一種可調(diào)容量的下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可調(diào)容量的下料裝置，該下料裝置包括物料落料罩以及設(shè)置在物料落料罩外部的氣缸，其中，物料落料罩的前方設(shè)有出料口，物料落料罩的側(cè)面開有導(dǎo)槽，在物料落料罩內(nèi)安裝有擋料板，擋料板一方通過轉(zhuǎn)動軸固定在物料落料罩上；在擋料板的側(cè)面安裝有移動滑塊，移動滑塊通過導(dǎo)槽與物料落料罩外部的氣缸連接，在物料落料罩的下方還設(shè)有運輸裝置和變頻電機。采用上述設(shè)計結(jié)構(gòu)的一種可調(diào)容量的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活，能夠安全可靠的將需添加的煙葉添加到煙箱中，實現(xiàn)最大限度的保障操作人員的人身安全的同時也減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】
一種可調(diào)容量的下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種下料裝置，具體的來說是涉及一種可調(diào)容量的下料裝置，屬于煙葉復(fù)烤加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，煙葉復(fù)烤加工過程中的最后一道工序是打包工序，打包工序需經(jīng)過壓包、復(fù)壓和捆扎紙箱等幾個階段。在這一加工的過程中，由于壓包前進入到煙葉包裝箱內(nèi)的煙片較為松散，紙箱不能夠一次性裝滿200KG的分量，經(jīng)過壓包后紙箱內(nèi)的煙葉重量達不到裝箱質(zhì)量要求，所以總需要再次的進行重新加料和復(fù)壓。但現(xiàn)有的重新加料是通過人工完成，這樣致使一方面，由于加料需要人工進行增加了勞動成本；另一方面，由于加料是在復(fù)壓機旁使其存在較大的安全隱患；同時，加料時工作人員需要站在平臺上進行加料、打包工序空間較小、平臺會占用較多，不利于現(xiàn)場工作人員進行其他工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的下料裝置存在一方面由于加料需要人工進行增加了勞動成本;另一方面由于加料是在復(fù)壓機旁使其存在較大的安全隱患；同時還存在加料時，工作人員需要站在平臺上進行加料、打包工序空間較小、平臺會占用較多，不利于現(xiàn)場工作人員進行其他工作等問題加以改進和創(chuàng)新，本實用新型提供一種可調(diào)容量的下料裝置。
[0004]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型是通過采用如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種可調(diào)容量的下料裝置，該下料裝置包括物料落料罩(I)以及設(shè)置在物料落料罩(I)外部的氣缸(2)，其中，物料落料罩(I)的前方設(shè)有出料口(3)，物料落料罩(I)的側(cè)面開有導(dǎo)槽(4)，在物料落料罩(I)內(nèi)安裝有擋料板(5)，擋料板(5)—方通過轉(zhuǎn)動軸固定在物料落料罩(I)上;在擋料板(5)的側(cè)面安裝有移動滑塊(6)，移動滑塊(6)通過導(dǎo)槽(4)與物料落料罩(I)外部的氣缸(2)連接，在物料落料罩(I)的下方還設(shè)有運輸裝置和變頻電機(11)。
[0006]作為本實用新型的另一個技術(shù)方案，在出料口(3)處安裝有耙釘(7)，耙釘(7)通過變頻電機(I I)驅(qū)動。
[0007]作為本實用新型的再一個技術(shù)方案，所述運輸裝置是由主動滾筒(8)、從動滾筒
(9)和運輸帶(10)構(gòu)成，其中，主動滾筒(8)與從動滾筒(9)之間通過運輸帶(10)連接，運輸帶(1)通過調(diào)節(jié)變頻電機(11)的數(shù)值改變運輸帶(10)輸送物料的速度，所述主動滾筒(8)、從動滾筒(9)和運輸帶(10)還通過變頻電機(11)驅(qū)動負責(zé)運輸物料
[0008]工作原理是:采用上述設(shè)計結(jié)構(gòu)的一種可調(diào)容量的下料裝置在對打包煙葉進行壓包工序時，當(dāng)重新加料裝置處于不加料狀態(tài)，此時擋料板(5)合上，進入到物料落料罩(I)里的煙葉并存儲在擋料板(5)上，在裝箱煙葉運送到復(fù)壓打包過程中，氣缸(2)做往返運動，此時移動滑塊(6)通過導(dǎo)槽(4)與氣缸(2)連接使擋料板(5)開啟，存儲在擋料板(5)上的煙片順物料落料罩(I)滑落到運輸帶(10)的后方，此時，現(xiàn)場工作人員可以根據(jù)物料的情況通過變頻電機(11)調(diào)節(jié)運輸速度，變頻電機(11)帶動主動滾筒(8)轉(zhuǎn)動，使運輸帶(10)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)運輸物料。在上述的實施過程中，當(dāng)物料到達出料口(3)時，安裝在出料口(3)處的耙釘
(7)可以根據(jù)物料情況通過變頻電機(I I)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度來松散物料和控制物料的出料速度，最終完成整個操作工作。
[0009]本實用新型下料裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活，能夠安全可靠的將需添加的煙葉添加到煙箱中，實現(xiàn)最大限度的保障操作人員的人身安全的同時也減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種可調(diào)容量的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活，能夠安全可靠的將需添加的煙葉添加到煙箱中，實現(xiàn)最大限度的保障操作人員的人身安全的同時也減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種可調(diào)容量的下料裝置的側(cè)面示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一種可調(diào)容量的下料裝置的正面示意圖；
