專利名稱：具有管材收縮補償?shù)墓懿哪＞叩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材模具，該管材模具在模具中形成管材過程中補償塑性收縮。
塑料的一個固有特點是當向下游移動模具孔道時，塑料由于冷卻而收縮。某種收縮可以產(chǎn)生好處，如在塑料和模具組之間形成一個接收冷卻介質(zhì)的間隙，這種間隙已被加拿大多倫多的Corma Inc.利用。然而，如果有過度的收縮，則間隙不受歡迎地變大。
常用的周移動式模具孔道，是其中各模具組可繞環(huán)形軌道循環(huán)的孔道，這種移動式模具孔道不容易適應(yīng)于補償在模具孔道中的塑料收縮。這是由于形成孔道下游端的各模具組再循環(huán)回到孔道的上游端。因此，它們必須在塑料已有收縮機會之前，具有一與在孔道上游端處引入的塑料尺寸一致的內(nèi)部模具尺寸。
每個模具組都具有一個內(nèi)部空心的管材形成區(qū)域。按照本發(fā)明，下游模具組的空心管材形成區(qū)域相對于上游模具組的空心管材形成區(qū)域在直徑和長度二者上減小，以便補償用來制成管材的塑料收縮。
圖2-6是

圖1的波紋成形機處于波紋成形機不同工作位置時的頂視圖；圖7是圖6的波紋成形機前視圖；圖8是穿過圖1波紋成形機的剖視圖。
按照本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細說明，其中圖1示出一種波紋成形機，該波紋成形機一般用1表示。這種波紋成形機包括多個活動的模具組，這些模具組在后面詳細說明，該波紋成形機由擠塑機(未示出)通過擠塑機機頭35進給塑料。擠塑機35的下游端36設(shè)置在由各模具組所形成的模具孔道內(nèi)部。
在所示的實施例中，有三個模具組，其中包括一個上游模具組3，一個中間模具組5和一個下游模具組7。然而模具孔道可以只由兩個模具組制成，或者它可以用三個以上模具組制成。
上游模具組包括一個底座部分9及模具組分段11和13，該模具組分段11和13滑動式安裝在底座部分9的導(dǎo)向件15上。
中間模具組包括一個底座部分17及模具組分段19和21，該模具組分段19和21滑動式安裝在底座部分17的導(dǎo)向件23上。
下游模具組包括一個底座部分25及模具組分段27和29，該模具組分段27和29滑動式安裝在底座部分的導(dǎo)向件31上。
每個底座部分9、17和25都滑動式安裝在導(dǎo)向件33上。
每個模具組的模具組分段彼此相對地打開和閉合，正如也將在下面詳細說明的。當模具組各分段閉合時，每個模具組都限定一個空心的內(nèi)部區(qū)域，該空心的內(nèi)部區(qū)域形成整個模具孔道的一部分。圖8示出，模具組3具有一個內(nèi)部空心區(qū)域14，模具組5具有一個空心的內(nèi)部區(qū)域22和模具組7具有一個空心的內(nèi)部區(qū)域30。所有這些區(qū)域當組合時，形成一個一般是圓筒形的具有周邊溝槽的細長空心區(qū)。如果用各模具組來形成平滑壁的管材，則它們不包括這些溝槽。
各模具組以下面涉及圖2-6的方式工作。在圖2位置中，它們準備接收來自擠塑機的塑料。各模具組分段閉合，并且各模具組彼此相接。
當塑料流入由各并排的模具組形成的模具孔道時，所有模具組都在下游導(dǎo)向件33上相對于擠塑機機頭移動。它們?nèi)荚谝黄鸪掷m(xù)移動，直至它們到達圖4的位置時為止，這里應(yīng)該注意，擠塑機機頭的下游端36保持在模具孔道內(nèi)部，亦即，各模具組決不移離擠塑機機頭。這里，上游模具組的各模具組分段通過在導(dǎo)向件15上滑動彼此離開而打開。然后整個上游模具組3在導(dǎo)向件33中朝上游方向上滑動與其它模具組分開。然后模具組5和7按順序發(fā)生同樣的情況，以便從模具孔道中釋放出管材39，如圖5和6中所示。
現(xiàn)在模具組恢復(fù)到圖2的位置，以便繼續(xù)操作管材形成部分。
