專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種可防止產(chǎn)品黏合于斜頂?shù)淖⑺苣＞摺?
背景技術(shù)：
我們?nèi)粘Ｉ钣玫漠a(chǎn)品很多是通過(guò)模具成型出來(lái)的，現(xiàn)有的一種注塑模具，用于成型一具有數(shù)個(gè)側(cè)凹或側(cè)凸的產(chǎn)品，該模具包括一公模、母模及一斜頂，斜頂一側(cè)開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)成型黏合槽，產(chǎn)品成型后，產(chǎn)品的側(cè)凸部分黏合于成型黏合槽中。但是，上述注塑模具在成型產(chǎn)品后開(kāi)模，在頂出產(chǎn)品的過(guò)程中，由于產(chǎn)品的側(cè)凸部分黏合于成型黏合槽中，不易脫離，產(chǎn)品很容易在不同方向的頂出力和斜頂?shù)酿ず狭ψ饔孟卤焕冃?，因此，極需一種可以防止產(chǎn)品成型后頂出時(shí)黏合于斜頂中被拉變形的注塑模具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可防止產(chǎn)品黏合于斜頂?shù)淖⑺苣＞摺閷?shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種注塑模具，用于成型一產(chǎn)品，包括一母模、 一與母模相互對(duì)應(yīng)配合的公模、一斜頂、一滑動(dòng)塊及至少一彈簧。公模開(kāi)設(shè)一斜頂槽；斜頂可沿開(kāi)模合模方向滑動(dòng)地裝設(shè)于公模的斜頂槽中，斜頂靠近上端與成型的產(chǎn)品相對(duì)的一側(cè)處開(kāi)設(shè)一開(kāi)槽；滑動(dòng)塊可活動(dòng)地裝設(shè)于開(kāi)槽中且裝設(shè)于斜頂與公模之間，滑動(dòng)塊上固定裝設(shè)有復(fù)數(shù)頂針；彈簧裝設(shè)于斜頂與滑動(dòng)塊之間；其中，斜頂可帶動(dòng)滑動(dòng)塊從而并由滑動(dòng)塊帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出。如上所述，本實(shí)用新型通過(guò)斜頂及滑動(dòng)塊的設(shè)計(jì)，使得注塑模具開(kāi)模后斜頂驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊并由滑動(dòng)塊帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出，以防止產(chǎn)品黏合在斜頂上。

圖1為本實(shí)用新型注塑模具閉模時(shí)的剖面圖。圖2為圖1所示注塑模具開(kāi)模的剖面圖。圖中各零部件的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[本實(shí)用新型]注塑模具100母模10[0012]公模20斜頂槽21[0013]抵頂面22斜頂30[0014]開(kāi)槽31滑動(dòng)塊40[0015]推抵面41頂針42[0016]彈簧槽43彈簧50[0017]Φ 口廣口口200側(cè)凹201
3[0018]側(cè)凸20具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型注塑模具100，用于成型一具有數(shù)個(gè)側(cè)凹201或側(cè)凸202 的產(chǎn)品200，其包括一母模(圖中未標(biāo)示)、與母模對(duì)應(yīng)配合的公模(圖中未標(biāo)示)及斜頂機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)示)，所述母模包括一母模板10，所述公模包括一公模板20，所述斜頂機(jī)構(gòu)包括一可沿開(kāi)模合模方向滑動(dòng)的斜頂30、一可由斜頂30帶動(dòng)而沿產(chǎn)品200方向滑動(dòng)的滑動(dòng)塊40及至少一彈簧50。母模板10上設(shè)有母型腔，公模板20上形成有公型腔，合模后母型腔和公型腔合成型腔。請(qǐng)參閱圖1及圖2，所述公模板20上貫穿開(kāi)設(shè)一與型腔連通的斜頂槽21，斜頂槽 21與成型的產(chǎn)品相對(duì)的一側(cè)的槽壁上端處形成一垂直方向的抵頂面22。所述斜頂30可沿開(kāi)模合模方向滑動(dòng)地裝設(shè)于公模板20的斜頂槽21中，斜頂30 靠近上端與成型的產(chǎn)品相對(duì)的一側(cè)處開(kāi)設(shè)一開(kāi)槽31，斜頂30成型產(chǎn)品200的一側(cè)處開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)成型黏合槽(圖中未標(biāo)注)，成型腔用于成型產(chǎn)品200，產(chǎn)品200成型后其一側(cè)黏合于成型黏合槽中。