專利名稱：雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造聚氨酯產(chǎn)品的生產(chǎn)設備，特別是雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置。
雙密度聚氨酯產(chǎn)品是在同一個產(chǎn)品的不同區(qū)域和不同的層面具有兩種不同密度，因而具有兩種不同的硬度和彈性，如不需充氣的雙密度聚氨酯自行車輪胎，其靠近車圈的內(nèi)層部份需要硬度較大，其外緣需要硬度較小，雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置是制造雙密度聚氨酯制品的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的重要裝置，其結構的合理性對產(chǎn)品的質量起到關鍵作用。目前在公知的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置中，德國享內(nèi)基公司(Henneeke)生產(chǎn)的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置技術水平比較先進，其結構的橫斷面如圖3所示，它包括殼體，殼體內(nèi)具有一個縱向柱式活塞，在柱式活塞的活塞腔壁上具有四個原料噴咀，相對的兩個噴咀相對噴射混合，每個噴咀由一個活塞控制噴射和關閉。這種結構的不足之處是相對噴射混的噴咀的噴射和關閉動作很難達到高度一致，存在始末現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質量，其另一不足之處是原料只能在縱向柱式活塞的活塞腔內(nèi)混合，混合室較大，只能進行一次混合，混合不均勻也影響產(chǎn)品的質量。
本實用新型的目的在于提供一種雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，以克服公知技術之不足。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，它包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)具有一個縱向柱式活塞(2)，其改進之處在于具有兩個控制噴咀噴射的活塞，一個控制噴咀噴射的活塞(3)控制一組相對噴射混合原料的噴咀(4)和噴咀(5)的噴射和關閉，另一個控制噴咀噴射的活塞(6)控制另一組相對噴射混合原料的噴咀(7)和噴咀(8)的噴射和關閉。
本實用新型雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，可以是在噴射混合狀態(tài)時，處于噴射混合狀態(tài)的控制噴咀噴射的活塞的活塞腔與縱向柱式活塞(2)形成一個節(jié)流口(9)，另一個控制噴咀噴射的活塞的端面與縱向柱式活塞(2)的柱面相接觸。
本實用新型雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，可以是兩個控制噴咀噴射活塞(3)和活塞(6)的端面是與縱向柱式活塞(2)的柱面相吻合的曲面。
本實用新型雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，可以是噴咀(4)和噴(5)相對處于活塞(3)的活塞腔壁上，噴咀(7)和噴咀(8)相對處于活塞(6)的活塞腔壁上。
本實用新型雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，可以是在沖刷過程活塞(3)處于右止點，活塞(6)處于左止點，縱向柱式活塞(2)處于上止點，其下端面位于活塞(3)和活塞(6)的上方，縱向柱式活塞(2)下行至下止點沖刷其活塞腔及活塞(3)和活塞(6)的端面。
本實用新型雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，相對噴射混合原料的兩個噴咀噴射和關閉動作一致性好，沒有始末現(xiàn)象，原料在經(jīng)過節(jié)流口(9)的過程進行第二次混合，混合的比較均勻，產(chǎn)品的質品好，兩個控制噴咀噴射的活塞(3)和活塞(6)的端面與縱向柱式活塞(7)的柱面相吻合有利沖刷，沖刷的比較徹底。


圖1本實用新型雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置一種結構的主視剖視圖。
圖2
圖1的A-A剖視圖。
圖3已有技術的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡的橫斷面示意圖。
