第六管體7的直徑大于第二管體2的直徑，且小于第三管體3的直徑；所述第六管體7與第二管體2緊靠；所述第五管體6的直徑大于第一管體I的直徑，且小于第六管體7的直徑；所述第五管體6與第一管體I緊靠；所述第五管體6與第六管體7間形成第四空間20 ;所述第四空間20分為第四空間上層21和第四空間上層22 ;所述管接頭5與第六管體7間形成第五空間23 ;所述第五空間23分為管接頭上層24和管接頭上層25 ;所述第六管體7與第一空間13、第四空間20相通；所述第四空間20與第一空間13和第二空間16相通；所述第五空間23與第二空間16相通；所述管接頭5的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)第一排氣孔26和進(jìn)氣孔27 ;所述第一排氣孔28與第四空間20相通；所述進(jìn)氣孔27與第五空間23相通；所述第四管體4的另一端上設(shè)有與第三空間19相通的進(jìn)水管8和出水管9 ;所述第三管體3的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)與第二空間16相通的第二排氣孔28 ;所述第二管體2側(cè)面上還設(shè)有與第一空間I相通的進(jìn)氣管10 ;所述第一管體I的長(zhǎng)度大于第二管體2的長(zhǎng)度；所述第二管體2的長(zhǎng)度大于第三管體3的長(zhǎng)度；所述第三管體3的長(zhǎng)度與第四管體4的長(zhǎng)度相同；所述第一管體I和進(jìn)氣管10上連有球閥29。[0024]如附圖6所示的本實(shí)用新型所述的一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，使用時(shí)，打開(kāi)兩個(gè)球閥29，氣體從進(jìn)氣管10進(jìn)入第二管體上層14和第二管體下層15，氣體進(jìn)過(guò)第二管體上層14和第二管體下層15后，處于第二管體上層14的氣體，一部分從第二管體上層14進(jìn)入第六管體上層21，一部分進(jìn)入第五管體6，還有一部分從進(jìn)入第三管體上層17，從第二排氣孔28排出，處于第二管體下層15的氣體，一部分從第二管體下層15進(jìn)入第六管體下層22，一部分進(jìn)入第五管體6，還有一部分氣進(jìn)入第三管體下層18，從第二排氣孔28排出，進(jìn)入第六管體上層21和第六管體下層22的氣體，處于第六管體上層21的氣體，從第一排氣孔26排出，從第一排氣孔26排出一部分氣體會(huì)沿著第四管體4的管壁排出，一部分氣體從進(jìn)氣孔27進(jìn)入管接頭上層24，從管接頭上層24進(jìn)入第三管體上層17，從第二排氣孔28排出，處于第六管體下層22的氣體，從第一排氣孔26排出，從第一排氣孔26排出一部分氣體會(huì)沿著第四管體4的管壁排出，一部分氣體從進(jìn)氣孔27進(jìn)入管接頭下層25，從管接頭下層25進(jìn)入第三管體下層18，從第二排氣孔28排出，進(jìn)入第五管體6的氣體，一部分從第五管體6排出，另一部分進(jìn)入第一管體上層11和第二管體下層12排出，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)氣體的循環(huán)；冷卻水從進(jìn)水管8進(jìn)入第三空間19，然后從吹水管9排出，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)冷卻水的循環(huán)。[0025]本實(shí)用新型的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，通過(guò)氣體循環(huán)形成的風(fēng)冷和冷卻水的水冷共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)珍珠棉的冷卻，其冷卻效果好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；且在使用時(shí)，由于第三空間內(nèi)的冷卻水存在，第四管體的外壁上遇熱形成水珠，水珠產(chǎn)生滑動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品的滑動(dòng)，這樣不但起到了冷卻的效果，而且還加快了產(chǎn)品的運(yùn)輸，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；當(dāng)珍珠棉經(jīng)過(guò)冷卻裝置時(shí)，從第一排氣孔排出的氣體能夠?qū)⒄渲槊薮灯饋?lái)，防止其自動(dòng)聚攏，這樣就不需要人工進(jìn)行處理，在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)還提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。[0026]上述的一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，當(dāng)所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有二十四個(gè)第一排氣孔；所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有三十個(gè)進(jìn)氣孔；所述第三管體的端面上環(huán)形陣列有十個(gè)第二排氣孔時(shí)，使用效果最佳。[0027]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:包括第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、管接頭、第五管體、第六管體、進(jìn)水管、出水管和進(jìn)氣管；所述第二管體套在第一管體外；所述第二管體與第一管體間形成第一空間；所述第三管體套在第二管體外；所述第三管體與第二管體間形成第二空間；所述第四管體套在第三管體外；所述第四管體與第三管體間形成第三空間；所述管接頭與第四管體的一端固定相連；所述管接頭內(nèi)設(shè)有第五管體和第六管體；所述第五管體的長(zhǎng)度小于第六管體的長(zhǎng)度；所述第六管體的直徑大于第二管體的直徑，且小于第三管體的直徑；所述第六管體與第二管體緊靠；所述第五管體的直徑大于第一管體的直徑，且小于第六管體的直徑；所述第五管體與第一管體緊靠；所述第五管體與第六管體間形成第四空間；所述管接頭與第六管體間形成第五空間；所述第六管體與第一空間、第四空間相通；所述第四空間與第一空間和第二空間相通；所述第五空間與第二空間相通；所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)第一排氣孔和進(jìn)氣孔；所述第一排氣孔與第四空間相通；所述進(jìn)氣孔與第五空間相通；所述第四管體的另一端上設(shè)有與第三空間相通的進(jìn)水管和出水管；所述第三管體的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)與第二空間相通的第二排氣孔；所述第二管體側(cè)面上還設(shè)有與第一空間相通的進(jìn)氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述第一管體的長(zhǎng)度大于第二管體的長(zhǎng)度；所述第二管體的長(zhǎng)度大于第三管體的長(zhǎng)度；所述第三管體的長(zhǎng)度與第四管體的長(zhǎng)度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述第一管體和進(jìn)氣管上連有球閥。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述第四管體由招制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有二十四個(gè)第一排氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述管接頭的端面上環(huán)形陣列有三十個(gè)進(jìn)氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述第三管體的端面上環(huán)形陣列有十個(gè)第二排氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，包括第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、管接頭、第五管體、第六管體、進(jìn)水管、出水管和進(jìn)氣管；第二管體套在第一管體外；第三管體套在第二管體外；第四管體套在第三管體外；管接頭與第四管體的一端固定相連；管接頭內(nèi)設(shè)有第五管體和第六管體；第六管體與第二管體緊靠；第五管體與第一管體緊靠；管接頭的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)第一排氣孔和進(jìn)氣孔；第四管體的另一端上設(shè)有與進(jìn)水管和出水管；第三管體的端面上環(huán)形陣列有多個(gè)第二排氣孔；第二管體側(cè)面上還設(shè)有進(jìn)氣管；本實(shí)用新型的珍珠棉發(fā)泡機(jī)冷卻裝置，冷卻效果好且功能多樣化。
文檔編號(hào)B29C47/88GK202965177SQ20122034971
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者易大慧 申請(qǐng)人:蘇州遠(yuǎn)航包裝材料廠