專利名稱：一種塑料膜片成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種塑料膜片成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的塑料膜片成型裝置，一般為注塑機將塑料原料加熱塑化后，注入塑料膜片成型模具中的熱流道，再經(jīng)加熱噴嘴進入塑料膜片模具型腔內(nèi)成型，冷卻定型后開模取出塑料膜片。該類小型裝置基本實現(xiàn)塑料膜片制造的工藝，但自動化程度低，生產(chǎn)效率低，難以制造數(shù)百米以上長度的塑料膜片，無法動態(tài)控制塑料膜片的質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
·針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高、綜合性能好的塑料膜片成型裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案本實用新型塑料膜片成型裝置，包括依次連接的擠出系統(tǒng)、模具單元、鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機、檢測機和收卷機，樹脂處理系統(tǒng)與模具單元連接，邊料回收系統(tǒng)分別與鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機連接。優(yōu)選地，所述樹脂處理系統(tǒng)包括原料稱重器、原料輸送機構(gòu)和原料攪拌機構(gòu)。優(yōu)選地，所述檢測機包括厚度測量器。優(yōu)選地，所述鑄片系統(tǒng)和縱拉機的前端分別設(shè)有牽引機構(gòu)。本實用新型塑料膜片成型裝置通過縱拉機和橫拉機將塑化的塑料制造成型為設(shè)定厚度、寬度的塑料膜片，并可連續(xù)地輸出塑料膜片成品，制造的塑料膜片長度不受模具尺寸的制約。塑料膜片成型裝置的各部分通過控制系統(tǒng)進行統(tǒng)一的集中控制，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。

圖I是本實用新型塑料膜片成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本實用新型技術(shù)方案進行進一步說明，不視為對本實用新型保護范圍的限制如圖I所示，本實用新型塑料膜片成型裝置，包括依次連接的擠出系統(tǒng)、模具單元、鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機、檢測機和收卷機，樹脂處理系統(tǒng)與模具單元連接，邊料回收系統(tǒng)分別與鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機連接。所述樹脂處理系統(tǒng)包括原料稱重器、原料輸送機構(gòu)和原料攪拌機構(gòu)。所述檢測機包括厚度測量器。所述鑄片系統(tǒng)和縱拉機的前端分別設(shè)有牽引機構(gòu)。邊料回收系統(tǒng)收集的邊料經(jīng)粉碎后輸送至樹脂處理系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種塑料膜片成型裝置，其特征是包括依次連接的擠出系統(tǒng)、模具單元、鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機、檢測機和收卷機，樹脂處理系統(tǒng)與模具單元連接，邊料回收系統(tǒng)分別與鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機連接。
2.如權(quán)利要求I的一種塑料膜片成型裝置，其特征是所述樹脂處理系統(tǒng)包括原料稱重器、原料輸送機構(gòu)和原料攪拌機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I的一種塑料膜片成型裝置，其特征是所述檢測機包括厚度測量器。
4.如權(quán)利要求I的一種塑料膜片成型裝置，其特征是所述鑄片系統(tǒng)和縱拉機的前端分別設(shè)有牽弓I機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種塑料膜片成型裝置，包括依次連接的擠出系統(tǒng)、模具單元、鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機、檢測機和收卷機，樹脂處理系統(tǒng)與模具單元連接，邊料回收系統(tǒng)分別與鑄片系統(tǒng)、縱拉機、橫拉機連接。本實用新型塑料膜片成型裝置通過縱拉機和橫拉機將塑化的塑料制造成型為設(shè)定厚度、寬度的塑料膜片，并可連續(xù)地輸出塑料膜片成品，制造的塑料膜片長度不受模具尺寸的制約。
文檔編號B29D7/01GK202685333SQ20122034891
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者周忠平 申請人:汕頭豐興盛包裝材料有限公司