皮帶自糾偏裝置以及皮帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，具體地，涉及一種皮帶自糾偏裝置以及皮帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，物料輸送領(lǐng)域中，皮帶機(jī)的皮帶布置在托輥架上，用以支撐皮帶?，F(xiàn)有皮帶機(jī)系統(tǒng)中，通常設(shè)置有皮帶跑偏保護(hù)開關(guān)，以進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)皮帶嚴(yán)重跑偏時，跑偏開關(guān)將動作，使整個皮帶機(jī)系統(tǒng)停機(jī)。但是，這種皮帶跑偏保護(hù)系統(tǒng)包括信號發(fā)送、信號采集與接收等過程。當(dāng)觸發(fā)停機(jī)信號后，整個皮帶機(jī)系統(tǒng)不會立即停機(jī)，而是在一段時間后才能停機(jī)。在這一延遲時間段中，皮帶由于慣性還將繼續(xù)運(yùn)行，使得皮帶跑出托輥架的距離增加，甚至出現(xiàn)皮帶在驅(qū)動站和頭尾部分與鋼結(jié)構(gòu)相互磨擦的情況，導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。
[0003]另外，在現(xiàn)有技術(shù)中還有很多預(yù)防皮帶跑偏的方法。例如，保證皮帶機(jī)空載運(yùn)行時，皮帶必須跑正，然后再做重載調(diào)整。空載跑偏的原因也是比較多的，有的是托輥架的原因，有的是支座的問題，還有的是滾筒安裝的問題，然而在把這些問題都解決完后，皮帶還是會經(jīng)常左右來回跑偏。皮帶經(jīng)常跑偏會造成皮帶磨損和劃傷，而縮短皮帶的使用壽命，因此需要經(jīng)常更換皮帶和維護(hù)保養(yǎng)皮帶。
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，需要提供一種新型的皮帶自糾偏裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能夠自動糾偏的皮帶自糾偏裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種皮帶自糾偏裝置，該皮帶自糾偏裝置包括支座、第一側(cè)托輥組件、第二側(cè)托輥組件、轉(zhuǎn)動組件、側(cè)擋件以及聯(lián)動件，所述第一側(cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件分別通過所述轉(zhuǎn)動組件可轉(zhuǎn)動安裝于所述支座的安裝平面上，所述轉(zhuǎn)動組件的旋轉(zhuǎn)軸線與所述支座的安裝平面垂直，所述第一側(cè)托輥組件的一端靠近所述第二側(cè)托輥組件的一端，所述側(cè)擋件分別安裝于所述第一側(cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件上且能夠?qū)ξ挥谒龅谝粋?cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件上的皮帶的側(cè)邊進(jìn)行阻擋，所述聯(lián)動件能夠使所述第一側(cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件同步轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)軸，所述第一側(cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件分別固定連接于相應(yīng)的所述轉(zhuǎn)軸的一端，且所述轉(zhuǎn)軸的另一端均轉(zhuǎn)動連接于所述支座的安裝平面。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的另一端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述支座的安裝平面。
[0009]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件還包括固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤，所述聯(lián)動件為連桿，所述連桿的兩端分別與兩個所述轉(zhuǎn)盤鉸接。
[0010]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動組件還包括固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸上的鏈輪，所述聯(lián)動件為與所述鏈輪適配的鏈條。
[0011]優(yōu)選地，所述第一側(cè)托輥組件包括第一托輥架以及可轉(zhuǎn)動安裝于所述第一托輥架上的第一托輥；所述第二側(cè)托輥組件包括第二托輥架以及可轉(zhuǎn)動安裝于所述第二托輥架上的第三托輥；所述第一托輥架的一端靠近所述第二托輥架的一端。
