專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具。
技術(shù)背景
在注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于塑料制品內(nèi)部有倒扣，產(chǎn)品往往不能直接脫出模具，需要采用油缸抽芯機(jī)構(gòu)。如果產(chǎn)品表面積較大會(huì)要求很大的注塑力，這樣在注塑過(guò)程中會(huì)將油缸抽芯機(jī)構(gòu)打退，造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)飛邊、毛刺等缺陷。針對(duì)這種情況，需要加強(qiáng)抽芯機(jī)構(gòu)的鎖緊程度，以抵抗注塑力對(duì)抽芯機(jī)構(gòu)的沖擊。
目前，一般的鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在注塑模具的內(nèi)部，例如，授權(quán)公告號(hào)為CN201755898U 的專(zhuān)利公開(kāi)了一種汽車(chē)車(chē)燈模具外抽芯倒脫模機(jī)構(gòu)，包括定模板和動(dòng)模板，定模板連接定?？?，動(dòng)模板上安裝模腳和頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動(dòng)?？?，動(dòng)模框內(nèi)安裝動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模鑲塊與定?？蛑g構(gòu)成模腔，模腔中有成型的汽車(chē)車(chē)燈燈罩，燈罩上制有卡扣， 動(dòng)?？蛏习惭b外滑塊和外抽鎖塊，外滑塊由油缸帶動(dòng)外滑，外滑塊上制有斜滑槽，斜滑槽上設(shè)置外抽塊，外抽鎖塊與外抽塊相接觸，外抽塊與卡扣相配合。定?？蛳逻B接鎖模塊，鎖模塊與外滑塊相接觸。在合模狀態(tài)下，通過(guò)鎖模塊對(duì)抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊固定。在上述技術(shù)方案中，由于鎖模塊連接在定?？蛳虏⒃O(shè)置在定?？蚝蛣?dòng)?？蛑g，該鎖模塊將占用模具內(nèi)部的空間，使設(shè)于模具內(nèi)部的抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且各部件之間聯(lián)接困難，不能更好地實(shí)現(xiàn)鎖緊目的。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠更好地實(shí)現(xiàn)鎖緊目的的注塑模具。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種注塑模具，所述注塑模具包括定模板和動(dòng)模板，在所述動(dòng)模板上設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述定模板的周向邊緣外側(cè)固定有鎖緊件，在所述動(dòng)模板上與所述抽芯機(jī)構(gòu)相連接設(shè)有鎖緊件固定座，在所述鎖緊件固定座上形成有孔，在所述注塑模具處于合模狀態(tài)時(shí)所述鎖緊件伸入該孔中。
由上所述得出，所述注塑模具處于合模狀態(tài)時(shí)，所述鎖緊件伸入所述孔中，則通過(guò)鎖緊件固定座使鎖緊件對(duì)所述抽芯機(jī)構(gòu)形成緊固，以防止該抽芯機(jī)構(gòu)在注塑過(guò)程中由于注塑力過(guò)大而被打退。由于將所述鎖緊件設(shè)于定模板的外側(cè)，則該鎖緊件的設(shè)置不受模具內(nèi)部空間的限制，與現(xiàn)有技術(shù)中將鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具內(nèi)部相比，能夠解決鎖緊機(jī)構(gòu)因設(shè)置空間的限制而聯(lián)接困難的問(wèn)題，同時(shí)，還能節(jié)省模具內(nèi)部的空間。
優(yōu)選的，所述鎖緊件固定座的與所述鎖緊件相連接的部分位于所述動(dòng)模板的周向邊緣外側(cè)。
由上所述得出，由于所述鎖緊件固定座的與所述鎖緊件相連接的部分位于所述動(dòng)模板的外側(cè)，有利于使鎖緊件的端部與所述鎖緊件固定座相對(duì)準(zhǔn)并隨著所述注塑模具的合模動(dòng)作使鎖緊件的端部伸入所述鎖緊件固定座上的孔中，以使鎖緊件與所述鎖緊件固定座形成連接，同時(shí)還能節(jié)省模具內(nèi)部的空間。優(yōu)選的，所述鎖緊件為長(zhǎng)方體狀的鎖緊桿，并該鎖緊桿的用于伸入所述孔中的端部的至少一個(gè)側(cè)壁面為斜面。由上所述得出，由于所述鎖緊桿的用于伸入所述孔中的端部的至少一個(gè)側(cè)壁面為斜面，有利于使鎖緊桿的端部伸入所述孔中。優(yōu)選的，與所述鎖緊桿的用于伸入所述孔中的端部形狀相對(duì)應(yīng)，所述孔的至少一個(gè)側(cè)壁面為斜面，并所述鎖緊桿的遠(yuǎn)離所述定模板一側(cè)的端部嵌入所述孔中。由上所述得出，當(dāng)鎖緊桿的遠(yuǎn)離所述定模板一側(cè)的端部嵌入該孔內(nèi)時(shí)，有利于使兩者形成穩(wěn)固地連接。優(yōu)選的，所述孔為盲孔或通孔。優(yōu)選的，所述鎖緊件的靠近所述定模板一側(cè)的端部通過(guò)第一螺釘與所述定模板固定連接，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使所述鎖緊件的靠近所述定模板一側(cè)的端部與所述定模板形成穩(wěn)固地連接。