專利名稱：一種自動(dòng)換網(wǎng)裝置的制作方法
專利說(shuō)明 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)換網(wǎng)裝置，特別涉及一種過(guò)濾網(wǎng)自動(dòng)換網(wǎng)裝置。屬于生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù) 對(duì)于搞淋復(fù)產(chǎn)品的廠家，需使用擠出機(jī)設(shè)備。作為保證擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部件——換網(wǎng)器，則是其中的關(guān)鍵性部件。它的功能可使擠出機(jī)所擠出的熔體，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)遮蓋的導(dǎo)流孔后，由旋轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)變成均勻的直流方式輸出，減少波動(dòng)，使熔體穩(wěn)定、均勻地流入擠出模頭流道，從而保證產(chǎn)品的擠出質(zhì)量。另外，可使擠出機(jī)在正常的背壓狀態(tài)下擠出，穩(wěn)定擠出質(zhì)量。再就是，擠出機(jī)所使用的樹(shù)脂，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、保管、使用過(guò)程中，或多或少的帶有一些塵埃。由于擠出量較大，擠出過(guò)程中的溫度變化，也會(huì)使之產(chǎn)生一些雜質(zhì)，但是這些雜質(zhì)是絕對(duì)不允許到達(dá)產(chǎn)品中去，因此過(guò)濾網(wǎng)就擔(dān)當(dāng)了濾去雜質(zhì)的使命。由于它的存在堵住了雜質(zhì)，保證了擠出熔體潔凈無(wú)雜質(zhì)地輸出，產(chǎn)品質(zhì)量才能持續(xù)不斷得以保證，才能達(dá)到食品包裝材料產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。
原先使用的擠出機(jī)換網(wǎng)器，采用的是人工手動(dòng)圓柱體換網(wǎng)器，選用的濾網(wǎng)是不銹鋼絲網(wǎng)片，采用人工的方法，按照擠出機(jī)換網(wǎng)體的網(wǎng)孔規(guī)格裁剪成一定直徑的圓片，以三層的形式交叉疊合在一起，放入圓柱體換網(wǎng)器的網(wǎng)孔內(nèi)使用。
當(dāng)需要換網(wǎng)的時(shí)候，設(shè)備降速，將擠出機(jī)退出工位，不換網(wǎng)的擠出機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)將換網(wǎng)器油壓開(kāi)關(guān)撥通，圓柱型換網(wǎng)體下移，露出換網(wǎng)孔。在高溫下，用人工的方式，用銅條將舊網(wǎng)片頂出，再用黃銅片徹底刮凈換網(wǎng)孔內(nèi)的所有高溫熔料，最后將疊好的三層濾網(wǎng)片，平整的放入換網(wǎng)器孔內(nèi)，平整而不能翹邊。撥動(dòng)退回圓柱體開(kāi)關(guān)回位。在更換了濾網(wǎng)以后，要將擠出機(jī)中先前的余料吐凈，無(wú)雜質(zhì)后，擠出機(jī)方可進(jìn)入生產(chǎn)工位。換網(wǎng)的這個(gè)時(shí)段，大約需要30分鐘，吐出來(lái)的余料大約需50kg；因?yàn)槊總€(gè)擠出機(jī)都安裝了一個(gè)換網(wǎng)口，一旦換網(wǎng)，就需要這一過(guò)程。
由于擠出機(jī)擠出量不一樣，使用的材料也不盡相同。因此，若出現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，比如網(wǎng)壓升高、擠出漏料、有透孔、落膜不均勻等都會(huì)有換網(wǎng)要求。因此，換網(wǎng)成了每天必須進(jìn)行的工作，擠出機(jī)數(shù)量多，換網(wǎng)頻率也隨之增加。每一次換網(wǎng)則需要降低擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，退出換網(wǎng)擠出機(jī)停止正常產(chǎn)品的生產(chǎn)。換網(wǎng)的過(guò)程大大影響了生產(chǎn)效率的提高，增加了擠出樹(shù)脂的消耗，也增加了產(chǎn)品成本。
發(fā)明內(nèi)容 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)換網(wǎng)裝置，用以解決原技術(shù)中生產(chǎn)效率不高、材料消耗大而產(chǎn)品成本增大的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種自動(dòng)換網(wǎng)裝置，包括過(guò)濾網(wǎng)帶、網(wǎng)體和換網(wǎng)通道，過(guò)濾網(wǎng)體中設(shè)有壓力傳感器，該裝置網(wǎng)體上連接有電加熱、水冷卻裝置和電控柜。
