專利名稱：緩粘結預應力筋外包護套壓痕機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種緩粘結預應力筋外包護套壓痕機。
背景技術：
緩粘結預應力筋在使用中具有簡便易行的工藝特性，又具備優(yōu)異的力學性 能，因此，緩粘結預應力筋越來越受到重視。緩粘結預應力筋是在預應力鋼筋的 外側套設有一塑料護套，塑料護套和預應力鋼筋之間夾設有緩粘結膠凝劑。為了 使緩粘結預應力筋的塑料護套與外部混凝土之間粘接牢固，在塑料護套的表面加 工有壓痕。目前，緩粘結預應力筋外包護套壓痕機包括兩個鋼圓轉盤，鋼圓轉 盤沿圓周均勻設有數(shù)個端面為凹圓弧形的波痕齒；兩根沿豎直方向設置的螺柱， 兩鋼圓轉盤分別通過軸承與螺柱相連接，兩鋼圓轉盤的高度相同； 一上蓋板，上 蓋板左端具有一圓通孔，上蓋板右端具有一長通孔，上蓋板通過圓通孔和長通孔 套設于兩螺柱上，上蓋板通過與螺柱相螺接的螺母固定在的軸承上端；一下蓋板， 下蓋板左端具有一圓通孔，下蓋板右端具有一長通孔，下蓋板通過圓通孔和長通 孔套設于兩螺柱上，下蓋板通過與螺柱相螺接的螺母固定在的軸承下端；兩個拉 力彈簧，其中一個拉力彈簧連接兩螺柱的上端，另一個拉力彈簧連接兩螺柱的下 端。使用時，將下蓋板固定在支架上，使從涂層涂塑裝置中出來的未冷卻的穿過 兩鋼圓轉盤之問，并帶動兩鋼圓轉盤轉動，轉動著的兩鋼圓轉盤通過鋼圓轉盤圓 周上的波痕齒將涂塑后的塑料外套壓出壓痕，外套具有壓痕的且溫度較高的緩粘 結預應力筋，再經(jīng)過冷卻機進行冷卻；之后纏繞緩粘結筋轉盤上。該壓痕機的缺 點是經(jīng)過兩鋼圓轉盤瞬間形成的壓痕容易恢復，導致緩粘結預應力筋的塑料護套 上的壓痕不明顯，在使用中與外部混凝土之間粘接效果不好。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可以保證緩粘結預應力筋的塑料護套的壓痕效果的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設計方案
一種緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于，它包括機體、齒條驅動 裝置和模壓裝置；
所述機體頂部為水平工作臺面，所述水平工作臺面上具有一縱向長槽； 所述模壓裝置包括固定在所述機體的水平工作臺面上的成矩形布置的四根 固定軸、通過軸承連接在所述固定軸上的正六棱柱、每兩根固定軸上的正六棱柱 上連接有一條位于所述機體的水平工作臺面上的水平環(huán)形模塊鏈，所述模塊鏈包 括若千個外側面寬內側面窄的模塊，所述模塊的底部形成齒條，所述模塊的寬面 朝外窄面朝內，所述模塊的窄面與所述正六棱柱的側面相對應，所述模塊的寬面 沿水平方向設有若干同軸的大圓弧形凹槽和小圓弧形凹槽，大、小圓弧形凹槽交 替設置，相鄰兩所述模塊通過鉚釘和上、下模塊連接片相鉸接，兩條水平環(huán)形模 塊鏈的相鄰的直線部分相互平行并接觸配合形成中心為通孔的加工部，所述水平 工作臺面上的縱向長槽位于所述加工部的下方；所述齒條驅動裝置通過所述水平 工作臺面的縱向長槽與所述加工部的模塊的齒條相嚙合。
所述齒條驅動裝置包括固定在所述機體上的電機和與所述電機相連接的傳 動機構，所述傳動機構的輸出端為主動齒輪，所述主動齒輪通過所述水平工作臺 面的縱向長槽與所述加工部的模塊的齒條相嚙合。
所述模壓裝置還設有限制所述加工部位置的豎向限位裝置和橫向限位裝置。 所述豎向位裝置由通過螺釘固定連接在所述機體的水平工作臺面上的縱向 固定塊、通過螺栓和調節(jié)螺母固定連接在所述縱向固定塊頂部的豎向限位塊；所 述橫向限位裝置由通過螺釘和調節(jié)螺母固定連接在所述縱向固定塊上的橫向調 整塊組成。
所述模壓裝置還設有模塊鏈松緊調整裝置。