優(yōu)選的，所述抽芯機(jī)構(gòu)為油缸抽芯機(jī)構(gòu)，該油缸抽芯機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的油缸、連接接頭、導(dǎo)滑塊、導(dǎo)向件，與所述導(dǎo)向件滑動(dòng)連接設(shè)有鑲塊，其中，所述導(dǎo)向件的遠(yuǎn)離所述油缸一側(cè)的端部與所述鎖緊件固定座連接。優(yōu)選的，在所述鑲塊上開(kāi)設(shè)有第一 T形槽，與該第一 T形槽相配合，在所述導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)有T形滑道。由上所述得出，第一 T形槽與T形滑道的形狀相匹配，通過(guò)兩者的配合能夠使所述鑲塊沿著所述T形滑道滑動(dòng)，能夠改變所述油缸抽芯機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，對(duì)于內(nèi)部倒扣位置與抽芯方向不一致的情況，能夠確保順利實(shí)現(xiàn)抽芯過(guò)程。優(yōu)選的，在所述導(dǎo)向件的遠(yuǎn)離所述油缸一側(cè)的端部上開(kāi)設(shè)有第二 T形槽，與該第二 T形槽相配合，在所述鎖緊件固定座上形成有T形凸起。由上所述得出，由于第二 T形槽和T形凸起的形狀相匹配，通過(guò)兩者的配合能夠使鎖緊件固定座與所述導(dǎo)向件在垂直于合模方向上形成連接，從而能夠使鎖緊件固定座與所述抽芯機(jī)構(gòu)相連接。優(yōu)選的，所述油缸通過(guò)第二螺釘與所述動(dòng)模板形成連接，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使所述油缸與所述動(dòng)模板形成穩(wěn)固地連接。


圖1為油缸抽芯機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)的分解示意圖；圖2為圖1中各部件的裝配圖；圖3為在注塑模具上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)的整體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1-圖3對(duì)本發(fā)明提出的注塑模具進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖3所示為在注塑模具上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)的整體示意圖，如圖3所示，注塑模具由上至下依次設(shè)有頂板81、定模板8、動(dòng)模板9、支承板91、模腳92和底板93，其中，頂板81和定模板8依次連接并固定在注塑機(jī)的定模上，在注塑過(guò)程中一般保持不動(dòng)；動(dòng)模板9、支承板91、模腳92和底板93依次連接并設(shè)置于注塑機(jī)的動(dòng)模上，在注塑過(guò)程中該部分相對(duì)于定模板8能夠沿著合模方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，所述合模方向即上下方向。對(duì)于注塑模具的具體結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作原理，在本實(shí)施例中只描述了與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的部分，省略了與本發(fā)明聯(lián)系不緊密的部分，由于該部分為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不作贅述。
在動(dòng)模板9上設(shè)有油缸抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，該油缸抽芯機(jī)構(gòu)包括有依次設(shè)置的油缸5、連接接頭4、導(dǎo)滑塊3、導(dǎo)向件2。油缸5通過(guò)第二螺釘52與動(dòng)模板9連接， 在該油缸5上設(shè)有套管51，連接接頭4的一端與該套管51相連，其另一端與導(dǎo)向件2相連， 使得油缸5與導(dǎo)向件2連接在一起。與導(dǎo)向件2相連接還分別設(shè)有鑲塊6和鎖緊桿固定座 1 (構(gòu)成本發(fā)明所述的鎖緊件固定座)。其中，在鑲塊6上開(kāi)設(shè)有第一 T形槽61，與該第一 T 形槽61相配合，在導(dǎo)向件2上開(kāi)設(shè)有T形滑道21，通過(guò)第一 T形槽61與T形滑道21的配合使導(dǎo)向件2與鑲塊6滑動(dòng)連接。當(dāng)油缸5在垂直于合模方向上前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)連接接頭 4能夠帶動(dòng)導(dǎo)向件2前后運(yùn)動(dòng)，從而使鑲塊6沿著滑道方向向斜下方運(yùn)動(dòng)以脫出產(chǎn)品倒扣。 在導(dǎo)向件2的遠(yuǎn)離油缸5 —側(cè)的端部上開(kāi)設(shè)有第二 T形槽22，與該第二 T形槽22相配合， 在鎖緊桿固定座1上形成有T形凸起12，通過(guò)第二 T形槽22和T形凸起12的匹配使鎖緊桿固定座1與導(dǎo)向件2在垂直于合模方向上形成連接。如圖3所示，由于油缸抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板9的底部，并位于動(dòng)模板9與支承板91之間，則由支承板91從底部支撐導(dǎo)向件 2和鎖緊桿固定座1，從而限定導(dǎo)向件2和鎖緊桿固定座1只能在垂直于合模方向上發(fā)生運(yùn)動(dòng)。
