專利名稱：大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的部件，尤其是涉及一種大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)在注塑時(shí)，拉桿帶動(dòng)二板在注塑機(jī)身導(dǎo)軌上移動(dòng)，在大型注塑機(jī)中，由于二板等合模部件自身較重，二板通常設(shè)置在二板液壓滑腳裝置上，利用滑腳裝置支撐二板，避 免導(dǎo)軌變形并實(shí)現(xiàn)與地面相對滑動(dòng)。對于大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，較為常見的設(shè)計(jì) 方案是將活塞桿安裝在下安裝座上，活塞缸固定在上安裝座上，上安裝座與二板固定，當(dāng)高 壓油通入活塞缸，油缸被向上頂起，進(jìn)而帶動(dòng)二板運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)二板高度的目的。如圖3 所示，活塞桿14安裝在下安裝座13上，活塞缸17用螺栓blO固定在上安裝座4上，上安裝 座4與二板1之間通過螺栓a3固定，活塞桿14和油缸17之間通過油封16和防塵密封圈 15密封，在活塞桿14和油缸17之間通高壓油，調(diào)節(jié)油缸17的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)二板1的高 度。該方案雖然能夠調(diào)節(jié)二板1的高度，但由于油缸17不是直接作用在二板1底部，而是 通過固定螺栓blO帶動(dòng)二板1，固定螺栓blO容易被拉斷，并且由于滑腳裝置滑動(dòng)時(shí)，由活塞 桿14帶動(dòng)下安裝座13移動(dòng)，活塞桿14容易斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的調(diào)整二板高度時(shí)，油缸通過固定螺栓帶 動(dòng)二板運(yùn)動(dòng)，易造成螺栓被拉斷的問題，提供了一種大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，在該裝 置中，活塞桿直接作用在二板的下表面上，利用活塞桿的上升來調(diào)整二板的高度。本實(shí)用新型的大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，本實(shí) 用新型包括上安裝座、下安裝座、油缸、活塞桿和滑塊，在所述上安裝座上表面設(shè)置臺階通 孔，活塞桿安裝在此通孔內(nèi)，上安裝座固定在二板下表面上，所述活塞桿下半部安裝在油缸 內(nèi)，該油缸固定在下安裝座上表面上。這樣活塞桿不通過固定螺栓，直接作用在二板的下 表面上，利用活塞桿的上升頂起二板，達(dá)到調(diào)整二版高度的目的，不易造成螺栓被拉斷的問 題，并且使得裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和操作。作為優(yōu)選，在所述上安裝座的兩側(cè)，分別固定擋板，在所述擋板與下安裝座之間安 裝平鍵b，在擋板上安裝調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓頂在平鍵b外端面，所述平鍵b與所述下安裝 座之間的距離以0. Imm 0. 2mm為宜，最好為0. 15mm。這樣當(dāng)滑腳裝置滑動(dòng)的時(shí)候，帶動(dòng)下 安裝座的不是活塞桿，而是通過擋板連接的上安裝座，活塞桿不易斷裂。本實(shí)用新型中活塞桿直接作用在二板底部，利用活塞桿的上升來達(dá)到調(diào)節(jié)二板高 度的目的，這樣就不會造成固定螺絲被拉斷的問題，另外，在上安裝座兩側(cè)設(shè)置了擋板，并 且在擋板和下安裝座之間安裝了平鍵，當(dāng)滑腳裝置滑動(dòng)的時(shí)候，帶動(dòng)下安裝座的不是活塞 桿，而是通過擋板連接的上安裝座，活塞桿不易斷裂，提高了活塞桿壽命。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是現(xiàn)有注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。如圖1和圖2所示，在上安裝座4上表面開2個(gè)臺階通孔，2個(gè)活塞桿14穿過通孔安裝在上安裝座4上，用螺栓a3把上安裝座4固定在二板1上，在上安裝座4和二板1間， 安裝有平鍵a2，這樣二板1前后移動(dòng)帶動(dòng)上安裝座4時(shí)，不會把力作用在螺栓a3上。2個(gè)油 缸17利用螺栓blO固定在下安裝座13上表面上，在油缸17內(nèi)安裝油封16和塵封15。將 2個(gè)活塞桿14下半部插進(jìn)2個(gè)油缸17的孔內(nèi)，使得上安裝座4和下安裝座13得以連接。 用螺栓c6把2個(gè)擋板5分別固定在上安裝座4的兩側(cè)，并在擋板5的凹槽內(nèi)安裝1個(gè)平鍵 b9，調(diào)節(jié)螺栓7安裝在擋板5上，并頂在平鍵b9的外端面，用調(diào)節(jié)螺栓7調(diào)整平鍵b9與下 安裝座13之間的距離，用螺母8固定調(diào)節(jié)螺栓7。在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)平鍵b9與下安裝座 13之間的距離以0. Imm 0.2mm為宜，最好為0. 15mm。當(dāng)平鍵b9與下安裝座13之間的距 離小于0. Imm時(shí)，二板1在做上升運(yùn)動(dòng)時(shí)阻力太大，而當(dāng)距離大于0. 2mm時(shí)，則當(dāng)滑腳裝置 滑動(dòng)時(shí)，活塞桿14受力較大。這樣距離設(shè)置為0. 15mm，當(dāng)滑腳裝置滑動(dòng)的時(shí)候，上安裝座4 通過擋板5帶動(dòng)下安裝座13移動(dòng)。最后把銅滑塊11安裝在下安裝座13下表面開的凹槽 內(nèi)，并把擋圈12固定在下安裝座13上。裝置安裝完后，在油缸17內(nèi)通高壓油，活塞桿14 被向上頂起，進(jìn)而帶動(dòng)二板1運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)二板1高度的目的。
權(quán)利要求一種大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，包括上安裝座(4)、下安裝座(13)、油缸(17)、活塞桿(14)和滑塊(11)，其特征在于在所述上安裝座(4)上表面設(shè)置臺階通孔，所述活塞桿(14)安裝在此通孔內(nèi)，所述上安裝座(4)固定在二板(1)下表面上，所述活塞桿(14)下半部安裝在所述油缸(17)內(nèi)，該油缸(17)固定在所述下安裝座(13)上表面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，其特征在于在所述上安裝 座(4)的兩側(cè)，分別固定擋板(5)，在所述擋板(5)與下安裝座(13)之間安裝平鍵b(9)，在 擋板(5)上安裝調(diào)節(jié)螺栓(7)，該調(diào)節(jié)螺栓(7)頂在平鍵b (9)外端面，所述平鍵b (9)與所 述下安裝座(13)之間的距離為0. Imm 0. 2mm。
3.按照權(quán)利要求2所述的大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，其特征在于所述平鍵b(9) 與所述下安裝座(13)之間的距離為0. 15mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型注塑機(jī)二板液壓滑腳裝置，包括上安裝座(4)、下安裝座(13)、油缸(17)、活塞桿(14)和滑塊(11)，在所述上安裝座上表面設(shè)置臺階通孔，所述活塞桿安裝在此通孔內(nèi)，所述上安裝座固定在二板(1)下表面上，所述活塞桿下半部安裝在所述油缸內(nèi)，該油缸固定在所述下安裝座上表面上。本實(shí)用新型中活塞桿直接作用在二板底部，利用活塞桿的上升來達(dá)到調(diào)節(jié)二板高度的目的，這樣就不會造成固定螺絲被拉斷的事故。
文檔編號B29C45/17GK201573318SQ20092031650
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者沈加明 申請人:寧波華美達(dá)機(jī)械制造有限公司