[0014]其中，圖中標示:I一物料落料罩，2—氣缸，3—出料口，4一導(dǎo)槽，5—擋料板，6—移動滑塊，7—IE釘，8—主動滾筒，9一從動滾筒，10一運輸帶，11一變頻電機。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步更詳細的說明，這里需要進行說明的是，這些附圖和實施例只是為了幫助解釋和理解本實用新型，而不是對本實用新型的保護范圍進行限定。
[0016]如圖1和圖2所示，一種可調(diào)容量的下料裝置包括物料落料罩1、氣缸2、出料口3、導(dǎo)槽4、擋料板5、移動滑塊6、耙釘7、主動滾筒8、從動滾筒9、運輸帶1和變頻電機11。
[0017]物料落料罩I開口較大，便于物料的進入。
[0018]物料落料罩I的前方設(shè)有出料口3，在出料口 3處安裝有耙釘7，耙釘7起到松散物料和均勻物料的作用，同時耙釘由變頻電機驅(qū)動，可以根據(jù)來料情況調(diào)節(jié)耙釘?shù)乃俣?，從而更好的控制物料的出料速度?br>[0019]物料落料罩I的側(cè)面開有導(dǎo)槽4，導(dǎo)槽4實現(xiàn)讓氣缸可以推動物料落料罩內(nèi)的擋料板做開合運動。
[0020]在物料落料罩I內(nèi)安裝有擋料板5，擋料板5在合上時可以起到存儲物料的作用，當(dāng)擋料板5開啟時物料從物料罩的側(cè)面滑落到下方運輸帶上。擋料板5—方通過轉(zhuǎn)動軸固定在物料落料罩I上;在擋料板5的側(cè)面安裝有移動滑塊6，移動滑塊6通過導(dǎo)槽4與物料落料罩I外部的氣缸2連接，在氣缸2做往返運動時，移動滑塊6可以在物料落料罩I側(cè)面滑動，推動擋料板開合。在擋板合上時存儲物料，擋板開啟時物料滑落到下方的運輸帶上。
[0021]在物料落料罩I下方設(shè)有運輸裝置，運輸裝置由變頻電機11驅(qū)動，變頻電機11可以通過調(diào)節(jié)數(shù)值改變運輸帶10輸送物料的速度，從而更好的控制物料流量。
[0022]運輸裝置是由主動輪8、從動輪9和運輸帶10構(gòu)成，主動滾筒8、從動滾筒9和運輸帶1還通過變頻電機11驅(qū)動負責(zé)運輸物料。
[0023]該裝置在對打包煙葉進行壓包工序時，當(dāng)重新加料裝置處于不加料狀態(tài)，此時擋料板5合上，進入到物料落料罩I里的煙葉并存儲在擋料板5上，在裝箱煙葉運送到復(fù)壓打包過程中，氣缸2做往返運動，此時移動滑塊6通過導(dǎo)槽4與氣缸2連接使擋料板5開啟，存儲在擋料板5上的煙片順物料落料罩I滑落到運輸帶10的后方，此時，現(xiàn)場工作人員可以根據(jù)物料的情況通過變頻電機11調(diào)節(jié)運輸速度，變頻電機11帶動主動滾筒8轉(zhuǎn)動，使運輸帶1轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)運輸物料。在上述的實施過程中，當(dāng)物料到達出料口 3時，安裝在出料口 3處的耙釘7可以根據(jù)物料情況通過變頻電機11調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度來松散物料和控制物料的出料速度，最終完成整個操作工作。
[0024]本實用新型在【具體實施方式】中的優(yōu)點是:本實用新型既解決了現(xiàn)有的重新加料是通過人工完成而導(dǎo)致勞動成本增加的同時也解決了現(xiàn)有技術(shù)中的加料是在復(fù)壓機旁，使其存在較大的安全隱患的難題，同時還解決了現(xiàn)有的加料時，工作人員需要站在平臺上進行加料、打包工序空間較小、平臺會占用較多，不利于現(xiàn)場工作人員進行其他工作，實現(xiàn)了使用靈活，能夠安全可靠的將需添加的煙葉添加到煙箱中，實現(xiàn)最大限度的保障操作人員的人身安全的同時也減輕了操作人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)容量的下料裝置，其特征在于:該下料裝置包括物料落料罩(I)以及設(shè)置在物料落料罩(I)外部的氣缸(2)，其中，物料落料罩(I)的前方設(shè)有出料口(3)，物料落料罩(I)的側(cè)面開有導(dǎo)槽(4)，在物料落料罩(I)內(nèi)安裝有擋料板(5)，擋料板(5) —方通過轉(zhuǎn)動軸固定在物料落料罩(I)上;在擋料板(5)的側(cè)面安裝有移動滑塊(6)，移動滑塊(6)通過導(dǎo)槽(4)與物料落料罩(I)外部的氣缸(2)連接，在物料落料罩(I)的下方還設(shè)有運輸裝置和變頻電機(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)容量的下料裝置，其特征在于:在出料口(3)處安裝有耙釘(7)，耙釘(7)通過變頻電機(11)驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)容量的下料裝置，其特征在于:所述運輸裝置是由主動輪(8)、從動輪(9)和運輸帶(10)構(gòu)成，其中，主動輪(8)與從動輪(9)之間通過運輸帶(10)連接，運輸帶(10)通過調(diào)節(jié)變頻電機(11)的數(shù)值改變運輸帶(10)輸送物料的速度，所述主動輪(8)、從動輪(9)和運輸帶(10)還通過變頻電機(11)驅(qū)動負責(zé)運輸物料。
【文檔編號】B65B1/04GK205633105SQ201620504254
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陸俊平, 劉 文, 劉清廉, 尹堅, 楊斌, 秦文平, 陳江生, 陳彥龍, 李慶喜, 陳南葦, 龔永敏
【申請人】紅塔煙草(集團)有限責(zé)任公司