在定模板8的外側(cè)設(shè)有長(zhǎng)方體狀的鎖緊桿7 (構(gòu)成本發(fā)明所述的鎖緊件)，并該鎖緊桿7的一個(gè)側(cè)壁面為斜面。鎖緊桿7的靠近定模板8 一側(cè)的端部通過(guò)第一螺釘71連接于定模板8的外側(cè)，其遠(yuǎn)離定模板8 —側(cè)的端部與鎖緊桿固定座1活動(dòng)連接。如圖1所示， 在鎖緊桿固定座1上開(kāi)設(shè)有通孔11，并該通孔11為方形孔且其一個(gè)側(cè)壁面為斜面，鎖緊桿 7的遠(yuǎn)離定模板8 一側(cè)的端部能夠通過(guò)合模動(dòng)作嵌入該通孔11內(nèi)。在注塑模具處于合模狀態(tài)時(shí)，鎖緊桿7嵌入通孔11內(nèi)，則鎖緊桿7與鎖緊桿固定座1處于鎖緊狀態(tài)。由于鎖緊桿固定座1與油缸抽芯機(jī)構(gòu)相連接，使得鎖緊桿7對(duì)油缸抽芯機(jī)構(gòu)形成固定，能夠防止該油缸抽芯機(jī)構(gòu)在注塑過(guò)程中由于注塑力過(guò)大而被打退。同時(shí)，由于將鎖緊桿7設(shè)于定模板8的外側(cè)，則該鎖緊桿7的設(shè)置不受注塑模具內(nèi)部空間的限制，能夠解決鎖緊機(jī)構(gòu)因設(shè)置空間的限制而聯(lián)接困難的問(wèn)題，還能節(jié)省注塑模具內(nèi)部的空間。另外，由于通孔11的一個(gè)側(cè)壁面為斜面，有利于使鎖緊桿7的端部伸入該通孔11中，同時(shí)還能夠使兩者形成穩(wěn)固地連接。
下面結(jié)合圖1-圖3所示的結(jié)構(gòu)，對(duì)注塑模具的動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行描述。
注塑模具合模時(shí)，首先動(dòng)模板9相對(duì)定模板8向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)模板9運(yùn)動(dòng)至一定距離時(shí)，鎖緊桿7的遠(yuǎn)離定模板8 一側(cè)的端部通過(guò)合模動(dòng)作嵌入鎖緊桿固定座1上的通孔11 內(nèi)，則該鎖緊桿7通過(guò)鎖緊桿固定座1使油缸抽芯機(jī)構(gòu)處于鎖緊狀態(tài)，使得油缸抽芯機(jī)構(gòu)在注塑過(guò)程中不會(huì)由于注塑力過(guò)大而被打退。
注塑模具開(kāi)模時(shí)，首先動(dòng)模板9相對(duì)定模板8向下運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)模板9向下運(yùn)動(dòng)時(shí)， 能夠帶動(dòng)鎖緊桿固定座1向下運(yùn)動(dòng)，使得鎖緊桿7的遠(yuǎn)離定模板8 一側(cè)的端部從通孔11中脫出；然后，油缸5開(kāi)始進(jìn)行抽芯運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接接頭4帶動(dòng)導(dǎo)向件2沿著抽芯方向運(yùn)動(dòng)，則導(dǎo)向件2運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)鑲塊2沿著滑道方向斜向下運(yùn)動(dòng)，則鑲塊2脫出產(chǎn)品倒扣。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如，在上述實(shí)施例中，所述孔為通孔11，且通孔11為方形孔并其一個(gè)側(cè)壁面為斜面，然而并非局限于此，所述孔還可為盲孔。通孔11也可為與鎖緊桿端部形狀相對(duì)應(yīng)的棱錐形孔等。又例如，在上述實(shí)施例中，所述油缸抽芯機(jī)構(gòu)的各組成部分，并非局限于上述所列舉的各部分，例如，有的油缸還包括行程控制開(kāi)關(guān)或者為感應(yīng)油缸。由于所述油缸抽芯機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其還可采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他方案，在此不作贅述。又例如，上述實(shí)施例中，鑲塊6的具體形狀并非局限于圖1和圖2所示的形狀，該鑲塊6還可采用其他形狀，具體地該鑲塊的形狀根據(jù)產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)而定。又例如，在上述實(shí)施例中，鎖緊件采用長(zhǎng)方體狀的鎖緊桿來(lái)實(shí)現(xiàn)，然而并非局限于此，該鎖緊件還可采用圓形鎖緊桿或鎖緊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的重點(diǎn)在于保護(hù)該鎖緊件的設(shè)置位置以及其與鎖緊件固定座的連接，至于其具體結(jié)構(gòu)則不做限定，優(yōu)選采用鎖緊桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。又例如，在上述實(shí)施例中，所述鑲塊6與所述導(dǎo)向件2通過(guò)第一 T形槽61和T形滑道21形成滑動(dòng)連接，然而并非局限于此，還可采用其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩者的滑動(dòng)連接，例如， 可在鑲塊6上形成圓形凸起，在導(dǎo)向件2上開(kāi)設(shè)與該圓形凸起相配合的槽。又例如，在上述實(shí)施例中，所述導(dǎo)向件2與所述鎖緊件固定座1通過(guò)第二 T形槽22 和T形凸起12連接成一體，然而并非局限于此，兩者還可通過(guò)其他結(jié)構(gòu)來(lái)形成連接，例如， 可通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)連接。
