一種體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁施工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]在體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線橋梁施工時，成品索要進(jìn)行放線安裝，通常采用吊車卸車至安裝位置后，把鋼絞線成品索固定在地面上，使用卷揚(yáng)機(jī)作為牽引，從而順利通過穿越管和轉(zhuǎn)向器，直至安裝到位。因成品索為纏繞圓盤式，在卷揚(yáng)機(jī)牽引過程中，由于沒有專用的放線工具，故必須人工配合，但成品索重量較重，通長需要5人以上配合，手工操作速度慢、效率低、安全性低，從而影響整個體外預(yù)應(yīng)力橋梁施工進(jìn)度。有必要設(shè)計出一種體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本實用新型設(shè)計了一種用于體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索橋梁施工時的放線架。該放線架能夠使成品索放線速度快、效率高、節(jié)約成本、安全性高。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為，一種體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架，所述放線架包括固定托架、底盤和中軸系統(tǒng)，所述固定托架由方形鋼管、帶孔圓形鋼板、鋼管立柱、圓形鋼管A、圓形鋼管B、連接套管、行走輪、套筒焊接組成，其中兩塊帶孔圓形鋼板分別位于方形鋼管和套筒上下，并將其焊接起來組成可以圍繞中軸系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的支架;其中八根鋼管立柱、圓形鋼管A和圓形鋼管B通過連接套管焊接在一起，并且八根鋼管立柱分別與八根方形鋼管對應(yīng)焊接在一起;其中四組行走輪焊在八根方形鋼管底部，隔一根布置一組，所述底盤包括空心圓盤、十字槽鋼架和圓形鋼板，其中四根十字槽鋼架將空心圓盤和圓形鋼板焊接起來，焊接完成后空心圓盤和圓形鋼板的底板在同一平面上，其中焊接在方形鋼管下面的行走輪的焊接位置和空心圓盤重合，并在空心圓盤上面行走。所述中軸系統(tǒng)焊在圓形鋼板的中心位置。
[0005]使用時，由固定托架、底盤和中軸系統(tǒng)組成的放線架放置于平整的地面，將成品索吊裝至固定托架上面之后，在卷揚(yáng)機(jī)的牽引下，固定托架以中軸系統(tǒng)為中心轉(zhuǎn)動，鋼絞線成品索隨之逐步放開，直至安裝到位。構(gòu)件連接方案采用焊接組合方式。
[0006]本實用新型主要用于體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索橋梁施工，整體結(jié)構(gòu)形式為組合鋼管架。其具有通用性強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活。在體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線時，具有放線速度快、效率高、節(jié)約成本、安全性高的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架的正視圖；
[0008]圖2是本實用新型的體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架的側(cè)視圖；
[0009]圖3是本實用新型的體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架的俯視圖。
[0010]圖中，1、方形鋼管；2、帶孔圓形鋼板;3、鋼管立柱;4、圓形鋼管A;5、圓形鋼管B;6、連接套管;7、行走輪;8、套筒;9、空心圓盤;1、十字槽鋼架;11、圓形鋼板;12、中軸系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本申請的【具體實施方式】，對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但如下實施例僅是用以理解本實用新型，而不能限制本申請，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，本申請可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0012]如圖1-3所示，一種體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架，主要用于體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索橋梁施工。整體結(jié)構(gòu)形式為組合鋼管托架，放線架包括固定托架、底盤和中軸系統(tǒng)。固定托架由方形鋼管1、帶孔圓形鋼板2、鋼管立柱3、圓形鋼管A 4、圓形鋼管B 5、連接套管
6、行走輪7、套筒8焊接組成，其中兩塊帶孔圓形鋼板2分別位于八根方形鋼管I和套筒8上下，并將其焊接起來組成可以圍繞中軸系統(tǒng)12轉(zhuǎn)動的支架;其中八根鋼管立柱3、圓形鋼管A4和圓形鋼管B 5通過連接套管6焊接在一起，并且八根鋼管立柱3分別與八根方形鋼管I對應(yīng)焊接在一起組成托架;其中四組行走輪7焊在八根方形鋼管I底部，隔一根布置一組。底盤包括空心圓盤9、十字槽鋼架10和圓形鋼板11，其中四根十字槽鋼架10將空心圓盤9和圓形鋼板11焊接起來，焊接完成后保證空心圓盤9和圓形鋼板11的底板在同一平面上，其中焊接在方形鋼管I下面的行走輪7的焊接位置和空心圓盤9重合，并在空心圓盤9上面行走。中軸系統(tǒng)12焊在圓形鋼板11的中心位置。并且保證圓形鋼板11、中軸系統(tǒng)12、套筒8、圓形鋼管A4和圓形鋼管B 5中心重合。
[0013]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實用新型可以有各種更改和變換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架，其特征在于所述放線架包括固定托架、底盤和中軸系統(tǒng)(12)，所述固定托架是由方形鋼管(1)、帶孔圓形鋼板(2)、鋼管立柱(3)、圓形鋼管A(4)、圓形鋼管B(5)、連接套管(6)、行走輪(7)、套筒(8)焊接組成的，其中兩塊帶孔圓形鋼板(2)分別位于八根方形鋼管(I)和套筒(8)上下，固定托架可以圍繞中軸系統(tǒng)(12)轉(zhuǎn)動；其中八根鋼管立柱(3)、圓形鋼管A(4)和圓形鋼管B(5)通過連接套管(6)焊接在一起，并且八根鋼管立柱(3)分別與八根方形鋼管(I)對應(yīng)焊接在一起組成托架;其中四組行走輪(7)焊在八根方形鋼管(I)底部，隔一根布置一組，所述底盤包括空心圓盤(9)、十字槽鋼架(10)和圓形鋼板(11)，其中四根十字槽鋼架(10)將空心圓盤(9)和圓形鋼板(11)焊接起來，焊接完成后空心圓盤(9)和圓形鋼板(11)的底板在同一平面上，其中焊接在方形鋼管(I)下面的行走輪(7)的焊接位置和空心圓盤(9)重合，并在空心圓盤(9)上面行走，所述中軸系統(tǒng)(12)焊在圓形鋼板(11)的中心位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種體外預(yù)應(yīng)力鋼絞線成品索放線架，包括固定托架、底盤和中軸系統(tǒng)(12)，固定托架是由方形鋼管(1)、帶孔圓形鋼板(2)、鋼管立柱(3)、圓形鋼管A(4)、圓形鋼管B(5)、連接套管(6)、行走輪(7)、套筒(8)焊接組成的，其中兩塊帶孔圓形鋼板(2)分別位于方形鋼管(1)和套筒(8)上下，固定托架可以圍繞中軸系統(tǒng)(12)轉(zhuǎn)動的；其中行走輪(7)焊在方形鋼管(1)底部，底盤包括空心圓盤(9)、十字槽鋼架(10)和圓形鋼板(11)，中軸系統(tǒng)(12)焊接在底盤圓形鋼板(11)的中心位置。該放線架具有結(jié)構(gòu)簡單、放線速度快、效率高、節(jié)約成本、安全性高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B65H75/18, B65H49/30
【公開號】CN205346472
【申請?zhí)枴緾N201620118946
【發(fā)明人】李元猛, 武亮, 王成偉, 張環(huán), 陶耀華, 臧云飛, 宋剛
【申請人】中交一公局第六工程有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月14日