專利名稱：多功能模具成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具成型設(shè)備，具體涉及一種模具材料為塑料的多功能模具 成型機。
背景技術(shù)：
目前，模具成型機包括將模具材料加熱軟化的烤箱，以及將加熱軟化后的模具材 料成型為不同形狀的真空成型臺，真空成型臺上設(shè)置若干通孔通過真空管路與真空設(shè)備相 連，在真空管路中設(shè)置控制開關(guān)，且在真空成型臺放置需成型的底模(模具模型)。當模具 材料加熱軟化以后(模具材料采用塑料制作)，將其從烤箱內(nèi)取出放在真空成型臺上的底 模上方，打開真空管路中的控制開關(guān)，使得軟化后的模具材料在強大的壓差作用下附著在 底模上，成型出模具。但現(xiàn)有的模具成型機存在以下缺點1、現(xiàn)有設(shè)置在真空管路中的控制開關(guān)采用腳踏機械式開關(guān)結(jié)構(gòu)，當生產(chǎn)不同類型 的模具時，由于軟化后的模具材料長短不一，使得工人操作時不利于用腳踩踏該腳踏機械 式開關(guān)結(jié)構(gòu)，影響工作效率。2、烤箱的烤箱工作門鉸接在烤箱的殼體上，在打開與關(guān)閉該烤箱工作門時，均需 要工人手工完成，大大提高了工人的勞動強度；同時，烤箱工作門打開以后，工人離開烤箱 將模具材料放至真空成型臺上，在該期間，容易造成烤箱內(nèi)的熱量散失。3、加熱元件僅設(shè)置在烤箱的下方對模具材料進行加熱，不利于模具材料的軟化。4、在烤箱的每個溫控區(qū)設(shè)置有兩個溫控開關(guān)控制各溫區(qū)加熱元件的通斷，即將烤 箱內(nèi)腔的加熱元件設(shè)置為兩組，一個開關(guān)控制一組加熱元件，當烤箱內(nèi)各個溫區(qū)的溫度不 一致時，通過溫控開關(guān)連通或斷開加熱元件的控制電路實現(xiàn)對各個溫區(qū)的溫度調(diào)節(jié)，但在 僅設(shè)置有兩個溫控開關(guān)的情況下，使得溫度范圍調(diào)整過大，不利于達到烤箱內(nèi)各溫區(qū)溫度 的平衡。5、烤箱內(nèi)壁采用普通的鋼鐵材料制作，容易生銹，若銹渣掉落在模具材料上，會影 響模具的成型質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種可提高工作效率的多功能模具成型機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是多功能模具成型機，包括烤箱 以及具有通孔的真空成型臺，烤箱上設(shè)置有烤箱工作門，真空成型臺的通孔處連接有真空 管路，在真空管路上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)采用電控開關(guān)。進一步的是，所述烤箱工作門連接有自動開合控制結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述自動開合控制結(jié)構(gòu)包括液壓缸以及與液壓缸 連接的傳感器，傳感器設(shè)置在烤箱工作門上，烤箱工作門滑動配合在烤箱的殼體上。進一步的是，在烤箱內(nèi)腔的上下工作面上均設(shè)置有加熱元件。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述加熱元件采用加熱管。[0014]進一步的是，烤箱內(nèi)具有至少兩個溫區(qū)，各溫區(qū)設(shè)置有獨立的加熱元件，各溫區(qū)對應(yīng)的烤箱上設(shè)置有控制面板，在控制面板上設(shè)置有至少三個溫控開關(guān)，各溫區(qū)加熱元件的 組數(shù)與溫控開關(guān)的個數(shù)相同，每個溫控開關(guān)串聯(lián)一組加熱元件。進一步的是，所述烤箱的內(nèi)壁采用不銹鋼板制作。本實用新型的有益效果是通過電控開關(guān)的設(shè)置，工作時，當模具材料在烤箱內(nèi)加 熱軟化以后，將該加熱軟化后的模具材料放于真空成型臺上，這時，打開電控開關(guān)，使加熱 軟化后的模具材料附著在真空成型臺上的底模表面，采用電控開關(guān)的形式可不受模具材料 長短的限制，便于工人的操作控制，提高工作效率，尤其適合在各種加熱軟化后采用真空設(shè) 備進行模具成型的模具成型機上推廣使用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。圖中標記為烤箱1、真空成型臺2、真空管路3、開關(guān)4、烤箱工作門5、液壓缸6、加 熱元件7、控制面板8、溫控開關(guān)9、傳感器10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1與圖2所示，本實用新型的多功能模具成型機，包括烤箱1以及具有通孔的 真空成型臺2，烤箱1上設(shè)置有烤箱工作門5，真空成型臺2的通孔處連接有真空管路3，在 真空管路3上設(shè)置有開關(guān)4，所述開關(guān)4采用電控開關(guān)。通過設(shè)置的電控開關(guān)，則工作時， 當模具材料在烤箱1內(nèi)加熱軟化以后，將該加熱軟化后的模具材料放于真空成型臺2上，這 時，打開電控開關(guān)，使加熱軟化后的模具材料附著在真空成型臺2上的底模表面，采用電控 開關(guān)的形式可不受模具材料長短的限制，便于工人的操作控制，提高工作效率。