所述滑動(dòng)塊40可活動(dòng)地裝設(shè)于開(kāi)槽31中，滑動(dòng)塊40頂部一側(cè)設(shè)有一垂直的與抵頂面22相配合的推抵面41，滑動(dòng)塊40上固定裝設(shè)有數(shù)個(gè)頂針42，滑動(dòng)塊40上與靠近公模 20的抵頂面22反方向一側(cè)開(kāi)設(shè)有一彈簧槽43。所述彈簧50裝設(shè)于斜頂30與滑動(dòng)塊40之間，具體地，彈簧50 —端抵頂于斜頂30 上，另一端置于滑動(dòng)塊40的彈簧槽43中。其中，斜頂30可帶動(dòng)滑動(dòng)塊40，從而滑動(dòng)塊40帶動(dòng)頂針42將產(chǎn)品200頂出。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型注塑模具100工作時(shí)，母模板10開(kāi)模到安全距離后，滑動(dòng)塊40的推抵面41與公模板20的抵頂面22緊靠，然后，斜頂30在一頂出板(圖中未示)的作用下推抵斜頂30沿開(kāi)模方向向上移動(dòng)，此時(shí)，斜頂30帶動(dòng)滑動(dòng)塊40 —起向上移動(dòng)，公模板20的抵頂面22作用于滑動(dòng)塊40的推抵面41，使得滑動(dòng)塊40在斜頂30的開(kāi)槽31中發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，即向產(chǎn)品200 —方水平滑動(dòng)，彈簧50被壓縮，從而滑動(dòng)塊40帶動(dòng)頂針42推頂產(chǎn)品200向斜頂30外脫模，頂出板推抵斜頂30繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，直至產(chǎn)品200完全順利脫落為止。綜上所述，本實(shí)用新型注塑模具100通過(guò)斜頂30及滑動(dòng)塊40的設(shè)計(jì)，使得注塑模具100開(kāi)模后斜頂30帶動(dòng)滑動(dòng)塊40并由滑動(dòng)塊40帶動(dòng)頂針42將產(chǎn)品200頂出，以防止產(chǎn)品200黏合在斜頂30上。
權(quán)利要求1.一種注塑模具，用于成型一產(chǎn)品，包括一母模、一與母模相對(duì)應(yīng)配合的公模、一斜頂、 一滑動(dòng)塊及至少一彈簧，其特征在于公模上開(kāi)設(shè)有一斜頂槽；斜頂可沿開(kāi)模合模方向滑動(dòng)地裝設(shè)于公模的斜頂槽中，斜頂靠近上端與成型的產(chǎn)品相對(duì)的一側(cè)處開(kāi)設(shè)一開(kāi)槽；滑動(dòng)塊可活動(dòng)地裝設(shè)于開(kāi)槽中且裝設(shè)于斜頂與公模之間，滑動(dòng)塊上固定裝設(shè)有數(shù)個(gè)頂針；彈簧裝設(shè)于斜頂與滑動(dòng)塊之間；其中，斜頂可帶動(dòng)滑動(dòng)塊從而并由滑動(dòng)塊帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述斜頂槽與成型的產(chǎn)品相對(duì)的一側(cè)的槽壁上端處形成一垂直方向的抵頂面，滑動(dòng)塊頂部一側(cè)設(shè)有一垂直的與抵頂面相配合的推抵面。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于所述滑動(dòng)塊上與靠近公模的抵頂面反方向一側(cè)開(kāi)設(shè)有一彈簧槽，彈簧一端抵頂于斜頂上，另一端置于彈簧槽中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種注塑模具，用于成型一產(chǎn)品，包括一母模、一與母模相對(duì)應(yīng)配合的公模、一斜頂、一滑動(dòng)塊及一彈簧。公模開(kāi)設(shè)一斜頂槽；斜頂可沿開(kāi)模合模方向滑動(dòng)地裝設(shè)于公模的斜頂槽中，斜頂靠近上端與成型的產(chǎn)品相對(duì)的一側(cè)處開(kāi)設(shè)一開(kāi)槽；滑動(dòng)塊可活動(dòng)地裝設(shè)于開(kāi)槽中且裝設(shè)于斜頂與公模之間，滑動(dòng)塊上固定裝設(shè)有數(shù)個(gè)頂針；彈簧裝設(shè)于斜頂與滑動(dòng)塊之間；其中，斜頂可帶動(dòng)滑動(dòng)塊從而由滑動(dòng)塊帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出。本實(shí)用新型通過(guò)斜頂及滑動(dòng)塊的設(shè)計(jì)，使得注塑模具開(kāi)模后斜頂驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊并由滑動(dòng)塊帶動(dòng)頂針將產(chǎn)品頂出，以防止產(chǎn)品黏合在斜頂上。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202213147SQ20112030705
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學(xué), 黎健明, 龔文鵬 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司