專利名稱：一種熱貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種貼合機(jī)，特別是一種用于制鞋行業(yè)皮料的熱貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于制鞋行業(yè)的貼合機(jī)大體分為兩種形式，一種是板式熱貼合，結(jié)構(gòu)通常是將所需熱貼合的皮件放置在兩塊平板之間，并利用電熱原理將其熱貼合，這種設(shè)備一般用于小規(guī)模的制鞋廠，而另一種是輥壓式，其結(jié)構(gòu)由一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一對(duì)或多對(duì)輥?zhàn)觿?dòng)作，通過連續(xù)輥熱壓將皮料貼合，這類設(shè)備因制造成本較高只適用于規(guī)模較大且自動(dòng)化程度較高的制鞋行業(yè)，在現(xiàn)有的板式熱貼合機(jī)中，其結(jié)構(gòu)大都采用氣缸桿的垂直動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)上、下壓板的開合，這種結(jié)構(gòu)不僅需要?dú)飧讞U具有較大的行程，而且也不利于操作者對(duì)加工件的取出及放置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在問題提供一種操作方便可靠且具生產(chǎn)效率高的熱貼合機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種熱貼合機(jī)，包括機(jī)座及設(shè)置于機(jī)座上表面帶電熱壓蓋的貼合工作面，其特點(diǎn)是在電熱壓蓋與機(jī)座之間設(shè)有翻蓋裝置，所述翻蓋裝置包括由氣缸驅(qū)動(dòng)且與氣缸桿活動(dòng)鉸接的升降臂，在升降臂與電熱壓蓋之間設(shè)有與升降臂和壓蓋相連接的擺桿，擺桿一端下方的機(jī)座上設(shè)有與擺桿活動(dòng)鉸接的桿座。
為進(jìn)一步提高貼合工作的效率，本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是上述貼合工作面呈圓盤狀，在其下方設(shè)有一與機(jī)座內(nèi)固定且可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
本實(shí)用新型由于采用了在電熱壓蓋與機(jī)座之間設(shè)置的翻蓋裝置，當(dāng)電熱壓蓋對(duì)材料壓合后能夠使電熱壓蓋在氣缸的推動(dòng)下作呈斜向上的翻起，這樣既方便操作者將加工材料取出，又可在選取較短行程的氣缸便可實(shí)現(xiàn)操作上的需求，降低了貼合機(jī)的制造成本，而采用旋轉(zhuǎn)的貼合工作面可在貼合機(jī)工作的同時(shí)將另外需貼合的材料放置在工作面上，從而減少了輔助工時(shí)，提高了工作的效率。


圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型電熱壓蓋向上翻時(shí)的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、圖2、圖3所示，一種熱貼合機(jī)，包括機(jī)座1及設(shè)置于機(jī)座1上表面帶電熱壓蓋2的貼合工作面3，其特征在于在電熱壓蓋2與機(jī)座1之間設(shè)有翻蓋裝置，所述翻蓋裝置包括由氣缸4驅(qū)動(dòng)且與氣缸桿5活動(dòng)鉸接的升降臂6，在升降臂6與電熱壓蓋2之間設(shè)有與升降臂6和電熱壓蓋2相連接的擺桿7，擺桿7一端下方的機(jī)座1上設(shè)有與擺桿7活動(dòng)鉸接的桿座8。上述氣缸4為兩個(gè)，其位于機(jī)座1上表面后部?jī)蓚?cè)，所述兩氣缸4的缸體安裝在機(jī)座1內(nèi)，所述兩氣缸桿5穿出機(jī)座1上表面，在兩氣缸桿5的桿頭分別設(shè)有帶U型槽的連接碼套9，所述升降臂6兩端設(shè)有分別可卡入連接碼套9并與其鉸接的碼塊10。上述擺桿7為兩條，其一端分別設(shè)有呈弧形的彎勾，在彎勾端部設(shè)有銷孔，所述桿座8為兩個(gè)，其一端與機(jī)座1后緣固定連接，另一端設(shè)有供擺桿7彎勾端部卡入的且可與其鉸接的凹槽。上述電熱壓蓋2呈半圓形，其外表面設(shè)有與擺桿7連接的安裝螺孔。上述貼合工作面3呈圓盤狀，在其下方設(shè)有一與機(jī)座1內(nèi)固定且可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11。
