專利名稱：集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的塑料瓶包裝領(lǐng)域內(nèi)性能相類似的設(shè)備為羅姆來(lái)格公司(rommelag衝)生產(chǎn)的"吹瓶-灌裝-封口 "三合一灌裝才幾(bottelpac1^),其 生產(chǎn)工藝為把塑料顆粒通過(guò)加熱料筒和擠料螺^N巴塑料顆粒加熱 并塑化，再通過(guò)擠出模頭把塑化的塑料制成鉛垂的筒狀，吹瓶模合 上后，移到另一工位先后進(jìn)行吹瓶、灌裝、封口、去廢料等工藝。 其吹瓶模合上時(shí)，筒狀的塑料被吹瓶模封住下端，上端則留有一小 開(kāi)口，用于向里面吹氣并制成瓶口 ，再/人瓶口進(jìn)4亍灌裝液體，再進(jìn) 行封口 。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題由于羅姆來(lái)格公司 (rommelag②)生產(chǎn)的"吹瓶-灌裝-封口 "三合一灌裝才幾(bottelpacl^)的 制瓶工藝具有擠出機(jī)的共性，即缺少專門的制胚工藝，因此，會(huì)產(chǎn) 生占產(chǎn)品重量(不包括外加瓶蓋及灌裝的液體)約20%的工藝廢料。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在提供一種集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝機(jī)，能夠解決由于羅姆來(lái)格公司(1"011111^1&§@)生產(chǎn)的"吹瓶-灌裝-封口 "三合一灌裝機(jī)(bottdpacl^)的制弁瓦工藝具有擠出才幾的共性，即缺 少專門的制胚工藝，因此，會(huì)產(chǎn)生約占產(chǎn)品重量(不包括外加瓶蓋 及灌裝的液體)約20%的工藝廢料等問(wèn)題。在本發(fā)明的實(shí)施例中，提供了一種集制胚、吹瓶、灌裝、封口 為一體的灌裝才幾，包括制胚系統(tǒng)，用于制造并瓦胚；力口熱系統(tǒng)，用 于對(duì)制胚系統(tǒng)制造出來(lái)的瓶胚進(jìn)行再加熱；吹并瓦系統(tǒng)，用于4巴力口熱 后的瓶胚進(jìn)行拉伸吹制成瓶；灌裝系統(tǒng)，用于乂于清洗好的瓶進(jìn)行液 體灌裝；封口系統(tǒng)，用于對(duì)已灌裝好液體的瓶進(jìn)行加蓋密封；上蓋 系統(tǒng)，用于提供封口系統(tǒng)對(duì)瓶封口所用的瓶蓋；4專送系統(tǒng)，其將制 胚系統(tǒng)、力口熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、封口系統(tǒng)、上蓋系統(tǒng)， 順次連接在一起，且傳送系統(tǒng)負(fù)責(zé)瓶胚、夾具、并瓦及瓶蓋的傳送。優(yōu)選地，制胚系統(tǒng)包括注射系統(tǒng)，具有連續(xù)沖齊出功能，設(shè)置 有向下的注嘴；多條第一注射流道，其水平設(shè)置，且注射系統(tǒng)的注 嘴位于多條第一注射流道的交匯處；加熱件，_沒(méi)置在多條第一注射 流道周圍；瓶胚成型模，設(shè)置在第一注射流道的下方，且呈圓周分 布，其包括，瓶胚型腔，夾具，瓶胚型芯；第二注射流道，連接 于第一注射流道與并瓦胚型腔之間；注射開(kāi)關(guān)，i殳置在第一注射流道 與第二注射流道組成的流道上。優(yōu)選地，注射開(kāi)關(guān)設(shè)置在第一注射流道上或注射開(kāi)關(guān)設(shè)置在第 二注射流道上。優(yōu)選地，注射系統(tǒng)鉛垂i殳置或水平設(shè)置。優(yōu)選地，力口熱系統(tǒng)包括多層力口熱管，其中每層力口熱管均可單 獨(dú)控制；通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置在多層加熱管周圍，用于調(diào)節(jié)弁瓦胚表層的 溫度。優(yōu)選地，吹瓶系統(tǒng)由多組吹弁瓦單元組成，多紐7欠弁瓦單元呈圓周分布，其中，吹瓶單元包括開(kāi)合才莫系統(tǒng)；底膜；p欠并瓦型腔；夾具； 拉伸吹氣系統(tǒng)，吹瓶系統(tǒng)負(fù)責(zé)把瓶胚吹制成瓶，其中，吹瓶型腔是 單腔或多腔。優(yōu)選地，攜持并瓦胚的夾具，在制胚時(shí)，參與并瓦胚的制作，在加 熱時(shí)，用于攜持并瓦胚經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)，在吹瓶時(shí)，參與^立伸吹氣系統(tǒng) 工作。優(yōu)選地，灌裝系統(tǒng)由多個(gè)灌裝單元組成，多個(gè)灌裝單元呈圓周 分布；且封口系統(tǒng)由多個(gè)封口單元組成，多個(gè)封口單元呈圓周分布。優(yōu)選地，封口系統(tǒng)采用焊蓋式封口系統(tǒng)或萬(wàn)走蓋式封口系統(tǒng)或塞 蓋式去j"口系統(tǒng)。