在打開與關(guān)閉烤箱工作門5時，為降低工人的勞動強度，所述烤箱工作門5連接有 自動開合控制結(jié)構(gòu)。通過自動開合控制結(jié)構(gòu)自動控制烤箱工作門5的開啟與閉合，從而可 大大降低工人的勞動強度，同時，當加熱軟化后的模具材料離開烤箱1后，該烤箱工作門5 自動關(guān)閉，從而可保證烤箱1內(nèi)的溫度，防止熱量的散失。在上述實施方式中，自動開合控制結(jié)構(gòu)可采用齒輪齒條機構(gòu)、四桿機構(gòu)等實現(xiàn)，作 為優(yōu)選方式，所述自動開合控制結(jié)構(gòu)包括液壓缸6以及與液壓缸6連接的傳感器10，傳感 器10設(shè)置在烤箱工作門5上，烤箱工作門5滑動配合在烤箱1的殼體上。當模具材料在烤 箱1內(nèi)加熱軟化以后，可使液壓缸6進油，液壓缸6驅(qū)動烤箱工作門5向上運動，然后將加 熱軟化后的模具材料從烤箱1內(nèi)取出，當加熱軟化后的模具材料從烤箱工作門5離開后，傳 感器10感應(yīng)模具材料的離開信號，將該信號傳遞到液壓缸6，液壓缸6回油，驅(qū)動烤箱工作 門5向下運動，將烤箱1關(guān)閉，從而防止熱量的散失。為提高對模具材料的加熱效率，在烤箱1內(nèi)腔的上下工作面上均設(shè)置有加熱元件 7。該加熱元件7的材料可采用電阻絲制作而成，但為提高壽命，所述加熱元件7采用加熱管。為便于條件烤箱1內(nèi)的溫度平衡，烤箱1內(nèi)具有至少兩個溫區(qū)，各溫區(qū)設(shè)置有獨立的加熱元件7，各溫區(qū)對應(yīng)的烤箱1上設(shè)置有控制面板8，在控制面板8上設(shè)置有至少三個溫控開關(guān)9，各溫區(qū)加熱元件7的組數(shù)與溫控開關(guān)9的個數(shù)相同，每個溫控開關(guān)9串聯(lián)一組 加熱元件7。當烤箱1內(nèi)某溫區(qū)的溫度較高時，可通過溫控開關(guān)9關(guān)閉一組或兩組加熱元件 7 ；而在溫度較低時，可通過溫控開關(guān)9連通一組或兩組加熱元件7，從而達到烤箱1內(nèi)的溫
度平衡。 為提高模具的成型質(zhì)量，所述烤箱1的內(nèi)壁采用不銹鋼板制作。則在模具材料的 加熱過程中，不會有銹渣掉落到模具材料上，從而也就大大提高了模具的成型質(zhì)量。
權(quán)利要求多功能模具成型機，包括烤箱(1)以及具有通孔的真空成型臺(2)，烤箱(1)上設(shè)置有烤箱工作門(5)，真空成型臺(2)的通孔處連接有真空管路(3)，在真空管路(3)上設(shè)置有開關(guān)(4)，其特征是所述開關(guān)(4)采用電控開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能模具成型機，其特征是所述烤箱工作門(5)連接有自 動開合控制結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能模具成型機，其特征是所述自動開合控制結(jié)構(gòu)包括液 壓缸(6)以及與液壓缸(6)連接的傳感器(10)，傳感器(10)設(shè)置在烤箱工作門(5)上，烤 箱工作門(5)滑動配合在烤箱(1)的殼體上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的多功能模具成型機，其特征是在烤箱(1)內(nèi)腔的上下 工作面上均設(shè)置有加熱元件(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的多功能模具成型機，其特征是所述加熱元件(7)采用加熱管。
6.如權(quán)利要求4所述的多功能模具成型機，其特征是烤箱(1)內(nèi)具有至少兩個溫區(qū)， 各溫區(qū)設(shè)置有獨立的加熱元件(7)，各溫區(qū)對應(yīng)的烤箱(1)上設(shè)置有控制面板(8)，在控制 面板⑶上設(shè)置有至少三個溫控開關(guān)(9)，各溫區(qū)加熱元件(7)的組數(shù)與溫控開關(guān)(9)的個 數(shù)相同，每個溫控開關(guān)(9)串聯(lián)一組加熱元件(7)。
7.如權(quán)利要求4所述的多功能模具成型機，其特征是所述烤箱(1)的內(nèi)壁采用不銹 鋼板制作。
專利摘要本實用新型公開了一種模具材料為塑料的多功能模具成型機，具有可提高工作效率的特點。該多功能模具成型機，包括烤箱以及具有通孔的真空成型臺，烤箱上設(shè)置有烤箱工作門，真空成型臺的通孔處連接有真空管路，在真空管路上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)采用電控開關(guān)。通過電控開關(guān)的設(shè)置，工作時，當模具材料在烤箱內(nèi)加熱軟化以后，將該加熱軟化后的模具材料放于真空成型臺上，這時，打開電控開關(guān)，使加熱軟化后的模具材料附著在真空成型臺上的底模表面，采用電控開關(guān)的形式可不受模具材料長短的限制，便于工人的操作控制，提高工作效率，尤其適合在各種加熱軟化后采用真空設(shè)備進行模具成型的模具成型機上推廣使用。
文檔編號B29C51/46GK201566128SQ200920315299
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者周興和 申請人:周興和