專利名稱：一種濾芯端蓋焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，具體涉及一種濾芯端蓋焊接機(jī)，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
濾芯端蓋焊接機(jī)為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設(shè)備。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動(dòng)，使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體；現(xiàn)有的濾芯生產(chǎn)廠家使用的熱熔焊接裝置自動(dòng)化程度低，單頭焊接產(chǎn)能小，在實(shí)際使用中存在由于焊接強(qiáng)度不夠、密封性差、焊接過程中易損傷微孔膜以及兩端不對(duì)稱等而造成濾芯產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，合格率普遍不高的問題。 中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)200410052748. 2公開了一種過濾芯端頭全自動(dòng)焊接機(jī)，包括機(jī)架、臺(tái)面板、操作室，還包括濾芯輸送裝置、濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置、端蓋加熱裝置、氣路總成、電氣控制單元；所述濾芯輸送裝置通過濾芯加熱板氣缸推動(dòng)濾芯加熱裝置移動(dòng)對(duì)濾芯主體進(jìn)行加熱，這樣的設(shè)計(jì)當(dāng)氣缸內(nèi)氣壓不穩(wěn)定時(shí)氣缸活塞行程就不穩(wěn)定，如果沖擊力過大容易對(duì)濾芯端面造成損壞影響濾芯端蓋焊接質(zhì)量；端蓋加熱裝置通過端蓋左右氣缸推動(dòng)上升，端蓋輸送裝置移動(dòng)至端蓋加熱裝置對(duì)端蓋進(jìn)行加熱，加熱完成后，端蓋加熱裝置下降，濾芯前后氣缸推動(dòng)濾芯輸送裝置至端蓋加熱裝置處，把濾芯端蓋壓緊在濾芯主體端面上，氣缸行程與加熱時(shí)氣缸行程不一樣，行程比加熱時(shí)大，這個(gè)距離通過氣缸自身很難進(jìn)行準(zhǔn)確控制，距離短的話固化效果差，產(chǎn)品壽命短，距離過大的話容易損壞產(chǎn)品，造成產(chǎn)品的合格率降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種高效、可靠、穩(wěn)定性好的濾芯端蓋焊接機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種濾芯端蓋焊接機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)橫向分別對(duì)稱設(shè)置有兩組濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置；所述兩組濾芯加熱裝置之間設(shè)有濾芯輸送裝置；所述兩組端蓋輸送裝置之間設(shè)有可升降式端蓋加熱裝置，所述濾芯加熱裝置包括濾芯加熱板、濾芯雙頭氣缸；所述濾芯雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述濾芯雙頭氣缸一頭與濾芯加熱板連接，另一頭設(shè)有擋塊；所述端蓋輸送裝置包括端蓋夾具、端蓋雙頭氣缸；所述端蓋雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述端蓋雙頭氣缸一頭與端蓋夾具連接，另一頭設(shè)有限位盤；所述安裝板上與限位盤相對(duì)端設(shè)有活動(dòng)限位裝置；所述活動(dòng)限位裝置包括升降板、限位氣缸；所述升降板上設(shè)有限位柱；所述限位氣缸活塞端連接在升降板上。優(yōu)選的，所述濾芯輸送裝置包括導(dǎo)板、豎向?qū)к?、連接在導(dǎo)板上方的支撐板、前后氣缸；所述導(dǎo)板上設(shè)有濾芯下固定座；所述支撐板上設(shè)有壓緊氣缸，壓緊氣缸活塞端設(shè)有濾芯上壓座；所述前后氣缸活塞端連接在導(dǎo)板上，可推動(dòng)導(dǎo)板沿豎向?qū)к壸髦本€運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述端蓋加熱裝置包括端蓋加熱板、升降氣缸、導(dǎo)柱；所述升降氣缸帶動(dòng)端蓋加熱板沿導(dǎo)柱上下直線運(yùn)動(dòng)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種濾芯端蓋焊接機(jī)，通過在濾芯加熱裝置中濾芯雙頭氣缸一頭設(shè)置擋塊，在端蓋輸送裝置中端蓋雙頭氣缸一頭設(shè)置限位盤，通過這兩種設