優(yōu)選地，傳送系統(tǒng)包括第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤，其與制胚系統(tǒng)相連4妻， 用于傳出制胚系統(tǒng)攜持著瓶胚的夾具；第一傳動(dòng)鏈，與第一過(guò)渡轉(zhuǎn) 盤相連，并穿過(guò)加熱系統(tǒng)，第一傳動(dòng)鏈穿過(guò)加熱系統(tǒng)的部分i殳置有 鏈條，當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)鏈從第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤接過(guò)攜持著并瓦胚的夾具經(jīng)過(guò)加 熱系統(tǒng)時(shí)，《連條驅(qū)動(dòng)攜持瓶胚的夾具^(guò)走轉(zhuǎn)，瓶胚#1均勻加熱，第一 傳動(dòng)《連還具有改變夾具間距的作用；第二過(guò)渡4爭(zhēng)盤，連4妻于第一傳 動(dòng)鏈與吹瓶系統(tǒng)之間，第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤從第一傳動(dòng)《連上接過(guò)攜持著瓶 胚的夾具，并S尋其送入吹并瓦系統(tǒng)；第三過(guò)渡舉爭(zhēng)盤，與p欠并瓦系統(tǒng)相 連，其從吹瓶系統(tǒng)傳出攜持著瓶的夾具；第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤，與第三 過(guò)渡轉(zhuǎn)盤相連，并/人第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤處4妄過(guò)攜持著弁瓦的夾具，且并瓦與 夾具在第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤上分離；第二傳動(dòng)鏈，與第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤相連， 并從其上傳出空的夾具，第二傳動(dòng)鏈還具有改變夾具間距的作用； 第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤，與第二傳動(dòng)鏈相連，并從其上傳出空的夾具；第六 過(guò)渡轉(zhuǎn)盤，連"t妄于第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤與制胚系統(tǒng)之間，4巴第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤 中空的夾具傳出并再傳回制胚系統(tǒng)；第七過(guò)〉度壽爭(zhēng)盤，與第四過(guò)渡轉(zhuǎn)8盤相連，并從第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤上接過(guò)與夾具分離的并瓦；第八過(guò)渡轉(zhuǎn)盤， 連接于第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤與灌裝系統(tǒng)之間，從第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤上接過(guò)瓶， 并傳送給灌裝系統(tǒng)；第九過(guò)渡轉(zhuǎn)盤，連接于灌裝系統(tǒng)與封口系統(tǒng)之 間，把灌裝系統(tǒng)中灌裝好液體的瓶傳出并傳送給封口系統(tǒng)；出瓶轉(zhuǎn) 盤，與封口系統(tǒng)相連，出瓶轉(zhuǎn)盤為雙層轉(zhuǎn)盤，其下層轉(zhuǎn)盤4巴封好口 的瓶從封口系統(tǒng)傳出并送出本設(shè)備，其上層轉(zhuǎn)盤則4巴封口用的蓋傳 送給去于口系統(tǒng)。因?yàn)椴捎酶鶕?jù)本發(fā)明的集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌 裝機(jī)，其具有特殊的結(jié)構(gòu)，所以克服了由于羅姆來(lái)才各公司(rommelag ) 生產(chǎn)的"吹瓶-灌裝-封口 ，，三合一灌裝機(jī)(bottelpad^)的制瓶工藝具有 沖齊出^L的共性，即缺少專門的制胚工藝，因此，會(huì)產(chǎn)生占產(chǎn)品重量 (不包括外加瓶蓋及灌裝的液體)約20%的工藝廢料等問(wèn)題，進(jìn)而 達(dá)到了降低成本的效果。