本實(shí)用新型由于采用了在電熱壓蓋與機(jī)座之間設(shè)置的翻蓋裝置，當(dāng)電熱壓蓋對(duì)材料壓合后能夠使電熱壓蓋在氣缸的推動(dòng)下作呈斜向上的翻起，這樣既方便操作者將加工材料取出，又可在選取較短行程的氣缸便可實(shí)現(xiàn)操作上的需求，降低了貼合機(jī)的制造成本，而采用旋轉(zhuǎn)的貼合工作面可在貼合機(jī)工作的同時(shí)將另外需貼合的材料放置在工作面上，從而減少了輔助工時(shí)，提高了工作的效率。
權(quán)利要求1.一種熱貼合機(jī)，包括機(jī)座(1)及設(shè)置于機(jī)座(1)上表面帶電熱壓蓋(2)的貼合工作面(3)，其特征在于所述電熱壓蓋(2)與機(jī)座(1)之間設(shè)有翻蓋裝置，所述翻蓋裝置包括由氣缸(4)驅(qū)動(dòng)且與氣缸桿(5)活動(dòng)鉸接的升降臂(6)，在升降臂(6)與電熱壓蓋(2)之間設(shè)有與升降臂(6)和電熱壓蓋(2)相連接的擺桿(7)，擺桿(7)一端下方的機(jī)座(1)上設(shè)有與擺桿(7)活動(dòng)鉸接的桿座(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貼合機(jī)，其特征在于上述氣缸(4)為兩個(gè)，其位于機(jī)座(1)上表面后部?jī)蓚?cè)，所述兩氣缸(4)的缸體安裝在機(jī)座(1)內(nèi)，所述兩氣缸桿(5)穿出機(jī)座(1)上表面，在兩氣缸桿(5)的桿頭分別設(shè)有帶U型槽的連接碼套(9)，所述升降臂(6)兩端設(shè)有分別可卡入連接碼套(9)并與其鉸接的碼塊(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貼合機(jī)，其特征在于上述擺桿(7)為兩條，其一端分別設(shè)有呈弧形的彎勾，在彎勾端部設(shè)有銷孔，所述桿座(8)為兩個(gè)，其一端與機(jī)座(1)后緣固定連接，另一端設(shè)有供擺桿(7)彎勾端部卡入的且可與其鉸接的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貼合機(jī)，其特征在于上述電熱壓蓋(2)呈半圓形，其外表面設(shè)有與擺桿(7)連接的安裝螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貼合機(jī)，其特征在于上述貼合工作面(3)呈圓盤狀，在其下方設(shè)有一與機(jī)座(1)內(nèi)固定且可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)。
專利摘要一種熱貼合機(jī)，包括機(jī)座及設(shè)置于機(jī)座上表面帶電熱壓蓋的貼合工作面，其特點(diǎn)是在電熱壓蓋與機(jī)座之間設(shè)有翻蓋裝置，所述翻蓋裝置包括由氣缸驅(qū)動(dòng)且與氣缸桿活動(dòng)鉸接的升降臂，在升降臂與電熱壓蓋之間設(shè)有與升降臂和壓蓋相連接的擺桿，擺桿一端下方的機(jī)座上設(shè)有與擺桿活動(dòng)鉸接的桿座。本實(shí)用新型由于采用了在電熱壓蓋與機(jī)座之間設(shè)置的翻蓋裝置，當(dāng)電熱壓蓋對(duì)材料壓合后能夠使電熱壓蓋在氣缸的推動(dòng)下作呈斜向上的翻起，這樣既方便操作者將加工材料取出，又可在選取較短行程的氣缸便可實(shí)現(xiàn)操作上的需求，降低了貼合機(jī)的制造成本，而采用旋轉(zhuǎn)的貼合工作面可在貼合機(jī)工作的同時(shí)將另外需貼合的材料放置在工作面上，從而減少了輔助工時(shí)，提高了工作的效率。
文檔編號(hào)B29C65/02GK2611133SQ03225639
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者何偉新 申請(qǐng)人:何偉新