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)對(duì)行程控制的準(zhǔn)確定位，解決氣缸氣壓不穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品造成的不良影響，提升了產(chǎn)品熱熔、固化的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率，降低了產(chǎn)品成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的一種濾芯端蓋焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)立體 附圖2為本發(fā)明的一種濾芯端蓋焊接機(jī)的熱熔狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明的一種濾芯端蓋焊接機(jī)的固化狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本發(fā)明的一種濾芯端蓋焊接機(jī)的固化狀態(tài)另一結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本發(fā)明的一種濾芯端蓋焊接機(jī)的活動(dòng)限位裝置部分結(jié)構(gòu)示意 其中1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、濾芯加熱裝置；4、端蓋輸送裝置；5、濾芯輸送裝置；6、端蓋加熱裝置；7、濾芯加熱板；8、濾芯雙頭氣缸；9、安裝板；10、擋塊；11、端蓋夾具；12、端蓋雙頭氣缸；13、限位盤；14、升降板；15、限位氣缸；16、限位柱；51、導(dǎo)板；52、豎向?qū)к墸?3、立柱；54、支撐板；55、前后氣缸；56、濾芯下固定座；57、壓緊氣缸；58、濾芯上壓座；61、端蓋加熱板；62、升降氣缸；63、導(dǎo)柱；a、濾芯；b、端蓋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖1-5為本發(fā)明所述的一種濾芯端蓋焊接機(jī)，包括機(jī)架I、設(shè)置在機(jī)架I上的工作臺(tái)2 ;所述工作臺(tái)2橫向分別對(duì)稱設(shè)置有兩組濾芯加熱裝置3、端蓋輸送裝置4 ;所述兩組濾芯加熱裝置3之間設(shè)有濾芯輸送裝置5 ;所述兩組端蓋輸送裝置4之間設(shè)有可升降式端蓋加熱裝置6，所述濾芯加熱裝置3包括濾芯加熱板7、濾芯雙頭氣缸8 ;所述濾芯雙頭氣缸8缸體兩端固定在安裝板9上，所述濾芯加熱板7與濾芯雙頭氣缸8的一頭連接，濾芯雙頭氣缸8另一頭設(shè)有擋塊10 ;所述端蓋輸送裝置4包括端蓋夾具11、端蓋雙頭氣缸12 ;所述端蓋雙頭氣缸12缸體固定在安裝板9上；所述端蓋夾具11連接在端蓋雙頭氣缸12的一頭，端蓋雙頭氣缸12另一頭連接有限位盤13 ;所述在安裝板9上與限位盤13相對(duì)端設(shè)有活動(dòng)限位裝置；所述活動(dòng)限位裝置包括升降板14、限位氣缸15 ;所述升降板14上設(shè)有限位柱16 ;所述限位氣缸15活塞端連接在升降板14上；所述濾芯輸送裝置5包括導(dǎo)板51、豎向?qū)к?2、通過立柱53連接在導(dǎo)板51上方的支撐板54、前后氣缸55 ;所述導(dǎo)板51上設(shè)有濾芯下固定座56 ;所述支撐板54上設(shè)有壓緊氣缸57，壓緊氣缸57活塞端設(shè)有濾芯上壓座58 ;所述前后氣缸55活塞端連接在導(dǎo)板51上，可推動(dòng)導(dǎo)板51沿豎向?qū)к?2作直線運(yùn)動(dòng)；所述端蓋加熱裝置6包括端蓋加熱板61、升降氣缸62、導(dǎo)柱63 ;所述升降氣缸62帶動(dòng)端蓋加熱板61沿導(dǎo)柱63上下直線運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明濾芯端蓋焊接機(jī)的工作過程為第一步如附圖I所示，把濾芯a放入濾芯下固定座56內(nèi)，端蓋b放入端蓋夾具11中，壓緊氣缸57工作，其活塞伸出帶動(dòng)濾芯上壓座58下移壓緊濾芯a ;同時(shí)，端蓋加熱裝置6中升降氣缸62工作，其活塞端伸出帶動(dòng)端蓋加熱板61向上移動(dòng)至端蓋b加工位置處。第二步如附圖2所示，濾芯雙頭氣缸8工作，一頭推動(dòng)濾芯加熱板7至濾芯端面處時(shí)，另一頭的擋塊10頂住安裝板9，以防止由于氣缸內(nèi)氣壓不穩(wěn)定，沖擊力太大，破壞濾芯a端面；與此同時(shí)，端蓋雙頭氣缸12工作，一頭推動(dòng)端蓋夾具11 (內(nèi)置端蓋b)，直至另一頭的限位盤13內(nèi)端面頂住在限位柱16上時(shí)，端蓋b端面與端蓋加熱裝置6中的端蓋加熱板61接觸,濾芯加熱板7與端蓋加熱板61開始工作,對(duì)濾芯a與端蓋b進(jìn)行熱熔。