抽氣裝置及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種抽氣裝置及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多使用制冷劑的機(jī)組中會(huì)安裝使用自動(dòng)抽氣裝置。以溴化鋰機(jī)組為例，目前溴化鋰吸收式機(jī)組也均安裝有自動(dòng)抽氣裝置，通過(guò)自動(dòng)抽氣裝置中的引射機(jī)組內(nèi)部不凝氣并排出。
[0003]機(jī)組中通常采用的引射流體為溴化鋰溶液或者冷劑水。為保證機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，溴化鋰溶液和冷劑水在完成對(duì)機(jī)組內(nèi)部不凝氣的引射之后需要返回機(jī)組內(nèi)部構(gòu)成循環(huán)，因此需要對(duì)引射液體和不凝氣進(jìn)行氣液分離。
[0004]目前常用的氣液分離形式有兩種結(jié)構(gòu):
[0005]結(jié)構(gòu)一如圖1所示，引射器10’引射的氣液混合物直接通入集氣箱20’，通過(guò)下降管42’進(jìn)入氣液分離器50’，氣體通過(guò)上升管41’在集氣箱20’內(nèi)部聚集并通過(guò)真空栗30’排出，液體通過(guò)連通管回到機(jī)組60’。
[0006]結(jié)構(gòu)二如圖2所示，引射器10’引射的氣液混合物首先通入氣液分離器50’，然后不凝氣在集氣箱20’內(nèi)部聚集并通過(guò)真空栗30’排出，溶液通過(guò)連通管回到機(jī)組60’。
[0007]采用結(jié)構(gòu)一時(shí)，氣液混合物通入集氣箱，在真空栗60’進(jìn)行抽氣時(shí)溶液發(fā)生液體進(jìn)入真空栗60’，污染真空油進(jìn)而影響真空栗60’性能，造成抽氣不良。結(jié)構(gòu)二雖然避免了這種情況，但由于氣液分離器50’內(nèi)溶液直接通入機(jī)組60’，易發(fā)生液體裹挾不凝氣回流的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種抽氣裝置及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中抽氣裝置抽氣效果較差的問(wèn)題。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種抽氣裝置，包括:弓丨射器，用于引射不凝性氣體；第一氣液分離器，與引射器的出口連接；集氣箱，與第一氣液分離器的出氣口相連；真空栗，與集氣箱相連，用于排出集氣箱內(nèi)收集的不凝氣；抽氣裝置還包括:第二氣液分離器，第二氣液分離器的進(jìn)液口與第一氣液分離器的出液口相連，第二氣液分離器的出氣口與引射器連接，第二氣液分離器的出液口用于與機(jī)組連接。
[0010]進(jìn)一步地，第一氣液分離器包括:穩(wěn)流降速板，穩(wěn)流降速板設(shè)置在第一氣液分離器內(nèi)，位于弓I射器在第一氣液分離器內(nèi)引射的溶液的出口位置。
[0011]進(jìn)一步地，穩(wěn)流降速板為多個(gè)，多個(gè)穩(wěn)流降速板平行設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，第一氣液分離器還包括:第一氣液分離板，設(shè)置在第一氣液分離器內(nèi)并位于第一氣液分離器的出氣口處。
[0013]進(jìn)一步地，第一氣液分離板為多個(gè)，多個(gè)第一氣液分離板平行設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，第二氣液分離器還包括:第二氣液分離板，設(shè)置在第二氣液分離器內(nèi)并位于第二氣液分離器的出氣口處。
[0015]進(jìn)一步地，第二氣液分離板為多個(gè)，多個(gè)第二氣液分離板平行設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步地，第一氣液分離器的出液口連通至第二氣液分離器的上部。
[0017]進(jìn)一步地，引射器的出口連通至第一氣液分離器的底部。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)器，包括抽氣裝置，抽氣裝置為上述的抽氣裝置。
[0019]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所述第二氣液分離器與所述第一氣液分離器的出液口相連，所述第二氣液分離器的出氣口與所述引射器連接，所述第二氣液分離器的出液口用于與機(jī)組連接。所述第二氣液分離器用于接收所述第一氣液分離器中分離出的一次分離液，所述第二氣液分離器對(duì)所述一次分離液進(jìn)行氣液分離。這樣，一次分離液中裹挾的不凝氣將得到有效地分離，使回機(jī)組的冷卻劑的含氣量進(jìn)一步降低，增強(qiáng)了抽氣裝置的排氣效果O
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中抽氣裝置的結(jié)構(gòu)一的示意圖；
[0023]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中抽氣裝置的結(jié)構(gòu)二的示意圖；
[0024]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的抽氣裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0026]10’、引射器；20’、集氣箱；30’、真空栗；41’、上升管；42’、下降管；50’、氣液分離器；60’、機(jī)組；10、引射器；20、第一氣液分離器；21、穩(wěn)流降速板；22、第一氣液分離板；30、集氣箱；40、真空栗；50、第二氣液分離器；51、第二氣液分離板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0028]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]圖3使出了本實(shí)施例的抽氣裝置，該抽氣裝置包括引射器10、第一氣液分離器20、集氣箱30以及第二氣液分離器50。溶液通過(guò)引射器10引射機(jī)組內(nèi)部的不凝氣，并在引射器10內(nèi)混合，混合后氣液混合物被直接通入一級(jí)氣液分離器內(nèi)部。第一氣液分離器20與引射器10的出口連接用于分離引射器10引射出的溶液，集氣箱30與第一氣液分離器20的出氣口相連用于收集第一氣液分離器20分離出的不凝氣。真空栗40與集氣箱30相連，用于排出集氣箱30內(nèi)收集的不凝氣。
[0030]第二氣液分離器50的進(jìn)液口與第一氣液分離器20的出液口相連，第二氣液分離器50的出氣口與引射器10連接，第二氣液分離器5