此處所it明的附圖用來(lái)4是供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申 請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并 不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本制弁瓦機(jī)工藝流程示意圖；圖2示出了本制弁瓦機(jī)制胚系統(tǒng)工作示意圖；圖3示出了本制瓶機(jī)制胚系統(tǒng)合才莫制胚時(shí)示意圖；圖4示出了本制瓶機(jī)制胚系統(tǒng)制好胚并打開(kāi)合沖莫時(shí)示意圖；圖5示出了本制瓶機(jī)加熱爐的工作示意圖；圖6示出了本制瓶機(jī)拉伸吹瓶系統(tǒng)拉伸吹并瓦時(shí)示意圖7示出了本制瓶機(jī)拉伸吹瓶系統(tǒng)制瓶結(jié)束時(shí)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
圖1示出了本發(fā)明工藝流程及工作示意圖。如圖l所示，在本 發(fā)明的實(shí)施例中，提供了一種集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的 灌裝機(jī)，其包括制胚系統(tǒng)l，用于制造瓶胚90;加熱系統(tǒng)2，制 成的弁瓦胚90通過(guò)加熱系統(tǒng)2時(shí)，并瓦胚90得到適當(dāng)?shù)牧跓?，以適于 4巴并瓦胚90吹制成并瓦91;吹弁瓦系統(tǒng)3 ，用于4巴力。熱后的弁瓦胚90吹制 成弁瓦91;灌裝系統(tǒng)4,用于對(duì)并瓦91進(jìn)4亍液體灌裝；佳十口系統(tǒng)5,用 于對(duì)灌裝好液體的瓶91進(jìn)行封口；上蓋系統(tǒng)6，包括理蓋裝置與送 蓋導(dǎo)軌，用于把瓶蓋整理有序，并對(duì)封口系統(tǒng)5提供封口用的瓶蓋； 傳送系統(tǒng)，其將制胚系統(tǒng)l、力口熱系統(tǒng)2、吹并瓦系纟克3、灌裝系統(tǒng)4、 封口系統(tǒng)5、上蓋系統(tǒng)6，順次連接在一起，JM專送系統(tǒng)負(fù)責(zé)弁瓦胚 90、夾具18、瓶91及瓶蓋的傳送。采用根據(jù)本發(fā)明的集制胚、吹 弁瓦、灌裝、封口為一體的灌裝才幾，克服了由于羅姆來(lái)才各/>司 (rommelag⑧)生產(chǎn)的"吹瓶-灌裝-封口 ，，三合一灌裝坤幾(bottelpack⑧)的 制瓶工藝具有擠出機(jī)的共性，即缺少專門的制胚工藝，會(huì)產(chǎn)生占產(chǎn) 品重量(不包括外加瓶蓋及灌裝的液體)約20%的工藝廢料等問(wèn)題， 進(jìn)而達(dá)到了降^氐成本的效果。
如圖l所示，優(yōu)選地，傳送系統(tǒng)包括第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤71、第一傳 動(dòng)鏈72、第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤73、第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤74、第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤75、 第二傳動(dòng)鏈77、第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤78、第六過(guò)渡專爭(zhēng)盤79、第七過(guò)渡轉(zhuǎn) 盤76、第八過(guò)渡轉(zhuǎn)盤80、第九過(guò)渡轉(zhuǎn)盤81及出并瓦轉(zhuǎn)盤82,傳動(dòng)系 統(tǒng)4巴制胚系統(tǒng)1 、加熱系統(tǒng)2、吹并瓦系統(tǒng)3、灌裝系統(tǒng)4、上蓋系統(tǒng)6、封口系統(tǒng)5有才幾地連接起來(lái)，成為一個(gè)有沖幾的整體。傳送系統(tǒng) 包括第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤71，其與制胚系統(tǒng)l相連接，用于傳出制胚系 統(tǒng)1攜持著瓶胚90的夾具18; 第一傳動(dòng)鏈72,與第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤 71相連，并穿過(guò)力口熱系統(tǒng)2,第一傳動(dòng)鏈72穿過(guò)力口熱系統(tǒng)2的部 分設(shè)置有鏈條721,當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)鏈72從第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤71接過(guò)攜持 著瓶胚90的夾具18經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)2時(shí)，鏈條721驅(qū)動(dòng)攜持并瓦胚90 的夾具18旋轉(zhuǎn)，并瓦胚90被均勻加熱，第一傳動(dòng)鏈72還具有改變 夾具18間距的作用；第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤73,連接于第一傳動(dòng)鏈72與吹 