所述模塊鏈松緊調整裝置由通過螺釘固定連接在所述機體的水平工作臺面 上的固定塊、通過螺栓和調節(jié)螺母固定連接在所述固定塊上的松緊調整塊組成。 所述模塊的橫截面由矩形和等腰梯形組成。 本發(fā)明的優(yōu)點是1、 本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，它包括機體、齒條驅動裝置和 模壓裝置；機體頂部為水平工作臺面，水平工作臺面上具有一縱向長槽；模壓裝 置包括固定在機體的水平工作臺面上的成矩形布置的四根固定軸、通過軸承連 接在固定軸上的正六棱柱、每兩根固定軸上的正六棱柱上連接有一條位于機體的 水平工作臺面上的水平環(huán)形模塊鏈，模塊鏈包括若干個外側面寬內側面窄的模 塊，模塊的底部形成齒條，模塊的寬面朝外窄面朝內，模塊的窄面與正六棱柱的 側面相對應，模塊的寬面沿水平方向設有若干同軸的大圓弧形凹槽和小圓弧形凹 槽，大、小圓弧形凹槽交替設置，相鄰兩模塊通過鉚釘和上、下模塊連接片相鉸 接，兩條水平環(huán)形模塊鏈的相鄰的直線部分相互平行并接觸配合形成中心為通孔 的加工部，水平工作臺面上的縱向長槽位于加工部的下方；齒條驅動裝置通過水 平工作臺面的縱向長槽與加工部的模塊的齒條相嚙合。使用時，齒條驅動裝置驅 使模塊鏈轉動，同時緩粘結預應力筋穿過加工部的大、小圓弧形凹槽形成的中心 孔，在牽引機的作用下作直線運動，其中緩粘結預應力筋的塑料護套在加工時處 于熱熔狀態(tài)，由于加工部較長，不僅能使塑料護套的表面形成波紋狀壓痕，并使 該壓痕保持一段時間，使壓痕的形狀容易維持，之后再通過冷卻水及時對緩粘結 預應力筋進行冷卻，以固定緩粘結預應力筋的壓痕形狀，保證了緩粘結預應力筋 的壓痕效果。
2、 本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其中，模壓裝置還設有限制加 工部位置的豎向限位裝置和橫向限位裝置。豎向限位裝置限制加工部向上跳動， 橫向限位裝置保證加工部的相對的兩模塊之間的位置，進一步保證壓痕的效果。
3、 本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其中，豎向位裝置由通過螺釘 固定連接在機體的水平工作臺面上的縱向固定塊、通過螺栓和調節(jié)螺母固定連接 在縱向固定塊頂部的豎向限位塊；橫向限位裝置由通過螺釘和調節(jié)螺母固定連接 在縱向固定塊上的橫向調整塊組成。因此，豎向限位裝置和橫向限位裝置的調整 非常方便。
4、 本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其中，模壓裝置還設有模塊鏈
松緊調整裝置用以保證模塊鏈的松緊程度合適。
5、 本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其中，模塊鏈松緊調整裝置由通過螺釘固定連接在機體的水平工作臺面上的固定塊、通過螺栓和調節(jié)螺母固定 連接在固定塊上的松緊調整塊組成。因此，模塊鏈的松緊調整操作非常方便。


圖1為本發(fā)明立體結構示意圖 圖2為本發(fā)明俯視結構示意圖 圖3為圖2的A-A剖視結構示意圖 圖4為圖2的B-B剖視結構示意圖 圖5為本發(fā)明的左視結構示意圖
圖6為本發(fā)明中的正六棱柱與模塊鏈配合結構示意圖
具體實施例方式
為便于進一步了解本發(fā)明之目的手段，茲附以較佳實施例圖詳細說明如后 如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護 套壓痕機，它包括機體1、齒條驅動裝置和模壓裝置；
機體1頂部為水平工作臺面，水平工作臺面上具有一縱向長槽2; 模壓裝置包括固定在機體1的水平工作臺面上的成矩形布置的四根固定軸
3、通過軸承連接在固定軸3上的正六棱柱4、每兩根固定軸3上的正六棱柱4 上連接有一條位于機體1的水平工作臺面上的水平環(huán)形模塊鏈，模塊鏈包括若干 個外側面寬內側面窄的模塊5，模塊5的底部形成齒條，模塊5的寬面朝外窄面 朝內，模塊5的窄面與正六棱柱4的側面相對應，模塊5的寬面沿水平方向設有 若干同軸的大圓弧形凹槽6和小圓弧形凹槽7，大、小圓弧形凹槽6、 7交替設 置，相鄰兩模塊5通過鉚釘8和上、下模塊連接片9、 IO相鉸接，兩條水平環(huán)形 模塊鏈的相鄰的直線部分相互平行并接觸配合形成中心為通孔的加工部，水平工 作臺面上的縱向長槽2位于加工部的下方；齒條驅動裝置通過水平工作臺面的縱 向長槽1與加工部的模塊的齒條相嚙合。
齒條驅動裝置包括固定在機體1上的電機12和與電機12相連接的傳動機 構13，傳動機構13的輸出端為主動齒輪15，主動齒輪15通過水平工作臺面的縱向長槽2與加工部的模塊5的齒條相嚙合。
模壓裝置還設有限制加工部位置的豎向限位裝置和橫向限位裝置。豎向位裝 置由通過螺釘固定連接在機體1的水平工作臺面上的縱向固定塊16、通過螺栓 和調節(jié)螺母固定連接在縱向固定塊16頂部的豎向限位塊17;橫向限位裝置由通
