專利名稱：一種3d圖案塑料外殼加工工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及外殼加工エ藝，特別是涉及ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝。
背景技術(shù)：
3D成像在各個領域都有著廣泛應用，尤其是產(chǎn)品塑料外殼上應用。在現(xiàn)有技術(shù)當中，3D成像只能在塑料外殼平面上應用，難以在不為平面的塑料外殼實現(xiàn)一次性完成3D成像，3D視覺效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，能夠一次性在塑料外殼全表面完成3D成像。 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，包括預熱、熱壓、剪裁、注塑和后處理；
預熱，通過熱壓機對3D圖案片材進行預熱，達到軟化效果；
熱壓，通過熱壓機對軟化后的3D圖案片材進行熱壓成型，通過定型模具對3D圖案片材定位整形，制成3D圖案外殼；
剪裁，對3D圖案外殼邊料剪切去除；
注塑，將3D圖案外殼置于注塑模具內(nèi)，通過注塑機在3D圖案外殼內(nèi)注塑成型，制成3D圖案塑料外殼；
后處理，對3D圖案塑料外殼進行邊料剪切。在上述技術(shù)方案中，3D圖案片材包括樹脂膠片層和經(jīng)3D處理的圖案層，樹脂膠片層外側(cè)具有光柵，光柵是通過UV膠印、擠出成型或熱壓形成，圖案層印刷在樹脂膠片層內(nèi)偵れ在上述技術(shù)方案中，3D圖案片材的樹脂膠片層的光柵密度為70線、75線、90線、100線、161線或200線。在上述技術(shù)方案中，3D圖案片材的樹脂膠片層由PVC樹脂、PET樹脂或PP樹脂制成。本發(fā)明的有益效果是上述構(gòu)造的ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，可一次性覆蓋塑料外殼全表面，不需重復加工，一次性在塑料外殼表面形成3D成像，3D成像不會出現(xiàn)斷層，不影響3D視覺效果，3D視覺效果好。


圖I是本發(fā)明的エ藝方框圖2是本發(fā)明的3D圖案片材截面圖3是本發(fā)明的3D圖案塑料外殼截面圖。圖中，1、3D圖案片材；11、樹脂膠片層；12、圖案層；13、光柵;2、3D圖案塑料外殼；21、塑料內(nèi)層。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。圖I示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的3D圖案片材。該種3D圖案塑料外殼加工エ藝所使用的3D圖案片材I包括樹脂膠片層11和經(jīng)3D處理的圖案層12。3D圖案片材I的樹脂膠片層11由PVC樹脂、PET樹脂或PP樹脂制成。樹脂膠片層11外側(cè)具有光柵13，光柵13是通過UV膠印、擠出成型或熱壓形成。3D圖案片材I的樹脂膠片層11的光柵13密度為70線、75線、90線、100線、161線或200線。圖案層12印刷在樹脂膠片層11內(nèi)側(cè)。該種3D圖案塑料外殼加工エ藝，包括預熱、熱壓、剪裁、注塑和后處理；
預熱，通過熱壓機對3D圖案片材I進行預熱，達到軟化效果，以防在熱壓時會造成3D圖案片材I破裂；
熱壓，通過熱壓機對軟化后的3D圖案片材I進行熱壓成型，通過定型模具對3D圖案片材I定位整形保證3D圖案外殼成型準確，制成3D圖案外殼；
剪裁，對3D圖案外殼邊料剪切去除，不影響后續(xù)的注塑效果；
注塑，將3D圖案外殼置于注塑模具內(nèi)，通過注塑機在3D圖案外殼內(nèi)注塑成型，加固3D圖案外殼，制成3D圖案塑料外殼2，3D圖案塑料外殼2包括塑料內(nèi)層21、樹脂膠片層11和經(jīng)3D處理的圖案層12 ；
后處理，對3D圖案塑料外殼進行邊料剪切。以上的實施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，包括預熱、熱壓、剪裁、注塑和后處理；所述預熱，通過熱壓機對3D圖案片材進行預熱，達到軟化效果；所述熱壓，通過熱壓機對軟化后的所述3D圖案片材進行熱壓成型，通過定型模具對所述3D圖案片材定位整形，制成3D圖案外殼；所述剪裁，對所述3D圖案外殼邊料剪切去除；所述注塑，將所述3D圖案外殼置于注塑模具內(nèi)，通過注塑機在所述3D圖案外殼內(nèi)注塑成型，制成3D圖案塑料外殼；后處理，對所述3D圖案塑料外殼進行邊料剪切。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，其特征在于所述3D圖案片材包括樹脂膠片層和經(jīng)3D處理的圖案層，所述樹脂膠片層外側(cè)具有光柵，所述光柵是通過UV膠印、擠出成型或熱壓形成，所述圖案層印刷在所述樹脂膠片層內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，其特征在于所述3D圖案片材的所述樹脂膠片層的所述光柵密度為70線、75線、90線、100線、161線或200線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種3D圖案塑料外殼加工エ藝，其特征在于所述3D圖案片材的所述樹脂膠片層由PVC樹脂、PET樹脂或PP樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種3D圖案塑料外殼加工工藝，屬于外殼加工工藝。它包括預熱、熱壓、剪裁、注塑和后處理；預熱，通過熱壓機對3D圖案片材進行預熱，達到軟化效果；熱壓，通過熱壓機對軟化后的3D圖案片材進行熱壓成型，通過定型模具對3D圖案片材定位整形，制成3D圖案外殼；剪裁，對3D圖案外殼邊料剪切去除；注塑，將3D圖案外殼置于注塑模具內(nèi)，通過注塑機在3D圖案外殼內(nèi)注塑成型，制成3D圖案塑料外殼；后處理，對3D圖案塑料外殼進行邊料剪切。該種3D圖案塑料外殼加工工藝，能夠一次性在塑料外殼全表面完成3D成像。
文檔編號B29C69/00GK102774010SQ20121029832
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者孫培昌 申請人:安普新股份有限公司