瓶系統(tǒng)3之間，第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤73從第一傳動(dòng)鏈72上接過(guò)攜持著瓶 胚卯的夾具18，并將其送入吹并瓦系統(tǒng)3; 第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤74,與吹 瓶系統(tǒng)3相連，其從吹瓶系統(tǒng)3傳出攜持著瓶91的夾具18; 第四 過(guò)渡轉(zhuǎn)盤75,與第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤74相連，并從第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤74處接 過(guò)攜持著并瓦91的夾具18,且并瓦與夾具18在第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤75上分 離；第二傳動(dòng)鏈77，與第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤75相連，并乂人其上傳出空的 夾具18,第二傳動(dòng)《連77還具有改變夾具18間3巨的作用；第五過(guò)渡 轉(zhuǎn)盤78，與第二傳動(dòng)《連77相連，并乂人其上傳出空的夾具18;第六 過(guò)渡轉(zhuǎn)盤79，連4妻于第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤78與制胚系統(tǒng)1之間，4巴第五 過(guò)渡轉(zhuǎn)盤79中空的夾具18傳出并再傳回制胚系鄉(xiāng)克1;第七過(guò)渡轉(zhuǎn) 盤76,與第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤75相連，并,人第四過(guò)渡4爭(zhēng)盤75上4妄過(guò)與夾 具18分離的瓶91; 第八過(guò)渡轉(zhuǎn)盤80,連接于第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤76與 灌裝系統(tǒng)4之間，從第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤79上接過(guò)瓶91，并傳送給灌裝 系統(tǒng)4;第九過(guò)渡轉(zhuǎn)盤81，連4妄于灌裝系統(tǒng)4與去于口系統(tǒng)5之間， 把灌裝系統(tǒng)4中灌裝好液體的瓶91傳出并傳送鄉(xiāng)會(huì)封口系統(tǒng)5;出瓶 轉(zhuǎn)盤82,與封口系統(tǒng)5相連，出弁瓦轉(zhuǎn)盤82為^又層轉(zhuǎn)盤，其下層轉(zhuǎn) 盤把封好口的瓶91從封口系統(tǒng)5傳出并送出本設(shè)備，其上層轉(zhuǎn)盤 則^t巴封口用的蓋傳送給封口系統(tǒng)5。
如圖1所示，優(yōu)選地，封口系統(tǒng)5由多個(gè)去于口單元組成，多個(gè) 封口單元呈圓周分布；且灌裝系統(tǒng)4由多個(gè)灌裝單元組成，多個(gè)灌裝單元呈圓周分布。優(yōu)選地，封口系統(tǒng)5采用焊蓋式封口系統(tǒng)或旋 蓋式封口系統(tǒng)或塞蓋式封口系統(tǒng)，這樣，可以根據(jù)需要選擇不同類 型的去于口，實(shí)用'性好。
結(jié)合參見(jiàn)圖1,制胚系統(tǒng)1連續(xù)生產(chǎn)出瓶胚90，第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤 71把攜帶瓶胚卯的夾具18傳給第 一傳動(dòng)鏈72,當(dāng)攜帶瓶胚90的 夾具18經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)2時(shí)，并瓦胚卯4皮均勻地力卩熱，第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤 73 乂人第一傳動(dòng)4連72上接過(guò)攜帶并瓦胚90的夾具18,再旋轉(zhuǎn)送入吹 瓶系統(tǒng)1,吹瓶系統(tǒng)1 4巴瓶胚卯吹制成瓶91 ，第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤74 /人 吹瓶系統(tǒng)3上接過(guò)攜帶瓶91的夾具18，再旋轉(zhuǎn)送給第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤 75，在第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤上75，弁瓦91與夾具18分離?？