專利名稱：緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠黏劑領(lǐng)域，尤其是涉及緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑。
背景技術(shù)：
緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是目前我國預(yù)應(yīng)力技術(shù)中的一項新興技術(shù)，它在使用中既具有簡便易行的工藝特性又具備優(yōu)異的力學(xué)性能。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是由預(yù)應(yīng)力筋、包裹在預(yù)應(yīng)力筋外的塑料護套和夾設(shè)于預(yù)應(yīng)力筋和塑料護套之間的緩凝膠黏劑組成，其中緩凝膠黏劑在施工前期具有一定流動性及對鋼材良好的附著性，隨時間推移緩凝膠黏劑逐漸固化，與預(yù)應(yīng)力筋、塑料護套之間產(chǎn)生粘結(jié)力，當(dāng)緩凝膠黏劑完全固化后，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋通過塑料護套的凹凸刻痕與混凝土的嵌固作用，產(chǎn)生整體力學(xué)效果。緩凝膠黏劑是緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的核心，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力能否達(dá)到預(yù)定效果，完全取決于緩凝膠黏劑是否穩(wěn)定發(fā)揮了其功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑。為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑，由以下組分組成按重量份數(shù)計算雙酚-A型環(huán)氧樹脂40-50份、聚酰胺10-15份、酚醛樹脂5-10份、三環(huán)氧丙烷丙基醚10-16份、填料100-150 份。優(yōu)選方案，雙酚-A型環(huán)氧樹脂45-48份、聚酰胺10_12份、酚醛樹脂6_8份、三環(huán)氧丙烷丙基醚10-12份、填料100-150份。其中，所述的填料為碳酸鈣和水泥中的一種或兩種。本發(fā)明的有益效果是1、耐高溫，穩(wěn)定性強，阻止了外界物質(zhì)的侵蝕，防腐蝕效果好；2、后期固化后粘結(jié)力強，韌性高，固化后的產(chǎn)品具有高強度。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
詳述如下實施例1一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑，稱取以下重量的組分雙酚-A型環(huán)氧樹脂40千克、聚酰胺10千克、酚醛樹脂5千克、三環(huán)氧丙烷丙基醚10千克、水泥100千克。實施例2雙酚-A型環(huán)氧樹脂50千克、聚酰胺15千克、酚醛樹脂10千克、三環(huán)氧丙烷丙基醚16千克、碳酸鈣150千克。實施例3雙酚-A型環(huán)氧樹脂45千克、聚酰胺12千克、酚醛樹脂6千克、三環(huán)氧丙烷丙基醚10千克、水泥60千克、碳酸鈣60千克。
制備方法將實施例3中的組分?jǐn)嚢杌靹?，再?jīng)過研磨后制成糊狀，即得到膠黏劑成品。該膠黏劑防腐效果好，后期固化后粘結(jié)力強，韌性高。
權(quán)利要求
1.一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑，由以下組分組成按重量份數(shù)計算雙酚-A型環(huán)氧樹脂40-50份、聚酰胺10-15份、酚醛樹脂5-10份、三環(huán)氧丙烷丙基醚10-16 份、±真料 100-150 份。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的膠黏劑，其特征在于雙酚-A型環(huán)氧樹脂45-48份、聚酰胺10-12份、酚醛樹脂6-8份、三環(huán)氧丙烷丙基醚10-12份、填料100-150份。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠黏劑，其特征在于所述的填料為碳酸鈣和水泥中的一種或兩種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的膠黏劑，由以下組分組成雙酚-A型環(huán)氧樹脂40-50份、聚酰胺10-15份、酚醛樹脂5-10份、三環(huán)氧丙烷丙基醚10-16份、填料100-150份。本發(fā)明的優(yōu)點是耐高溫，穩(wěn)定性強，阻止了外界物質(zhì)的侵蝕，防腐蝕效果好；后期固化后粘結(jié)力強，韌性高，固化后的產(chǎn)品具有高強度。
文檔編號C09J163/02GK102382609SQ201110295210
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者牛坡 申請人:天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司