權(quán)利要求
1.一種注塑模具，所述注塑模具包括定模板(8)和動(dòng)模板(9)，在所述動(dòng)模板(9)上設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述定模板(8)的周向邊緣外側(cè)固定有鎖緊件(7)，在所述動(dòng)模板(9)上與所述抽芯機(jī)構(gòu)相連接設(shè)有鎖緊件固定座(1)，在所述鎖緊件固定座(1)上形成有孔(11)，在所述注塑模具處于合模狀態(tài)時(shí)所述鎖緊件(7)伸入該孔(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述鎖緊件固定座(1)的與所述鎖緊件(7)相連接的部分位于所述動(dòng)模板(9)的周向邊緣外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述鎖緊件(7)為長(zhǎng)方體狀的鎖緊桿，并該鎖緊桿的用于伸入所述孔(11)中的端部的至少一個(gè)側(cè)壁面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，與所述鎖緊桿的用于伸入所述孔 (11)中的端部形狀相對(duì)應(yīng)，所述孔(11)的至少一個(gè)側(cè)壁面為斜面，并所述鎖緊桿的遠(yuǎn)離所述定模板(8) —側(cè)的端部嵌入所述孔(11)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述孔(11)為盲孔或通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述鎖緊件(7)的靠近所述定模板(8) —側(cè)的端部通過(guò)第一螺釘(71)與所述定模板(8)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述抽芯機(jī)構(gòu)為油缸抽芯機(jī)構(gòu)， 該油缸抽芯機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的油缸(5)、連接接頭0)、導(dǎo)滑塊(3)、導(dǎo)向件O)，與所述導(dǎo)向件⑵滑動(dòng)連接設(shè)有鑲塊(6)，其中，所述導(dǎo)向件(2)的遠(yuǎn)離所述油缸(5) —側(cè)的端部與所述鎖緊件固定座(1)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑模具，其特征在于，在所述鑲塊(6)上開(kāi)設(shè)有第一T形槽 (61)，與該第一 T形槽(61)相配合，在所述導(dǎo)向件(2)上開(kāi)設(shè)有T形滑道01)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑模具，其特征在于，在所述導(dǎo)向件O)的遠(yuǎn)離所述油缸 (5) 一側(cè)的端部上開(kāi)設(shè)有第二 T形槽(22)，與該第二 T形槽(22相配合，在所述鎖緊件固定座(1)上形成有T形凸起(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述油缸( 通過(guò)第二螺釘(52)與所述動(dòng)模板(9)形成連接。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種注塑模具，所述注塑模具包括定模板和動(dòng)模板，在動(dòng)模板上設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)，在定模板的外側(cè)設(shè)有鎖緊件，在動(dòng)模板上與抽芯機(jī)構(gòu)相連接設(shè)有鎖緊件固定座，鎖緊件的一端與定模板相連接，其另一端與鎖緊件固定座形成活動(dòng)連接，并且，在注塑模具處于合模狀態(tài)時(shí)，鎖緊件與鎖緊件固定座處于連接狀態(tài)，能夠防止該抽芯機(jī)構(gòu)在注塑過(guò)程中由于注塑力過(guò)大而被打退。由于將鎖緊件設(shè)于定模板的外側(cè)，則該鎖緊件的設(shè)置不受模具內(nèi)部空間的限制，能夠解決鎖緊機(jī)構(gòu)因設(shè)置空間的限制而聯(lián)接困難的問(wèn)題，同時(shí)，還能節(jié)省模具內(nèi)部的空間。
文檔編號(hào)B29C45/33GK102490322SQ20111041207
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者張平, 王濤, 黃 俊 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾模具有限公司