盏膴A具18通 過(guò)第二傳動(dòng)鏈77、第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤78及第六過(guò)渡4爭(zhēng)盤79進(jìn)入制胚系 1統(tǒng)重新參與生產(chǎn)弁瓦胚卯，而瓶91則通過(guò)第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤76和第八 過(guò)渡轉(zhuǎn)盤80進(jìn)入灌裝系統(tǒng)4,在灌裝系統(tǒng)4上，并瓦91內(nèi)^皮灌入適 當(dāng)容積的液體。灌好液體的瓶91通過(guò)第九過(guò)渡轉(zhuǎn)盤81從灌裝系統(tǒng) 4傳送到封口系統(tǒng)5,封口系統(tǒng)5則對(duì)裝好液體的并瓦91進(jìn)入加蓋密 封，封口用的蓋則是上蓋系統(tǒng)6把整理有序的蓋通過(guò)出瓶轉(zhuǎn)盤82 的上層轉(zhuǎn)盤向封口系統(tǒng)5提供。加蓋密封的瓶91則傳送到出瓶轉(zhuǎn) 盤82上，出瓶轉(zhuǎn)盤82的下層轉(zhuǎn)盤把加蓋密封的弁瓦91送出本設(shè)備。 這樣，整個(gè)生產(chǎn)工藝完成。
結(jié)合參見(jiàn)圖2、圖3和圖4,優(yōu)選地，制胚系統(tǒng)1包括注射 系統(tǒng)ll,具有朝下設(shè)置的注嘴12;多條第一注射流道15,其水平 設(shè)置，且注射系統(tǒng)的注嘴12位于多條第一注射流道15的交匯處； 加熱棒13,設(shè)置在多條第一注射流道14周圍；弁瓦胚成型才莫，設(shè)置 在第一注射流道14的下方，且呈圓周分布，其包4舌，弁瓦胚型腔17， 夾具18,瓶胚型芯19;第二注射流道15，設(shè)置在第一注射流道14 與瓶胚型腔17之間；注射開(kāi)關(guān)16,設(shè)置在設(shè)置在第一注射流道14 與第二注射流道15組成的流道上。注射系統(tǒng)12為圓周均布的多組由弁瓦胚型腔17、夾具18、瓶胚型芯19組成的并瓦胚4莫逐個(gè)注射塑泮牛。 塑泮牛的第一注射流道14為設(shè)置有力口熱纟奉13的熱:;虎道，可以讓塑剩-在第一注射流道14中4呆持合適的溫度。單個(gè)弁瓦胚90制作的過(guò)程中 有一個(gè)注射開(kāi)關(guān)裝置16,根據(jù)制胚系統(tǒng)1的需要注射或停止注射。 單個(gè)瓶胚90制作過(guò)程由合模、注塑、冷卻、開(kāi)模等四個(gè)階段組成， 這四個(gè)階,殳是在連續(xù)旋轉(zhuǎn)中完成的。
優(yōu)選地，注射系統(tǒng)ll鉛垂i殳置或水平設(shè)置。如圖2、圖3和圖 4所示，連續(xù)旋轉(zhuǎn)式制胚系統(tǒng)1的注射系統(tǒng)11鉛垂設(shè)置，注嘴12 向下，呈放射狀的多條第一注射流道14為水平設(shè)置，且注射系統(tǒng) 11的注嘴12位于第一注射流道14的交匯處。在第一注射流道14 的附近，設(shè)置有加熱一奉13,在每條第一注射流道14的外端下方， 對(duì)應(yīng)i殳置有由并瓦胚型爿空17、夾具18、弁瓦胚型芯19等組成的弁瓦胚成 型才莫，在第一注射流道14與瓶胚型腔17間設(shè)有第二注射流道16， 在第二注射流道16上，"沒(méi)置有注射開(kāi)關(guān)16,當(dāng)然注射開(kāi)關(guān)16也可 以設(shè)置在第一注射流道14上。注射系統(tǒng)ll、第一注射流道14與^f瓦 胚成型才莫等各部件同步S走轉(zhuǎn)。當(dāng)沒(méi)有并瓦胚90的夾具18凈皮第六過(guò)渡 轉(zhuǎn)盤79送入制胚系統(tǒng)1時(shí)，瓶胚型芯19、夾具18上升，與瓶胚型 腔17組成封閉的型腔時(shí)，注射開(kāi)關(guān)16打開(kāi)，注射系統(tǒng)11^^融化 的塑料通過(guò)第一注射流道14、第二注射流道15注入由并瓦胚型芯19、 夾具18、瓶胚型腔17組成封閉的型腔，在經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間保壓降溫 后，注射開(kāi)關(guān)16關(guān)閉，lf瓦胚型芯19與夾具18以不同的速度下降， 制好的瓶胚90隨夾具18離開(kāi)瓶胚型腔17,瓶胚型芯19也與瓶胚 90脫離，瓶胚90留在夾具18上，被第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤71帶出制胚系 統(tǒng)1。由于整個(gè)制胚系統(tǒng)1是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，周而復(fù)始，圓周分布的 多個(gè)并瓦胚型腔:1更源源不斷地制出大量的并瓦胚90。