參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1，
圖1和圖2給出了本實用新型一種具體結構，參閱
圖1和圖2，一種雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，它包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)具有一個縱向柱式活塞(2)，具有兩個控制噴咀噴射的活塞，一個控制噴咀噴射的活塞(3)控制一組相對噴射混原料的噴咀(4)和噴咀(5)的噴射和關閉，另一個控制噴咀噴射的活塞(6)控制另一組相對噴射混合原料的噴咀(7)和噴咀(8)的噴射和關閉。相對噴射的兩個噴咀噴射和關閉動作一致性好，沒有始末現(xiàn)象，有利于提高產(chǎn)品質量。在噴射混合狀態(tài)時，處于噴射混合狀態(tài)的控制噴咀噴射的活塞的活塞腔與縱向柱式活塞(2)形成一個節(jié)流口(9)，另一個控制噴咀噴射的活塞的端面與縱向柱式活塞(2)的柱面相接觸。原料在經(jīng)過節(jié)流口(9)的過程進行第二次混合，混合比較均勻，產(chǎn)品的質量好。兩個控制噴咀噴射的活塞(3)和活塞(6)的端面是與縱向柱式活塞(2)的柱面相吻合曲面。這樣在沖刷過程沖刷的徹底。噴咀(4)和噴咀(5)相對處于活塞(3)的活塞腔壁上，噴咀(7)和噴咀(8)相對處于活塞(6)的活塞腔壁上。在生產(chǎn)制品過程中，活塞(3)處于左止點，活塞(6)處左止點，噴咀(4)和噴咀(5)相對噴射原料在活塞(3)的活塞腔內(nèi)進行混合，在通過節(jié)流口(9)處進行第二混合，混合后的原料經(jīng)縱向柱式活塞(2)的活塞腔進入模具，生成制品的一種密度的區(qū)域或層面，活塞(3)和活塞(6)運行至右止點，噴咀(7)和噴咀(8)相對噴射原料進行混合，混合后的原料進入模具生成制品的另一種密度的區(qū)域或層面。在沖刷過程活塞(3)處于右止點，活塞(6)處左止點，縱向柱式活塞(2)處上止點，其下端面位于活塞(3)和活塞(6)的上方，縱向柱式活塞(2)下行沖刷其活塞腔及活塞(3)和活塞(6)的端面。由于沒有死角沖刷比較徹底。
權利要求1.一種雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，它包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)具有一個縱向柱式活塞(2)，其特征在于具有兩個控制噴咀噴射的活塞，一個控制噴咀噴射的活塞(3)控制一組相對噴射混合原料的噴咀(4)和噴咀(5)的噴射和關閉，另一個控制噴咀噴射的活塞(6)控制另一組相對噴射混合原料的噴咀(7)和噴咀(8)的噴射和關閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機混合裝置，其特征在于在噴射混合狀態(tài)時，處于噴射混合狀態(tài)的控制噴咀噴射的活塞的活塞腔與縱向柱式活塞(2)形成一個節(jié)流口(9)，另一個控制噴咀噴射的活塞的端面與縱向柱式活塞(2)的柱面相接觸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，其特征在于兩個控制噴咀噴射的活塞(3)和活塞(6)的端面是與縱向柱式活塞(2)的柱面相吻合的曲面。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，其特征在于噴咀(4)和噴咀(5)相對處于活塞(3)的活塞腔壁上，噴咀(7)和噴咀(8)相對處于活塞(6)的活塞腔壁上。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置，其特征在于在沖刷過程活塞(3)處于右止點，活塞(6)處于左止點，縱向柱式活塞(2)處于上止點，其下端面位于活塞(3)和活塞(6)的上方，縱向柱式活塞(2)下行至下止點沖刷其活塞腔及活塞(3)和活塞(6)的端面。
專利摘要本實用新型提供了一種雙密度聚氨酯高壓發(fā)泡機的混合裝置,它包括殼體(1),殼體(1)內(nèi)具有一個縱向柱式活塞(2),其改進之處在于具有兩個控制噴咀噴射的活塞,一個控制噴咀噴射的活塞(3)控制一組相對噴射混合原料的噴咀(4)和噴咀(5)的噴射和關閉,另一個控制噴咀噴射的活塞(6)控制另一組相對噴射混合原的噴咀(7)和噴咀(8)的噴射和關閉。相對噴射的兩個噴咀的動作一致性好,沒有始末現(xiàn)象,原料經(jīng)兩次混合,混合的均勻,產(chǎn)品的質量好。
文檔編號B29C45/20GK2429317SQ0021536
公開日2001年5月9日 申請日期2000年7月3日 優(yōu)先權日2000年7月3日
發(fā)明者王貴仁 申請人:王貴仁