本發(fā)明涉及一種安全連鎖裝置,尤其涉及一種清洗機(jī)安全連鎖裝置及清洗機(jī)。
背景技術(shù):
目前,工廠中的放置基板的清洗機(jī)一般都有較大的內(nèi)部空間,且只有一面有可進(jìn)出的門,設(shè)備維護(hù)人員時(shí)常需要進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)。而由于設(shè)備體積較大,工作人員有時(shí)不能注意到清洗機(jī)內(nèi)部是否有人員,若此時(shí)啟動(dòng)清洗機(jī)臺(tái),在清洗機(jī)內(nèi)部的工作人員極容易發(fā)生危險(xiǎn)。現(xiàn)有的清洗機(jī)設(shè)備中內(nèi)部設(shè)有一急停按鈕,但由于急停按鈕較小,且如果清洗機(jī)內(nèi)部的人員離急停按鈕較遠(yuǎn)時(shí),工作人員不能夠及時(shí)按下急停按鈕,同樣容易造成傷害的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種清洗機(jī)安全聯(lián)鎖裝置,可以在危險(xiǎn)發(fā)生的瞬間,處于清洗機(jī)內(nèi)部的人員能夠方便及時(shí)的快速停止清洗機(jī)的運(yùn)作,以防止危險(xiǎn)的發(fā)生。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種清洗機(jī)安全聯(lián)鎖裝置,包括設(shè)于清洗機(jī)內(nèi)部的聯(lián)鎖開關(guān),設(shè)于清洗機(jī)外部的啟動(dòng)開關(guān)及控制所述清洗機(jī)運(yùn)行制程的控制模塊;所述聯(lián)鎖開關(guān)與所述啟動(dòng)開關(guān)相聯(lián)鎖;所述聯(lián)鎖開關(guān)包括連鎖線及與所述連鎖線相連的拉線開關(guān),所述拉線開關(guān)一端與所述連鎖線相連,另一端與控制模塊相連;所述啟動(dòng)開關(guān)與所述控制模塊相連;所述連鎖線環(huán)繞設(shè)于所述清洗機(jī)內(nèi)部。
其中,所述清洗機(jī)為箱式結(jié)構(gòu),所述連鎖線圍繞所述箱式結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁設(shè)置。
其中,所述拉線開關(guān)外罩設(shè)有防水且能耐最低溫度為90℃的保護(hù)外殼。
其中,所述拉線開關(guān)連接于所述連鎖線的兩端并固定于所述內(nèi)壁上。
其中,所述內(nèi)壁拐角處設(shè)有連線環(huán),所述連鎖線穿過所述連線環(huán)并張緊。
其中,所述拉線開關(guān)為常閉磁簧開關(guān)。
其中,所述控制模塊感應(yīng)所述聯(lián)鎖開關(guān)與啟動(dòng)開關(guān)的狀態(tài),進(jìn)而控制所述清洗機(jī)的工作制程。
其中,正常狀態(tài)下所述連鎖線張緊,所述拉線開關(guān)為閉合狀態(tài);所述連鎖線被拉動(dòng)時(shí),所述拉線開關(guān)為斷開狀態(tài)。
其中,所述控制模塊感應(yīng)到所述拉線開關(guān)及所述開啟開關(guān)均為閉合狀態(tài)時(shí),所述清洗機(jī)正常工作;所述控制模塊感應(yīng)到所述拉線開關(guān)及所述開啟開關(guān)任一為斷開狀態(tài)時(shí),所述清洗機(jī)停止工作。
本發(fā)明還提供一種清洗機(jī),所述清洗機(jī)包括上述的清洗機(jī)安全聯(lián)鎖裝置。
本發(fā)明提供的所述清洗機(jī)安全聯(lián)鎖裝置,通過設(shè)置在所述清洗機(jī)內(nèi)部的聯(lián)鎖開關(guān)及所述清洗機(jī)外部的開啟開關(guān)進(jìn)行聯(lián)鎖控制所述清洗機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí),由于連鎖線圍繞清洗機(jī)內(nèi)周設(shè)置,所以不論危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)設(shè)備維護(hù)人員在何處,都能夠及時(shí)接觸到所述連鎖線,且只要拉動(dòng)所述連鎖線即可停止所述清洗機(jī)的工作,操作方便簡(jiǎn)單,從而最大程度的保障人員的安全。
附圖說明
為更清楚地闡述本發(fā)明的構(gòu)造特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明清洗機(jī)安全連鎖裝置在清洗機(jī)中的示意圖;
圖2是本發(fā)明清洗機(jī)安全連鎖裝置的示意圖。
具體實(shí)施例