如圖5所示，優(yōu)選地，加熱系統(tǒng)2包括通風(fēng)系統(tǒng)21,用于均 4釺并瓦胚90外表與內(nèi)在的溫度；多層加熱管22,其中每層加熱管22均可單獨(dú)控制，保證瓶胚90上下適度加熱，瓶胚90在輸送的途中 設(shè)置有適當(dāng)數(shù)量的加熱系統(tǒng)2。制作好的瓶胚90在第一傳送鏈72 的輸送下，乂人加熱系統(tǒng)2中穿過(guò)，讓弁瓦胚90得到_沒(méi)定的加熱效果。 攜持瓶胚卯的夾具18在通過(guò)加熱系統(tǒng)2時(shí)，夾具18的軸芯部分 是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，能保證其所攜持的瓶胚90圓周均勻加熱。優(yōu)選地， 攜持瓶胚90的夾具18,在制胚時(shí)，參與瓶胚90的制作，在加熱時(shí)， 用于攜持并瓦胚90經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)2,在p欠并瓦時(shí)，參與^立伸吹氣系統(tǒng) 30工作。
如圖6和圖7所示，優(yōu)選地，吹弁瓦系統(tǒng)3的多ia吹并瓦單元呈圓 周分布，其吹瓶單元包括開(kāi)合模系統(tǒng)30;底膜31;吹瓶型腔32; 夾具18;拉伸吹氣系統(tǒng)33。優(yōu)選地，攜持瓶胚90的夾具18,在制 胚時(shí)，參與瓶胚90的制作，在加熱時(shí)，用于夾持弁瓦胚90經(jīng)過(guò)加熱 系統(tǒng)2，在吹瓶時(shí)，參與吹瓶系統(tǒng)3工作。優(yōu)選》也，單組吹瓶才莫32 可以是單腔，也可以是多腔。
如圖6、圖7所示，第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤73將攜持瓶胚90的夾具18 從第一傳送鏈72上取出再送入連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的吹并瓦系統(tǒng)3的吹瓶 單元，底模31下行，開(kāi)合模系統(tǒng)30合上，拉伸吹氣系統(tǒng)33工作， 對(duì)加熱的瓶胚90拉伸并吹氣，經(jīng)保壓冷卻定型后，吹瓶型腔32打 開(kāi)，底模31上行，夾具18攜著制好的瓶91被第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤74帶 走。這個(gè)吹瓶單元再轉(zhuǎn)到與第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤73相4妄的位置，開(kāi)始新 的制瓶周期。
從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下 技術(shù)效果
因?yàn)椴捎酶鶕?jù)本發(fā)明的集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌 裝才幾，其具有專門的制胚功能，所以克服了由于羅姆來(lái)棉^^司 (rommelag戀)生產(chǎn)的"吹瓶-灌裝-封口 ，，三合一灌裝4幾(bottelpack②)的制瓶工藝具有擠出機(jī)的共性，即缺少專門的制胚工藝，因此，會(huì)產(chǎn)
生占產(chǎn)品重量(不包括外加瓶蓋及灌裝的液體)約20%的工藝廢料
等問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了降低成本的效果。
以上所述4又為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā) 明，對(duì)于本領(lǐng)域的才支術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝機(jī)，其特征在于，包括制胚系統(tǒng)(1)，用于制造瓶胚(90)；加熱系統(tǒng)(2)，用于對(duì)所述制胚系統(tǒng)(1)制造出來(lái)的瓶胚(90)進(jìn)行再加熱；吹瓶系統(tǒng)(3)，用于把加熱后的瓶胚(90)進(jìn)行拉伸吹制成瓶(91)；灌裝系統(tǒng)(4)，用于對(duì)清洗好的瓶(91)進(jìn)行液體灌裝；封口系統(tǒng)(5)，用于對(duì)已灌裝好液體的瓶(91)進(jìn)行加蓋密封；上蓋系統(tǒng)(6)，用于提供所述封口系統(tǒng)(5)對(duì)瓶封口所用的蓋；傳送系統(tǒng)，其將所述制胚系統(tǒng)(1)、加熱系統(tǒng)(2)、吹瓶系統(tǒng)(3)、灌裝系統(tǒng)(4)、封口系統(tǒng)(5)、上蓋系統(tǒng)(6)順次連接在一起，且所述傳送系統(tǒng)負(fù)責(zé)瓶胚(90)、夾具(18)、瓶(91)及瓶蓋的傳送。