專(zhuān)利名稱(chēng)：二板機(jī)式注塑機(jī)抱閘機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二板機(jī)式注塑機(jī)的一種機(jī)構(gòu)，特別涉及其抱閘機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
二板式塑料注射成型機(jī)合模機(jī)構(gòu)由于無(wú)曲肘連桿裝置，因此機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)副大量減 少。由于機(jī)械易損零件的減少，機(jī)器的使用壽命大大加長(zhǎng)。另外二板式塑料注射成型機(jī)合 模機(jī)構(gòu)相比傳統(tǒng)曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，少了一塊調(diào)模模板，這對(duì)于中大型機(jī)器來(lái)說(shuō)，大幅度降 低了機(jī)器的成本。由于此機(jī)型開(kāi)模時(shí)移動(dòng)模板與拉桿脫開(kāi)，高壓鎖模時(shí)移動(dòng)模板又要與拉 桿通過(guò)一機(jī)構(gòu)鎖上，此機(jī)構(gòu)在二板式塑料注射成型機(jī)上稱(chēng)之為抱間機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的二板式塑料注射成型機(jī)抱閘機(jī)構(gòu)采用相對(duì)獨(dú)立的四套液壓驅(qū)動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)， 由于每套抱閘機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的磨擦阻力不同，這四套抱閘機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的同步性就會(huì) 受到影響，往往導(dǎo)致一套抱閘機(jī)構(gòu)已完成動(dòng)作，另外的抱閘機(jī)構(gòu)卻還在運(yùn)行過(guò)程中，延長(zhǎng)了 完成整個(gè)抱閘所需的時(shí)間，從而也增加了整個(gè)注塑機(jī)的循環(huán)周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種抱閘機(jī)構(gòu)，使 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、抱閘速度快、同步性好。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為
二板機(jī)式注塑機(jī)抱間機(jī)構(gòu)，包括四個(gè)抱間螺母和驅(qū)動(dòng)油缸，其特征在于四個(gè)抱間螺母 分成相同結(jié)構(gòu)的上下二組，每組抱間螺母分成左右二個(gè)抱間螺母，驅(qū)動(dòng)油缸一端固定在左 抱閘螺母的右半抱間螺母上，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與右間螺母的左半螺母連接，左抱間螺母 的左半抱間螺母與右抱間螺母的左半抱間螺母、左抱間螺母的右半抱間螺母與右抱間螺母 的右半抱間螺母均由連桿連接，左抱間螺母的右半抱間螺母與右抱間螺母的左半抱間螺母 還用同步連接機(jī)構(gòu)連接。上述同步連接機(jī)構(gòu)為二個(gè)連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)支座，一連接桿一端與左抱間螺母的右半 抱閘螺母連接，該連接桿另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支座的一側(cè)連接，另一連接桿一端與右抱間螺母的 左半抱間螺母連接，另一連接桿另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支座的另一側(cè)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、由于將抱閘機(jī)構(gòu)分成相對(duì)獨(dú)立的二套機(jī)構(gòu)上下對(duì)稱(chēng)排布，每套由一只液壓油缸同時(shí) 驅(qū)動(dòng)二個(gè)抱間螺母，兩個(gè)抱間螺母之間設(shè)計(jì)有同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此能保證抱間機(jī)構(gòu)運(yùn)行的 同步性，縮短抱閘機(jī)構(gòu)的運(yùn)行周期。2、由于減少了驅(qū)動(dòng)油缸，因此節(jié)約了整個(gè)抱閘機(jī)構(gòu)的成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的F-F剖視圖。
圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖1的G-G剖視圖。圖5為圖1的H-H剖視圖。圖6為圖2的K-K剖視圖。圖7為圖2的J-J剖視圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。圖中標(biāo)志說(shuō)明如下 I·抱閘合緊狀態(tài)
II ·抱閘打開(kāi)狀態(tài)