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,不能理解為對(duì)本專利的限制。
請(qǐng)參閱圖1與圖2,本發(fā)明提供一種清洗機(jī)安全連鎖裝置100及包括所述清洗機(jī)安全連鎖裝置100的清洗機(jī)200。所述清洗機(jī)安全聯(lián)鎖裝置100包括聯(lián)鎖開關(guān)10、啟動(dòng)開關(guān)20及控制模塊30。所述聯(lián)鎖開關(guān)10及所述啟動(dòng)開關(guān)20分別與所述控制模塊30相連。
所述清洗機(jī)200為箱式結(jié)構(gòu),所述清洗機(jī)200包括組成箱式結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁210。所述內(nèi)壁210包括四個(gè)所述側(cè)壁210a及頂壁210b,任一所述內(nèi)壁210a上穿設(shè)有一可以供人員進(jìn)出的進(jìn)出口220。所述進(jìn)出口220在所述清洗機(jī)200工作時(shí)即通過氣缸或馬達(dá)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)人員不能夠進(jìn)行進(jìn)出。所述內(nèi)壁210拐角處(即所述側(cè)壁210a與所述頂壁210b連接處)設(shè)有連線環(huán)230。相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁210a上設(shè)于相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支撐架240。本實(shí)施例中所述清洗機(jī)200通過高壓噴水對(duì)進(jìn)入所述清洗中200中的基板進(jìn)行清洗。所述清洗機(jī)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向輥(圖中未示出),所述導(dǎo)向輥與所述清洗機(jī)200的外部的導(dǎo)向輥相連。所述基板通過所述導(dǎo)向輥進(jìn)入所述清洗機(jī)200內(nèi)部,所述清洗機(jī)200頂壁上設(shè)有高壓噴頭(圖中未示出),所述高壓噴頭朝向所述導(dǎo)向輥方向。當(dāng)所述導(dǎo)向輥上有基板時(shí),所述高壓噴頭對(duì)所述基板進(jìn)行高壓噴水來進(jìn)行清洗,清洗結(jié)束后的所述基板通過所述導(dǎo)向輥進(jìn)入下一步操作工序。所述清洗機(jī)底部還設(shè)有排污管(圖中未示出),用于將清洗所述清洗機(jī)200內(nèi)的基板產(chǎn)生的污水進(jìn)行排除。
所述聯(lián)鎖開關(guān)10設(shè)于所述清洗機(jī)200內(nèi)部。所述聯(lián)鎖開關(guān)10包括連鎖線11及與所述連鎖線11相連的拉線開關(guān)12。所述拉線開關(guān)12外另罩設(shè)有一保護(hù)罩13,所述保護(hù)罩13由防水且耐90℃高溫材料組成,能夠保證所述拉線開關(guān)12可以適應(yīng)所述清洗機(jī)200的工作環(huán)境,從而進(jìn)行正常工作。所述拉線開關(guān)12一端與所述連鎖線11相連,另一端通過導(dǎo)線14與所述控制模塊30進(jìn)行電連接。本實(shí)施例中所述拉線開關(guān)12為兩個(gè),分別設(shè)置于所述連鎖線11的兩端,且與所述支撐架240固定連接??梢岳斫獾氖?,所述拉線開關(guān)12可以只有一個(gè),并與所述連鎖線11的任一端相連。本實(shí)施例中所述拉線開關(guān)12為常閉磁簧開關(guān),即在非工作狀態(tài)下所述磁簧開關(guān)由于受到磁場(chǎng)的作用而處于閉合狀態(tài),當(dāng)所述磁簧開關(guān)受到拉力作用時(shí)所述磁簧開關(guān)會(huì)處于斷開的狀態(tài),當(dāng)拉力消失時(shí),所述磁簧開關(guān)受到磁場(chǎng)的作用又重新回到常閉狀態(tài)??梢岳斫獾氖牵隼€開關(guān)12可以為任意一種受到拉力作用時(shí)會(huì)斷開的常閉開關(guān),如行程開關(guān),延時(shí)開關(guān)等。
所述連鎖線11與所述拉線開關(guān)12相連。所述連鎖線11經(jīng)過所述內(nèi)壁210拐角時(shí)穿過所述連線環(huán)230,使所述連鎖線11圍繞相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)壁210a及與兩個(gè)所述側(cè)壁210a相連的所述頂壁210b并張緊處于繃直狀態(tài)。可以理解的是,所述連鎖線11的設(shè)置位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如圍繞除所述進(jìn)出口220外的所述側(cè)壁210a設(shè)置。
