專利名稱：硫化罐安全連鎖裝置的制作方法
技術領域：
所屬領域本實用新型涉及一種硫化罐，尤其涉及一種硫化罐的安全裝置。
背景技術：
臥式硫化罐是快開門式壓力容器，根據(jù)《壓力容器安全技術檢察規(guī)程》要求，快開門式壓力容器應設計安全連鎖裝置并具有以下功能①當快開門達到預定關閉位置方能升壓運行；②當壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，安全連鎖脫開后方能打開快開門；③具有與上述功能同步的報警功能。傳統(tǒng)的硫化罐安全連鎖裝置大多采用手動控制，一扳手同時帶動球閥和插銷。進汽時關閉球閥，插銷使罐門鎖住。排汽時敞開球閥，若罐內(nèi)有壓力則球閥報警，直至球閥不再向外排汽時再開罐門。這種裝置結構簡單，但由于靠經(jīng)驗操作(看球閥冒汽、壓力表指示值到零實際罐內(nèi)仍然有壓力)，安全性差，有可能導致事故。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種過程自動化、減少人為因素影響的硫化罐安全連鎖裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是硫化罐安全連鎖裝置包括硫化罐體、位于硫化罐體端部的罐蓋，用于封堵硫化罐體和罐蓋結合部的密封卡箍，位于硫化罐體和罐蓋結合部內(nèi)的氣壓密封圈，所述的硫化罐體和罐蓋之間設有可用于打開罐蓋的第一液壓缸，密封卡箍上也設有用于打開封卡箍的第二液壓缸，還有一控制第一液壓缸和第二液壓缸運動的控制裝置。
作為一種改進，所述的控制裝置包括控制柜，向控制柜發(fā)送第一液壓缸開閉信號的位置開關，向控制柜發(fā)送第二液壓缸開閉信號的位置開關，由控制柜控制的液壓站和氣壓站。
由于采用上述技術方案，硫化罐安全連鎖裝置包括硫化罐體、位于硫化罐體端部的罐蓋，用于封堵硫化罐體和罐蓋結合部的密封卡箍，位于硫化罐體和罐蓋結合部內(nèi)的氣壓密封圈，所述的硫化罐體和罐蓋之間設有可用于打開罐蓋的第一液壓缸，密封卡箍上也設有用于打開封卡箍的第二液壓缸，還有一控制第一液壓缸和第二液壓缸運動的控制裝置；這種結構，完全替代了人工操作，而通過控制裝置的控制，可有效控制硫化工藝過程的安全可靠。


附圖1是本實用新型實施例的示意圖。
附圖2是本實用新型實施例的工作原理示意圖。
具體實施方式
如附圖1、附圖2所示，硫化罐安全連鎖裝置包括硫化罐體1、位于硫化罐體1端部的罐蓋2，用于封堵硫化罐體1和罐蓋2結合部的密封卡箍3，位于硫化罐體1和罐蓋2結合部的氣壓密封圈，所述的硫化罐體1和罐蓋2之間設有可用于打開罐蓋2的第一液壓缸4，密封卡箍3上也設有用于打開封卡箍3的第二液壓缸6，還有一控制第一液壓缸4和第二液壓缸6運動的控制裝置。所述的控制裝置包括控制柜8，向控制柜8發(fā)送第一液壓缸4開閉信號的位置開關41，42，向控制柜8發(fā)送第二液壓缸6開閉信號的位置開關61，62，由控制柜8控制的液壓站7和氣壓站9。
罐蓋2和密封卡箍3啟閉由液壓油缸完成，罐蓋2密封采用氣壓密封圈，行程開關控制罐門罐蓋2和密封卡箍3啟閉，壓力控制器檢測罐內(nèi)殘余壓力。本實用新型的互鎖原理如下關門時，液壓油缸推動罐門關閉到預定位置時，行程開關42動作發(fā)信，然后密封卡箍3旋緊到位，行程開關61動作發(fā)信，氣壓密封圈進氣。此后關閉排汽電磁閥，開啟進汽電磁閥，罐內(nèi)開始升壓運行。開門時，罐內(nèi)蒸汽先排出。當罐內(nèi)壓力小于0.01MPa時，壓力控制器動作發(fā)信，氣壓密封圈內(nèi)卸壓，使罐內(nèi)蒸汽完全排出，然后密封卡箍3及罐蓋2開啟。動作過程中，各指示燈相應點亮指示。當然，首先應調整各行程開關使罐蓋2完全關閉、密封卡箍3完全旋緊時行程開關位置，調整壓力繼電器使其動作壓力小于0.01MPa。當罐蓋2未完全關閉，密封卡箍3未完全旋緊時，行程開關不動作發(fā)信，進汽和排汽電磁閥均不動作，設備與大氣相通，罐內(nèi)無壓力。設備完成一個工作過程，罐內(nèi)有壓力(壓力大于0.01MPa)，壓力控制器不動作發(fā)信，第一液壓缸4和第二液壓缸6均不動作。同時，每個行程開關兩個觸點串聯(lián)工作并定期更換，即使行程開關損壞也不會導致事故發(fā)生。由此可見，本實用新型完全符合《壓力容器安全技術檢察規(guī)程》要求，而且過程自動化，減少了人為因素的影響，降低操作工人的勞動強度，符合機電一體化設計原則。
權利要求1.硫化罐安全連鎖裝置，包括硫化罐體(1)、位于硫化罐體(1)端部的罐蓋(2)，用于封堵硫化罐體(1)和罐蓋(2)結合部的密封卡箍(3)，位于硫化罐體和罐蓋結合部內(nèi)的氣壓密封圈，其特征是所述的硫化罐體(1)和罐蓋(2)之間設有可用于打開罐蓋(2)的第一液壓缸(4)，密封卡箍(3)上也設有用于打開密封卡箍(3)的第二液壓缸(6)，還有一控制第一液壓缸(4)和第二液壓缸(6)運動的控制裝置。
2.如權利要求1所述的硫化罐安全連鎖裝置，其特征是所述的控制裝置包括控制柜(8)，向控制柜(8)發(fā)送第一液壓缸(4)開閉信號的位置開關(41，42)，向控制柜(8)發(fā)送第二液壓缸(6)開閉信號的位置開關(61，62)，由控制柜(8)控制的液壓站(7)和氣壓站(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種硫化罐安全連鎖裝置，它包括硫化罐體、位于硫化罐體端部的罐蓋，用于封堵硫化罐體和罐蓋結合部的密封卡箍，位于硫化罐體和罐蓋結合部內(nèi)的氣壓密封圈，所述的硫化罐體和罐蓋之間設有可用于打開罐蓋的第一液壓缸，密封卡箍上也設有用于打開封卡箍的第二液壓缸，還有一控制第一液壓缸和第二液壓缸運動的控制裝置；這種結構，完全替代了人工操作，而通過控制裝置的控制，可有效控制硫化工藝過程的安全可靠。
文檔編號B29C35/04GK2696805SQ20042003997
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權日2004年4月12日
發(fā)明者郎豐海, 張勇, 黃見波, 王世年 申請人:郎豐海, 張勇, 黃見波, 王世年