如前所述，用來形成管材的塑料當它在模具孔道中冷卻時收縮。本發(fā)明的其中一個關(guān)鍵特點可在圖8中看到，圖8示出，模具組3的內(nèi)部空心區(qū)域14在直徑和長度上都大于中間模具組5的空心內(nèi)部區(qū)域22，而中間模具組5的空心內(nèi)部區(qū)域22本身又大于下游模具組7的空心內(nèi)部區(qū)域30。為了適應(yīng)這些減少，實際模具組在長度上如此減少，以便即使在尺寸降低的情況下，在每個模具組中也看到相同的管材外形。
更具體地說，應(yīng)當看出，每個模具組都限定一個包括五個外部肋的管材形狀，即使這些肋更小，并且在每個接連的下游模具組中更靠近在一起也是如此。這樣，各模具組設(shè)計成能補償塑性收縮。
對于能達到上述補償?shù)闹饕?，是在這種脈動式波紋成形機中，各模具組決不會移出它們的相對位置，并且照這樣具有最大內(nèi)部區(qū)域的上游模具組總是保持在上游位置中，在這里有一點兒塑性收縮，而下游模具組總是保持在最下游的位置中，在這里有最大的塑性收縮。
圖8示出每個模具組之間有一尺寸差別的配置。該配置也可以是其中上游和中間模具組具有相同尺寸而只有下游模具組較小的一種配置，或者配置可以是其中中間和下游模具組二者可以具有相同尺寸而比上游模具組尺寸減少的一種配置。
盡管已經(jīng)詳細說明了本發(fā)明的各種優(yōu)選實施例，但該技術(shù)的技術(shù)人員將會意識到，在不脫離本發(fā)明的精神或所附權(quán)利要求范圍的情況下，可以進行各種改變。
權(quán)利要求
1.一種管材模制裝置，具有一個模具孔道，該管材模制裝置包括一個上游模具組和至少一個下游模具組，每個模具組都包括若干模具組分段，這些模具組分段閉合以便形成管材，和它們打開以便釋放出管材，當形成管材時，各模具組相互在一起向裝置的下游移動，上述管材當穿過模具孔道移動時冷卻并在直徑和長度二者上收縮，而當釋放出管材時，各模具組彼此分開向裝置的上游移動，每個模具組都具有一個空心管材形成區(qū)域，下游模具組的空心管材形成區(qū)域相對于上游模具組的空心管材形成區(qū)域在直徑和長度二者上均減少，以便補償管材的收縮。
2.如權(quán)利要求1所述的管材模制裝置，其特征在于，包括一個在上游模具組和下游模具組之間的中間模具組。
3.如權(quán)利要求2所述的管材模制裝置，其特征在于，上述中間模具組具有一個空心管材形成區(qū)域，該空心管材形成區(qū)域相對于上游模具組中的空心管材形成區(qū)域在直徑和長度二者上均減小，而相對于下游模具組中的空心管材形成區(qū)域在直徑上增加。
4.如權(quán)利要求2所述的管材模制裝置，其特征在于，上述中間模具組具有一個空心管材形成區(qū)域，該空心管材形成區(qū)域相對于上游模具組中的空心管子形成區(qū)域在直徑和長度二者上減小，并且它相對于下游模具組中的空心管材形成區(qū)域在直徑和長度二者上相互一致。
全文摘要
具有一個模制模具孔道的管材模制裝置，包括一個上游模具組(3)和至少一個下游模具組(7)。每個模具組(3、5、7)都包括若干模具組分段，這些模具組分段相互閉合以便形成管材，而它們彼此相對地打開以便釋放出管材。當形成管材時，各模具組彼此在一起向裝置的下游移動，而當釋放出管材時，各模具組(3、5、7)彼此分開向裝置的上游方向移動，上述管材在模具孔道中冷卻，并且在直徑和長度二者上收縮。每個模具組(3、5、7)都具有一個空心管材形成區(qū)域，同時下游模具組的管材形成區(qū)域相對于上游模具組(3)的管材形成區(qū)域在直徑和長度二者上減小，以便補償塑性收縮。
文檔編號B29C47/90GK1427764SQ01809149
公開日2003年7月2日 申請日期2001年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月8日
發(fā)明者曼夫瑞德·A·A·魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克 申請人:曼夫瑞德·A·A·魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克