所述開啟開關(guān)20為控制所述清洗機(jī)200工作制程的外部開關(guān)。通過控制所述開啟開關(guān)20的啟動(dòng)或關(guān)閉可以控制所述清洗機(jī)200的工作與停止。本實(shí)施例中,所述開啟開關(guān)20整合于控制程序中,通過控制面板(圖中未示出)的操作來控制所述開啟開關(guān)20的開閉狀態(tài),且所述聯(lián)鎖開關(guān)10的開閉狀態(tài)也可以在所述控制面板中進(jìn)行顯示,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述清洗機(jī)200的更有效控制。
所述控制模塊30包括處理模塊31及控制電路(圖中為示出)。所述聯(lián)鎖開關(guān)10與啟動(dòng)開關(guān)20均為所述控制線路上的單元。當(dāng)所述聯(lián)鎖開關(guān)10與所述啟動(dòng)開關(guān)20均處于閉合狀態(tài)時(shí),所述控制電路處于導(dǎo)通狀態(tài),所述處理模塊31向所述清洗機(jī)200發(fā)送工作指令,即所述控制模塊感應(yīng)到所述拉線開關(guān)及所述開啟開關(guān)均為閉合狀態(tài)時(shí),所述清洗機(jī)正常工作;當(dāng)所述聯(lián)鎖開關(guān)10與所述啟動(dòng)開關(guān)20任一處于斷開狀態(tài)時(shí),所述控制電路處于斷開狀態(tài),所述處理模塊31向所述清洗機(jī)200發(fā)送停止工作指令,即所述控制模塊感應(yīng)到所述拉線開關(guān)及所述開啟開關(guān)任一為斷開狀態(tài)時(shí),所述清洗機(jī)停止工作。通過所述控制線路及所述處理模塊31實(shí)現(xiàn)所述控制模塊感應(yīng)所述聯(lián)鎖開關(guān)與啟動(dòng)開關(guān)的狀態(tài),進(jìn)而控制所述清洗機(jī)的工作制程的目的。
當(dāng)工作人員進(jìn)入到所述清洗機(jī)200的內(nèi)部時(shí),若所述清洗機(jī)200開始工作。工作人員可以在感受到所述清洗機(jī)200開始工作的瞬間迅速拉動(dòng)最近位置的所述連鎖線11,所述連鎖線11會(huì)給所述拉線開關(guān)12一個(gè)拉力,使所述拉線開關(guān)12斷開,即所述聯(lián)鎖開關(guān)10斷開。所述控制模塊30通過所述感應(yīng)模塊31感應(yīng)到所述聯(lián)鎖開關(guān)10斷開后即會(huì)立即停止所述清洗機(jī)200,從而保障人員安全,防止意外的發(fā)生。且當(dāng)危險(xiǎn)解除以后,即所述清洗機(jī)200停止工作以后,所述聯(lián)鎖開關(guān)10會(huì)自動(dòng)復(fù)合為常閉狀態(tài),只需要啟動(dòng)所述啟動(dòng)開關(guān)20即可重新啟動(dòng)所述清洗機(jī)200,從而在保障人員安全的同時(shí)又能夠保障生產(chǎn)的不受到影響。
可以理解的是,本發(fā)明所述的一種清洗機(jī)安全連鎖裝置100還可以設(shè)于除所述清洗機(jī)200外的其它大型設(shè)備。所述大型設(shè)備可以容納人員自由出入,且在所述大型設(shè)備內(nèi)部有有人存在的情況下啟動(dòng)所述大型設(shè)備,極容易出現(xiàn)安全事故,如窯爐等。
本發(fā)明通過相聯(lián)鎖的所述聯(lián)鎖開關(guān)10及所述啟動(dòng)開關(guān)20及所述控制模塊30的作用對(duì)所述清洗機(jī)200的工作狀態(tài)進(jìn)行控制,從而保證進(jìn)入所述清洗機(jī)200內(nèi)部的人員安全。與現(xiàn)有技術(shù)相比,人員對(duì)本發(fā)明的所述聯(lián)鎖開關(guān)10的操作位置為所述連鎖線11,所述連鎖線11又圍繞所述清洗機(jī)200內(nèi)部設(shè)置,因此,位于所述清洗機(jī)200內(nèi)部的工作人員可以及時(shí)且簡(jiǎn)單方便的在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)對(duì)所述清洗機(jī)200進(jìn)行急停操作,從而可以降低意外風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
以上所述為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。