過螺釘和調節(jié)螺母固定連接在縱向固定塊16上的橫向調整塊18組成。
模壓裝置還設有模塊鏈松緊調整裝置。模塊鏈松緊調整裝置由通過螺釘固定
連接在機體1的水平工作臺面上的固定塊19、通過螺栓和調節(jié)螺母固定連接在 固定塊19上的松緊調整塊20組成。
模塊5的橫截面由矩形和等腰梯形組成。
權利要求
1、一種緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于，它包括機體、齒條驅動裝置和模壓裝置；所述機體頂部為水平工作臺面，所述水平工作臺面上具有一縱向長槽；所述模壓裝置包括固定在所述機體的水平工作臺面上的成矩形布置的四根固定軸、通過軸承連接在所述固定軸上的正六棱柱、每兩根固定軸上的正六棱柱上連接有一條位于所述機體的水平工作臺面上的水平環(huán)形模塊鏈，所述模塊鏈包括若干個外側面寬內側面窄的模塊，所述模塊的底部形成齒條，所述模塊的寬面朝外窄面朝內，所述模塊的窄面與所述正六棱柱的側面相對應，所述模塊的寬面沿水平方向設有若干同軸的大圓弧形凹槽和小圓弧形凹槽，大、小圓弧形凹槽交替設置，相鄰兩所述模塊通過鉚釘和上、下模塊連接片相鉸接，兩條水平環(huán)形模塊鏈的相鄰的直線部分相互平行并接觸配合形成中心為通孔的加工部，所述水平工作臺面上的縱向長槽位于所述加工部的下方；所述齒條驅動裝置通過所述水平工作臺面的縱向長槽與所述加工部的模塊的齒條相嚙合。
2、 根據(jù)權利要求1所述的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于， 所述齒條驅動裝置包括固定在所述機體上的電機和與所述電機相連接的傳動機 構，所述傳動機構的輸出端為主動齒輪，所述主動齒輪通過所述水平工作臺面的 縱向長槽與所述加工部的模塊的齒條相嚙合。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于，所述模壓裝置還設有限制所述加工部位置的豎向限位裝置和橫向限位裝置。
4、 根據(jù)權利要求3所述的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于， 所述豎向位裝置由通過螺釘固定連接在所述機體的水平工作臺面上的縱向固定 塊、通過螺栓和調節(jié)螺母固定連接在所述縱向固定塊頂部的豎向限位塊；所述橫向限位裝置由通過螺釘和調節(jié)螺母固定連接在所述縱向固定塊上的橫向調整塊 組成。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于，所述模壓裝置還設有模塊鏈松緊調整裝置。
6、 根據(jù)權利要求5所述的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于， 所述模塊鏈松緊調整裝置由通過螺釘固定連接在所述機體的水平工作臺面上的 固定塊、通過螺栓和調節(jié)螺母固定連接在所述固定塊上的松緊調整塊組成。
7、 根據(jù)權利要求6所述的緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，其特征在于， 所述模塊的橫截面由矩形和等腰梯形組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緩粘結預應力筋外包護套壓痕機，它包括機體、齒條驅動裝置和模壓裝置；機體頂部為水平工作臺面，水平工作臺面上具有一縱向長槽；模壓裝置包括固定在機體的水平工作臺面上的成矩形布置的四根固定軸、正六棱柱、水平環(huán)形模塊鏈，模塊鏈包括若干模塊，模塊的底部形成齒條，模塊的寬面沿水平方向設有若干大圓弧形凹槽和小圓弧形凹槽，大、小圓弧形凹槽交替設置，相鄰兩模塊通過鉚釘和上、下模塊連接片相連接，兩條水平環(huán)形模塊鏈的相鄰的直線部分相互平行并接觸配合形成加工部，水平工作臺面上的縱向長槽位于加工部的下方。使用時，本發(fā)明緩粘結預應力筋外包護套壓痕機保證了緩粘結預應力筋的壓痕效果。
文檔編號B29C59/02GK101664997SQ20091017757
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權日2009年9月16日
發(fā)明者吳轉琴, 尚仁杰, 范蘊蘊 申請人:中國京冶工程技術有限公司;中冶建筑研究總院有限公司