[0012]優(yōu)選地，所述皮帶自糾偏裝置還包括能夠限制所述第一側(cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件的轉(zhuǎn)動角度的限位組件。
[0013]優(yōu)選地，所述限位組件包括分別設(shè)于所述第一側(cè)托輥組件和所述第二側(cè)托輥組件上的第一限位塊以及設(shè)于所述支座上且分別與所述第一限位塊對應(yīng)的第二限位塊。
[0014]優(yōu)選地，所述側(cè)擋件為立輥，所述立輥的旋轉(zhuǎn)軸線與所述皮帶的移動方向垂直。
[0015]本實用新型還提供一種皮帶機(jī)，其包括多組上述的皮帶自糾偏裝置以及位于所述第一側(cè)托輥組件與所述第二側(cè)托輥組件上的皮帶。
[0016]上述技術(shù)方案中跑偏的皮帶碰到一側(cè)的側(cè)擋件使得同側(cè)的托輥組件順著皮帶跑偏方向偏轉(zhuǎn)，聯(lián)動件帶動另一側(cè)的托輥組件同樣順著皮帶跑偏方向偏轉(zhuǎn)，使得皮帶的移動方向始終與托輥的旋轉(zhuǎn)軸線保持基板垂直，從而對皮帶實現(xiàn)自動糾偏，防止皮帶磨損和劃傷，延長皮帶的使用壽命，因此也節(jié)省了很多的維修成本和大量的維修時間。
[0017]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是一種實施方式的皮帶自糾偏裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2是轉(zhuǎn)盤和拉桿的連接示意圖；
[0021]圖3是另一種實施方式的皮帶自糾偏裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]其中，
[0023]1偵彳擋件2第一側(cè)托輥組件
[0024]21第一托輥22第二托輥
[0025]23第一托輥架3第二側(cè)托輥組件
[0026]31第三托輥32第四托輥
[0027]33第二托輥架4第一限位塊
[0028]5第二限位塊6聯(lián)動件
[0029]7轉(zhuǎn)動組件71轉(zhuǎn)軸
[0030]72轉(zhuǎn)盤8支座
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0032]本實用新型提供一種皮帶自糾偏裝置，該皮帶自糾偏裝置包括支座8、第一側(cè)托輥組件2、第二側(cè)托輥組件3、轉(zhuǎn)動組件7、側(cè)擋件1以及聯(lián)動件6。第一側(cè)托輥組件2和第二側(cè)托輥組件3分別通過轉(zhuǎn)動組件7可轉(zhuǎn)動安裝于支座8的安裝平面上，轉(zhuǎn)動組件7的旋轉(zhuǎn)軸線與支座8的安裝平面垂直，第一側(cè)托輥組件2的一端靠近第二側(cè)托輥組件3的一端，側(cè)擋件1分別安裝于第一側(cè)托輥組件2和第二側(cè)托輥組件3上且能夠?qū)ξ挥诘谝粋?cè)托輥組件2和第二側(cè)托輥組件3上的皮帶的側(cè)邊進(jìn)行阻擋，聯(lián)動件6能夠使第一側(cè)托輥組件2和第二側(cè)托輥組件3同步轉(zhuǎn)動。其中，在皮帶正常移動(未偏轉(zhuǎn))時，第一側(cè)托輥組件2與第二側(cè)托輥組件3的連線與皮帶的正常移動方向基本垂直，而跑偏的皮帶碰到一側(cè)的側(cè)擋件1使得同側(cè)的托輥組件(第一側(cè)托輥組件2或者第二側(cè)托輥組件3)順著皮帶跑偏方向偏轉(zhuǎn)，聯(lián)動件6帶動另一側(cè)的托輥架同樣順著皮帶跑偏方向偏轉(zhuǎn)，使得皮帶的移動方向始終與托輥的旋轉(zhuǎn)軸線保持基板垂直，從而對皮帶實現(xiàn)自動糾偏，防止皮帶磨損和劃傷，延長皮帶的使用壽命，因此也節(jié)省了很多的維修成本和大量的維修時間。
[0033]如圖1所示，在一種實施方式中，轉(zhuǎn)動組件7優(yōu)選包括轉(zhuǎn)軸71，第一側(cè)托輥組件2和第二側(cè)托輥組件3分別固定連接于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸71的一端，且轉(zhuǎn)軸71的另一端均轉(zhuǎn)動連接于支座8的安裝平面。通過轉(zhuǎn)軸71第一側(cè)托輥組件2與第二側(cè)托輥組件3能夠分別可轉(zhuǎn)動地安裝于支座8的安裝平面上。其中，轉(zhuǎn)軸71的另一端(即圖1中的下端)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接于支座8的安裝平面。軸承可為調(diào)心滾子軸承等，從而使第一側(cè)托輥組件2與第二側(cè)托輥組件3能夠更加靈活地轉(zhuǎn)動。
[0034]進(jìn)一步地，如圖2所示，轉(zhuǎn)動組件7還包括固定安裝于轉(zhuǎn)軸71上的轉(zhuǎn)盤72，聯(lián)動件6為連桿，連桿的兩端分別與兩個轉(zhuǎn)盤72鉸接，從而使第