第三步如附圖3、4所示，對(duì)濾芯a與端蓋b進(jìn)行熱熔步驟完成后，濾芯雙頭氣缸8、端蓋雙頭氣缸12復(fù)位，升降氣缸62工作，其活塞收縮，帶動(dòng)端蓋加熱裝置6下降至工作臺(tái)2下方，濾芯輸送裝置5中的前后氣缸55工作，推動(dòng)導(dǎo)板51沿豎向?qū)к?2作直線運(yùn)動(dòng)，移至原端蓋加熱裝置6處，此時(shí)限位氣缸15工作，其活塞端伸出，推動(dòng)升降板14向上移動(dòng)， 升降板14上的限位柱16也同時(shí)向上移動(dòng)，端蓋雙頭氣缸12工作，一頭推動(dòng)端蓋夾具11(內(nèi)置端蓋b)，另一頭拉動(dòng)限位盤13，直至限位盤13端面頂住安裝板9，端蓋b端面壓緊在濾芯a端面一定時(shí)間進(jìn)行固化。第四步如附圖I所示，固化結(jié)束后，端蓋雙頭氣缸12、前后氣缸55復(fù)位，壓緊氣缸活塞收縮復(fù)位，松開焊接后的濾芯，取出焊接后濾芯，整個(gè)濾芯端頭焊接完成。重新安裝濾芯端蓋進(jìn)行第二次焊接。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濾芯端蓋焊接機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)橫向分別對(duì)稱設(shè)置有兩組濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置；所述兩組濾芯加熱裝置之間設(shè)有濾芯輸送裝置；所述兩組端蓋輸送裝置之間設(shè)有可升降式端蓋加熱裝置，其特征在于所述濾芯加熱裝置包括濾芯加熱板、濾芯雙頭氣缸；所述濾芯雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述濾芯雙頭氣缸一頭與濾芯加熱板連接，另一頭設(shè)有擋塊；所述端蓋輸送裝置包括端蓋夾具、端蓋雙頭氣缸；所述端蓋雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述端蓋雙頭氣缸一頭與端蓋夾具連接，另一頭設(shè)有限位盤；所述安裝板上與限位盤相對(duì)端設(shè)有活動(dòng)限位裝置；所述活動(dòng)限位裝置包括升降板、限位氣缸；所述升降板上設(shè)有限位柱；所述限位氣缸活塞端連接在升降板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濾芯端蓋焊接機(jī)，其特征在于所述濾芯輸送裝置包括導(dǎo)板、豎向?qū)к?、連接在導(dǎo)板上方的支撐板、前后氣缸；所述導(dǎo)板上設(shè)有濾芯下固定座；所述支撐板上設(shè)有壓緊氣缸，壓緊氣缸活塞端設(shè)有濾芯上壓座；所述前后氣缸活塞端連接在導(dǎo)板上，可推動(dòng)導(dǎo)板沿豎向?qū)к壸髦本€運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濾芯端蓋焊接機(jī)，其特征在于所述端蓋加熱裝置包括端蓋加熱板、升降氣缸、導(dǎo)柱；所述升降氣缸帶動(dòng)端蓋加熱板沿導(dǎo)柱上下直線運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾芯端蓋焊接機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)、濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置、濾芯輸送裝置、端蓋加熱裝置、活動(dòng)限位裝置，濾芯加熱裝置包括濾芯加熱板、濾芯雙頭氣缸，濾芯雙頭氣缸一頭與濾芯加熱板連接，另一頭設(shè)有擋塊；端蓋輸送裝置包括端蓋夾具、端蓋雙頭氣缸；端蓋雙頭氣缸一頭與端蓋夾具連接，另一頭設(shè)有限位盤；活動(dòng)限位裝置包括升降板、限位氣缸，升降板上設(shè)有限位柱，限位氣缸活塞端連接在升降板上。本發(fā)明方案通過以上設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)對(duì)行程控制的準(zhǔn)確定位，解決氣缸氣壓不穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品造成的不良影響，提升產(chǎn)品熱熔、固化的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率，降低產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)B29C65/02GK102729467SQ201210206248
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者蘇偉 申請(qǐng)人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司