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 機(jī)，其特征在于，所述制胚系統(tǒng)(1)包括注射系統(tǒng)(ll)，具有連續(xù)擠出功能，，i殳置有向下的注嘴 (12);多條第一注射流道(14)，其水平設(shè)置，且所述注射系統(tǒng) (11 )的注嘴(12)位于所述多條第一注射流道(l4)的交匯 處；加熱件(13 ), i殳置在所述多條第一注射流道(14)周圍；瓶胚成型模，設(shè)置在所述第一注射流道(14)的下方， 且呈圓周分布，其包括，并瓦胚型腔(17),夾具(1S),弁瓦胚型 芯(19);第二注射流道(15 ),連接于所述第一注射流道(14)與 瓶胚型腔(17)之間；注射開(kāi)關(guān)(16)，設(shè)置在所述第一注射流道(14)與第二 注射流道(15 )組成的流道上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 機(jī)，其特征在于，所述注射開(kāi)關(guān)(16)設(shè)置在所述第一注射流 道(14 )上或所述注射開(kāi)關(guān)(16 )設(shè)置在所述第二注射流道(15 ) 上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 才幾，其特4正在于，所述注射系統(tǒng)(11)鉛垂i殳置或水平i殳置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 機(jī)，其特;f正在于，所述加熱系統(tǒng)(2)包括多層加熱管(22),其中每層加熱管(22)均可單獨(dú)控制；通風(fēng)系統(tǒng)(21),設(shè)置在所述多層加熱管(22)周圍，用 于調(diào)節(jié)并瓦胚、(23)表層的溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 才幾，其特4正在于，所述吹弁瓦系統(tǒng)(3)由多紐^欠并瓦單元組成， 所述多組吹并瓦單元呈圓周分布，其中，所述p欠弁瓦單元包括開(kāi) 合模系統(tǒng)(30);底膜(31);吹瓶型腔(32);夾具(18);拉 伸吹氣系統(tǒng)(33 ),吹瓶系統(tǒng)(3 )負(fù)責(zé)把瓶胚(90 )吹制成瓶(91)，其中，所述吹瓶型腔(32)是單腔或多月空。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 才幾，其特^正在于，所述攜持并瓦胚(90)的夾具(18),在制胚 時(shí)，參與瓶胚(90)的制作，在加熱時(shí)，用于攜持所述瓶胚(90) 經(jīng)過(guò)所述加熱系統(tǒng)(2)，在吹瓶時(shí)，參與拉伸吹氣系統(tǒng)(30) 工作。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 才幾，其特征在于，所述封口系統(tǒng)(5)由多個(gè)封口單元組成， 所述多個(gè)封口單元呈圓周分布；且所述灌裝系統(tǒng)(4)由多個(gè) 灌裝單元組成，且所述多個(gè)灌裝單元呈圓周分布。
9. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 機(jī)，其特征在于，所述封口系統(tǒng)(5)采用焊蓋式封口系統(tǒng)或 ;旋蓋式去j"口系統(tǒng)或塞蓋式封口系統(tǒng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝 機(jī)，其特征在于，所述傳送系統(tǒng)包括第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(71 )，其與所述制胚系統(tǒng)(1 )相連接， 用于傳出所述制胚系統(tǒng)(1)攜持著瓶胚(90)的夾具(18);第一傳動(dòng)鏈(72),與所述第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(71 )相連，并 穿過(guò)所述加熱系統(tǒng)(2),所述第一傳動(dòng)鏈(72)穿過(guò)所述加熱 系統(tǒng)(2)的部分設(shè)置有鏈條(721 )，當(dāng)所述第一傳動(dòng)鏈(72) 從所述第一過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(71 )接過(guò)攜持著瓶胚(90 )的夾具(18 ) 經(jīng)過(guò)所述加熱系統(tǒng)(2)時(shí)，所述鏈條(721 )驅(qū)動(dòng)攜持瓶胚(90) 的夾具(18)i走轉(zhuǎn)，弁瓦胚(90)#皮均勻加熱，所述第一傳動(dòng)鏈 (72)還具有改變夾具(18)間距的作用；第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(73),連接于所述第一傳動(dòng)鏈(72)與所 述吹瓶系統(tǒng)(3)之間，所述第二過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(73),人所述第一傳動(dòng)鏈(72)上接過(guò)攜持著瓶胚(90)的夾具(18)，并將其 送入所述吹瓶系統(tǒng)(3 );第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(74)，與所迷吹瓶系統(tǒng)(3)相連，其從 所述吹并l系統(tǒng)(3)傳出攜持著瓶(91)的夾具(18);第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(75),與所述第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(74)相連， 并從所述第三過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(74 )處4妄過(guò)攜持著并瓦(91 )的夾具(18 ), 且瓶(91 )與夾具(18)在第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(75 )上分離；第二傳動(dòng)鏈(77),與所述第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(75)相連，并 從其上傳出空的夾具(18),所迷第二傳動(dòng)鏈(77)還具有改 變夾具(18)間距的作用；第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(78)，與所述第二傳動(dòng)鏈(77)相連，并 從其上傳出空的夾具(18);第六過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(79)，連接于所述第五過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(78)與 所述制胚系統(tǒng)(1)之間，4巴所述第五過(guò)渡專爭(zhēng)盤(79)中空的 夾具(18)傳出并再傳回所述制胚系統(tǒng)(1);第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(76)，與所述第四過(guò)渡4爭(zhēng)盤(75)相連， 并從第四過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(75 )上接過(guò)與所述夾具(18 )分離的瓶(91 );第八過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(80)，連接于所述第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(76)與 所述灌裝系統(tǒng)(4)之間，從所述第七過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(79)上接過(guò) 瓶(91)，并傳送給所述灌裝系統(tǒng)(4);第九過(guò)渡轉(zhuǎn)盤(81)，連接于所述灌裝系統(tǒng)(4)與所述 封口系統(tǒng)(5 )之間，把所述灌裝系統(tǒng)(4 )中灌裝好液體的瓶 (91 )傳出并傳送給所述封口系統(tǒng)(5 );出瓶轉(zhuǎn)盤(82)，與所述封口系統(tǒng)(5)相連，所述出瓶 轉(zhuǎn)盤(82 )為雙層轉(zhuǎn)盤，其下層轉(zhuǎn)盤把封好口的瓶(91 )從所 述封口系統(tǒng)(5 )傳出并送出本設(shè)備，其上層轉(zhuǎn)盤則把封口用 的蓋傳送《合所述封口系統(tǒng)(5 )。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝機(jī)，包括制胚系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)；吹瓶系統(tǒng)；灌裝系統(tǒng)；封口系統(tǒng)；上蓋系統(tǒng)；傳送系統(tǒng)，其將制胚系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、封口系統(tǒng)、上蓋系統(tǒng)，順次連接在一起，且傳送系統(tǒng)負(fù)責(zé)瓶胚、夾具、瓶及瓶蓋的傳送。采用根據(jù)本發(fā)明的集制胚、吹瓶、灌裝、封口為一體的灌裝機(jī)，克服了由于羅姆來(lái)格公司(rommelag^)生產(chǎn)的“吹瓶-灌裝-封口”三合一灌裝機(jī)(bottelpack^)的制瓶工藝具有擠出機(jī)的共性，即缺少專門的制胚工藝，會(huì)產(chǎn)生占產(chǎn)品重量(不包括外加瓶蓋及灌裝的液體)約20％的工藝廢料等問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到了降低成本的效果。
文檔編號(hào)B29C49/02GK101659114SQ200910176690
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者艾良圣 申請(qǐng)人:湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司