專利名稱：Bopp生產(chǎn)線mdo驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種對BOPP生產(chǎn)線MDO拉伸驅(qū)動裝置 的改進，以適應(yīng)高倍數(shù)拉伸之需要。
背景技術(shù)：
本公司從國外引進的全套BOPP生產(chǎn)線，由于橫向拉伸裝置(簡稱TD0)驅(qū)動部分的 原因，拉伸倍數(shù)達不到設(shè)計上>7倍的要求。一般當(dāng)拉伸倍數(shù)增至5. 5倍以上，經(jīng)常造成全 線故障“跳?！保o生產(chǎn)造成很大影響。原有的TDO驅(qū)動裝置采用的電機的功率為5. 5kw，且 將電機安裝在機架上，電機通過減速箱與熱定型輥筒的芯軸連接，熱定型輥筒的芯軸通過 軸承座安裝在機架上。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上所述問題，提供一種BOPP生產(chǎn)線MDO驅(qū)動裝置。本實用新型，包括熱定型輥筒I和熱定型輥筒II，熱定型輥筒I和熱定型輥筒II 的芯軸分別通過軸承座I和軸承座II安裝在機架上，熱定型輥筒I配置電機I，熱定型輥 筒II配置電機II，熱定型輥筒I的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)I與減速箱I連接，減速箱I通過 彈性聯(lián)軸節(jié)II與電機I連接，電機I安裝在電機支座I上；所述熱定型輥筒II的芯軸通過 彈性聯(lián)軸節(jié)III與減速箱II連接，減速箱II通過彈性聯(lián)軸節(jié)IV與換向齒輪箱連接，換向齒輪 箱通過彈性聯(lián)軸節(jié)V與電機II連接，電機II安裝在電機支座II上。本實用新型，所述電機I和電機II的功率采用IlKW的電機。本實用新型將其應(yīng)用在BOPP生產(chǎn)線的橫向拉伸裝置上，由于在電機與輥筒芯軸 之間采用彈性聯(lián)軸節(jié)，同時，將驅(qū)動電機的功率從5. 5kw提高到llkw，取得如下積極效果
I、縱向拉伸倍數(shù)由原來最高5.5倍提高到7. 0倍；2、定型輥扭矩的增大，在6. 5倍的情況下 長期運轉(zhuǎn)無“跳?！卑l(fā)生；3、可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)高收縮香煙包裝膜和其它高檔膜。

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中，1、熱定型輥筒I 2、軸承座I 3、彈性聯(lián)軸節(jié)I 4、機架 5、減速箱 I 6、彈性聯(lián)軸節(jié)II 7、電機I 8、電機支座I 9、熱定型輥筒II 10、軸承座II
II、彈性聯(lián)軸節(jié)III12、減速箱II 13、彈性聯(lián)軸節(jié)IV 14、換向齒輪箱 15、彈性聯(lián)軸 節(jié)V 16、電機II 17、電機支座II。
具體實施方式
參照圖1，一種BOPP生產(chǎn)線MDO驅(qū)動裝置，包括熱定型輥筒I (1)和熱定型輥筒II (9)，熱定型輥筒I (1)和熱定型輥筒II (9)的芯軸分別通過軸承座I (2)和軸承座II (10) 安裝在機架(4)上，熱定型輥筒I (1)配置電機I (7)，熱定型輥筒II (9)配置電機II (16)，其特征在于熱定型輥筒I (1)的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)I (3)與減速箱I (5)連接，減速箱 I (5)通過彈性聯(lián)軸節(jié)II (6)與電機I (7)連接，電機I (7)安裝在電機支座I (8)上。熱 定型輥筒II (9)的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)III(11)與減速箱II (12)連接，減速箱II (12)通過 彈性聯(lián)軸節(jié)IV (13)與換向齒輪箱(14)連接，換向齒輪箱(14)通過彈性聯(lián)軸節(jié)V (15)與電 機II (16)連接，電機II (16)安裝在電機支座II (17)上。
權(quán)利要求1.一種BOPP生產(chǎn)線MDO驅(qū)動裝置，包括熱定型輥筒I和熱定型輥筒II，熱定型輥筒I 和熱定型輥筒II的芯軸分別通過軸承座I和軸承座II安裝在機架上，熱定型輥筒I配置電 機I，熱定型輥筒II配置電機II，其特征在于熱定型輥筒I的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)I與減 速箱I連接，減速箱I通過彈性聯(lián)軸節(jié)II與電機I連接，電機I安裝在電機支座I上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BOPP生產(chǎn)線MDO驅(qū)動裝置，其特征在于所述熱定型輥筒 II的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)III與減速箱II連接，減速箱II通過彈性聯(lián)軸節(jié)IV與換向齒輪箱連 接，換向齒輪箱通過彈性聯(lián)軸節(jié)V與電機II連接，電機II安裝在電機支座II上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的BOPP生產(chǎn)線MDO驅(qū)動裝置，其特征在于所述電機I和 電機II的功率為11KW。
專利摘要本實用新型涉及一種BOPP生產(chǎn)線MDO驅(qū)動裝置，具體是一種對BOPP生產(chǎn)線MDO拉伸驅(qū)動裝置的改進，以適應(yīng)高倍數(shù)拉伸之需要。包括熱定型輥筒Ⅰ和熱定型輥筒Ⅱ，熱定型輥筒Ⅰ配置電機Ⅰ，熱定型輥筒Ⅱ配置電機Ⅱ，熱定型輥筒Ⅰ的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)Ⅰ與減速箱Ⅰ連接，減速箱Ⅰ通過彈性聯(lián)軸節(jié)Ⅱ與電機Ⅰ連接，所述熱定型輥筒Ⅱ的芯軸通過彈性聯(lián)軸節(jié)Ⅲ與減速箱Ⅱ連接，減速箱Ⅱ通過彈性聯(lián)軸節(jié)Ⅳ與換向齒輪箱連接，換向齒輪箱通過彈性聯(lián)軸節(jié)Ⅴ與電機Ⅱ連接，所述電機Ⅰ和電機Ⅱ的功率采用11KW的電機。其積極效果是1、縱向拉伸倍數(shù)由原來最高5.5倍提高到7.0倍；2、定型輥扭矩的增大，在6.5倍的情況下長期運轉(zhuǎn)無“跳?！卑l(fā)生。
文檔編號B29C55/12GK201841670SQ20102059525
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月7日
發(fā)明者盧建中, 吳立新, 孫景春 申請人:廣東威孚包裝材料有限公司