上述的自動(dòng)換網(wǎng)裝置，所述壓力傳感器通過(guò)電信號(hào)與電控柜連接；所述電加熱和水冷卻裝置與電控柜通過(guò)電信號(hào)連接。
該自動(dòng)換網(wǎng)裝置，保證了擠出機(jī)連續(xù)不斷地生產(chǎn)產(chǎn)品，穩(wěn)定的輸出；保證了質(zhì)量，節(jié)省了人力，降低了消耗，增加了效益。

圖1是自動(dòng)換網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
生產(chǎn)前先將過(guò)濾網(wǎng)帶安放在有進(jìn)、出口的網(wǎng)體中，橫插在螺筒到模頸之間的圓柱型換網(wǎng)通道中，并遮住導(dǎo)流孔。這樣在生產(chǎn)時(shí)擠出螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在圓柱型換網(wǎng)通道中就有受螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)擠出而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)熔體沖擊濾網(wǎng)帶。由于是旋轉(zhuǎn)并有一定壓力，而在網(wǎng)帶面上，出現(xiàn)了壓差力。當(dāng)網(wǎng)帶承受的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過(guò)壓力傳感器，使電控柜交替使用電加熱和水冷卻裝置控制使網(wǎng)帶進(jìn)、出口凝固熔體融化。壓力差使網(wǎng)帶向出口移動(dòng)，隨著新網(wǎng)帶的加入工作，壓力減小，網(wǎng)帶停止移動(dòng)。當(dāng)工作一段時(shí)間網(wǎng)帶上的雜質(zhì)附著的過(guò)多，堵塞了部分導(dǎo)流孔，降低了熔體流量，使腔內(nèi)壓力升高。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定壓力時(shí)，傳感器又會(huì)通知電控柜，發(fā)出指令又會(huì)導(dǎo)致一次走動(dòng)移位、停止。
這樣周而復(fù)始的運(yùn)作下去，可在不停機(jī)、保證正常生產(chǎn)的情況下，做到了更換過(guò)濾網(wǎng)，而得以連續(xù)不斷地生產(chǎn)產(chǎn)品，穩(wěn)定的輸出。保證了質(zhì)量，節(jié)省了人力，降低了消耗，增加了效益。同時(shí)，對(duì)于原先擠出量大、雜質(zhì)稍多的樹(shù)脂，在手工換網(wǎng)不能使用的情況下，自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)可滿足其使用要求，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)問(wèn)題。表1列出了手動(dòng)換網(wǎng)和自動(dòng)換網(wǎng)的不同點(diǎn)。
表1手動(dòng)換網(wǎng)與自動(dòng)換網(wǎng)的比照 上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)換網(wǎng)裝置，包括過(guò)濾網(wǎng)帶、網(wǎng)體和換網(wǎng)通道，過(guò)濾網(wǎng)體中設(shè)有壓力傳感器，其特征在于網(wǎng)體上連接有電加熱、水冷卻裝置和電控柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換網(wǎng)裝置，其特征在于所述壓力傳感器通過(guò)電信號(hào)與電控柜連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換網(wǎng)裝置，其特征在于所述電加熱和水冷卻裝置與電控柜通過(guò)電信號(hào)連接。
專利摘要一種自動(dòng)換網(wǎng)裝置，包括過(guò)濾網(wǎng)帶、網(wǎng)體和換網(wǎng)通道，過(guò)濾網(wǎng)體中設(shè)有壓力傳感器，該裝置網(wǎng)體上連接有電加熱和水冷卻裝置及電控柜。該裝置保證了擠出機(jī)連續(xù)不斷地生產(chǎn)產(chǎn)品，穩(wěn)定的輸出；保證了質(zhì)量，節(jié)省了人力，降低了材料消耗，增加了效益。
文檔編號(hào)B29C47/68GK201511512SQ20092023932
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者張文康, 王風(fēng)君, 商秀建 申請(qǐng)人:青島人民印刷有限公司