1.固定模板2.拉桿3.移動(dòng)模板4.尾架5.抱閘螺母-L 6.抱閘螺母-R 7.連接 桿8.連接桿9.抱閘螺母-R 10.抱閘螺母-L 11.連接塊12.同步連接桿13.轉(zhuǎn)動(dòng)支 座14.同步連接桿15.連接塊16.驅(qū)動(dòng)油缸連接塊17.連接銷(xiāo)18.驅(qū)動(dòng)油缸后蓋19. 驅(qū)動(dòng)油缸筒20.驅(qū)動(dòng)油缸前蓋21.驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿22.鎖緊螺母23.連接軸。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、2、3、8所示，二板機(jī)式注塑機(jī)一般由固定模板1、移動(dòng)模板3和尾架4并由 拉桿2連接在一起構(gòu)成整個(gè)注塑機(jī)的框架。如圖5、圖6所示，驅(qū)動(dòng)油缸后蓋18、驅(qū)動(dòng)油缸筒19、驅(qū)動(dòng)油缸前蓋20、驅(qū)動(dòng)油缸活 塞桿21組成抱閘驅(qū)動(dòng)油缸。驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿21通過(guò)連接軸23與抱閘螺母-R 6連接，而另一端驅(qū)動(dòng)油缸后蓋 18通過(guò)連接銷(xiāo)17和連接塊16與抱閘螺母-R 9連接，其中抱閘螺母-L 5通過(guò)對(duì)角排布的 二根連接桿7與抱閘螺母-R 9固連在一起，抱閘螺母-R 6則通過(guò)對(duì)角排布的二根連接桿 8與抱閘螺母-L 10固連在一起，見(jiàn)圖6、圖7。當(dāng)快速合模完成后，此時(shí)由驅(qū)動(dòng)油缸無(wú)桿腔進(jìn)油執(zhí)行抱閘動(dòng)作。同時(shí)由同步連接 桿12、14與轉(zhuǎn)動(dòng)支座13組成的同步機(jī)構(gòu)分別與抱閘螺母-R 6和抱閘螺母-R 9連接產(chǎn)生 同步聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。當(dāng)抱閘驅(qū)動(dòng)油缸無(wú)桿腔進(jìn)油時(shí)，驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿21使抱閘螺母-L 5和抱 閘螺母-R 6以及抱閘螺母-R 9和抱閘螺母-L 10同時(shí)完成抱閘動(dòng)作，見(jiàn)圖4的I狀態(tài)；反 之，注射完成后，做開(kāi)模動(dòng)作前，抱間驅(qū)動(dòng)油缸有桿腔進(jìn)油，驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿21反向移動(dòng)， 使抱閘螺母-L 5和抱閘螺母-R 6以及抱閘螺母-R 9和抱閘螺母-L同步完成開(kāi)閘動(dòng)作， 見(jiàn)圖4的II狀態(tài)。
權(quán)利要求
二板機(jī)式注塑機(jī)抱閘機(jī)構(gòu)，包括四個(gè)抱閘螺母和驅(qū)動(dòng)油缸，其特征在于四個(gè)抱閘螺母分成相同結(jié)構(gòu)的上下二組，每組抱閘螺母分成左右二個(gè)抱閘螺母，驅(qū)動(dòng)油缸一端固定在左抱閘螺母的右半抱閘螺母上，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與右閘螺母的左半螺母連接，左抱閘螺母的左半抱閘螺母與右抱閘螺母的左半抱閘螺母、左抱閘螺母的右半抱閘螺母與右抱閘螺母的右半抱閘螺母均由連桿連接，左抱閘螺母的右半抱閘螺母與右抱閘螺母的左半抱閘螺母還用同步連接機(jī)構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的二板機(jī)式注塑機(jī)抱閘機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的同步連接機(jī)構(gòu) 為二個(gè)連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)支座，一連接桿一端與左抱間螺母的右半抱間螺母連接，該連接桿另 一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支座的一側(cè)連接，另一連接桿一端與右抱間螺母的左半抱間螺母連接，另一連 接桿另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支座的另一側(cè)連接。
全文摘要
二板機(jī)式注塑機(jī)抱閘機(jī)構(gòu)，包括四個(gè)抱閘螺母和驅(qū)動(dòng)油缸，四個(gè)抱閘螺母分成相同結(jié)構(gòu)的上下二組，每組抱閘螺母分成左右二個(gè)抱閘螺母，驅(qū)動(dòng)油缸一端固定在左抱閘螺母的右半抱閘螺母上，驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿與右閘螺母的左半螺母連接，左抱閘螺母的左半抱閘螺母與右抱閘螺母的左半抱閘螺母、左抱閘螺母的右半抱閘螺母與右抱閘螺母的右半抱閘螺母均由連桿連接，左抱閘螺母的右半抱閘螺母與右抱閘螺母的左半抱閘螺母還用同步連接機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)點(diǎn)有能保證抱閘機(jī)構(gòu)運(yùn)行的同步性，縮短抱閘機(jī)構(gòu)的運(yùn)行周期，因此節(jié)約了整個(gè)抱閘機(jī)構(gòu)的成本。
文檔編號(hào)B29C45/68GK101985240SQ20101052726
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者吳俊 , 顧建華 申請(qǐng)人:海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司