噴霧上水標簽涂水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于標簽處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對打印后的無底紙標簽自動涂水的噴霧上水標簽涂水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場有一種無底紙標簽，這種無底紙標簽背面具有親水膠層，這種親水膠層只要與水接觸就能產(chǎn)生粘性。因此，這種無底紙標簽相對于不干膠標簽具有成本低優(yōu)點。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，很多便攜式標簽打印機均能用于無底紙標簽的打印，打印一張標簽后，會自動將標簽切割成規(guī)定的大小，以方便做到實時打印、實時黏貼。但是，無底紙標簽打印后，還需要工作人員另外在親水膠層上涂水，這樣才能使得親水膠層產(chǎn)生粘性。由于涂水動作繁瑣，這極大地限制了無底紙標簽的廣泛應(yīng)用。
[0004]為此，申請人發(fā)明了一種便攜式無底紙標簽打印機，記載在公開號為102615999A的中國發(fā)明專利申請說明書中，該便攜式無地址標簽打印機包括打印機，位于打印機前部的切紙模塊，所述切紙模塊前還設(shè)有涂水模塊，切紙模塊與涂水模塊構(gòu)成設(shè)于打印機前的涂水裝置。所述涂水模塊包括水箱、位于水箱內(nèi)上部的具有吸水性能的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水塊上方設(shè)有壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標簽紙通過的間隙；所述水箱內(nèi)底部具有水槽，水槽內(nèi)設(shè)有水栗，所述水栗通過水管連接到涂水塊。這種便涂水裝置實現(xiàn)了對打印后的無底紙標簽背面的親水膠層自動涂水和裁切，集涂水、裁切功能于一身，給無底紙標簽的使用帶來了便利，有利于無底紙標簽的廣泛使用。為使得涂水塊既具有優(yōu)良的吸水性，又具有優(yōu)良的導(dǎo)水性，該發(fā)明專利中，將涂水塊設(shè)計成下部為泡棉塊、上部為多層無紡布。這樣的結(jié)構(gòu)，一方面使得涂水塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了裝配難度，在長時間使用后，無紡布會與泡棉之間不能保證始終緊密相連，無紡布會與泡棉分離，使得涂水塊的涂水性能降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種涂水部件結(jié)構(gòu)簡單、涂水性能保持穩(wěn)定的噴霧上水標簽涂水裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]—種噴霧上水標簽涂水裝置，包括切紙模塊以及設(shè)置在切紙模塊之前的涂水模塊，所述涂水模塊包括儲水的殼體、固定在殼體上并能夠從殼體中獲得水保持濕潤的涂水部件，所述涂水部件具有暴露在所述殼體上表面外的涂水表面，所述涂水部件的涂水表面上方設(shè)置有壓紙部件，其特征在于:所述涂水部件的材質(zhì)采用PVA吸水海綿，所述PVA吸水海綿被制成塊狀，所述殼體的底部設(shè)有噴口朝向所述PVA吸水海綿的噴霧器。
[0008]在本實用新型的【具體實施方式】中，所述殼體由水槽和蓋在所述水槽的開口位置的蓋板構(gòu)成；所述蓋板上開設(shè)有放置PVA吸水海綿的放置窗口，所述PVA吸水海綿的上表面也略超過所述蓋板的上表面而形成所述涂水表面，所述噴霧器位于所述水槽的底部。
[0009]所述蓋板的上表面位于所述窗口的前方位置具有間隔分布的凸楞，所述凸楞的延伸方向與標簽的運動方向一致。這樣的結(jié)構(gòu)，減少標簽通過時所受的摩擦，便于標簽紙通過。
[0010]所述壓紙部件由托盤和多個滾珠構(gòu)成；所述托盤的下表面與所述涂水部件的涂水表面之間具有間隙；所述托盤上間隔分布有托住所述滾珠并使得滾珠部分向下突出所述托盤的下表面進而使得標簽通過時壓迫標簽的親水膠層與所述涂水表面接觸。
[0011 ] 為避免滾珠掉落或落灰進托盤中，在本實用新型的【具體實施方式】中，所述托盤上還設(shè)置有盤蓋。
[0012]為避免標簽被零部件之間的間隙卡住，所述切紙模塊的紙張通道的下邊沿延伸出檐板，所述檐板前端具有貼附在所述涂水表面且位于所述滾珠后方的刃口，所述托盤的下表面后邊沿具有延伸至所述切紙模塊的紙張通道內(nèi)部且向上翹起的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面與所述檐板形成從所述紙張通道到所述涂水表面逐漸收窄的導(dǎo)向入口。這樣的結(jié)構(gòu)使得標簽更加容易進入涂水表面。
[0013]為方便涂水模塊安裝在切紙模塊上，所述涂水模塊的后表面具有至少兩條豎直方向延伸的由根部和卡部構(gòu)成且朝向一致的條狀L型插頭；所述切紙模塊的前表面具有容所述條狀L型插頭插入的條狀插口 ；還包括至少一對相吸元件，一對相吸元件的中其中一個元件埋設(shè)在涂水模塊后表面內(nèi)部且位于所述條狀L型插頭旁的卡部一側(cè)，另一個元件埋設(shè)在切紙模塊前表面內(nèi)部且位于所述條狀插口旁的與卡部同向的一側(cè)。這樣，當條狀L型插頭插入條狀插口后，在一對相吸元件的吸力作用下，插頭會帶動涂水模塊自動朝卡部一側(cè)方向運動，進而使得卡部能夠卡在插口的邊緣上，使得涂水模塊穩(wěn)固地安裝在切紙模塊上。
[0014]由于PVA吸水海綿既具有優(yōu)良吸水性，又具有優(yōu)良導(dǎo)水性的優(yōu)點，這樣直接采用PVA吸水海綿做涂水部件，使得涂水裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便且涂水性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型的立體示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0018]圖3為圖2中A-A向剖視圖；
[0019]圖4為圖3中隱去壓紙部件后的立體示意圖；
[0020]圖5為上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖3中隱去盤蓋的立體示意圖；
[0022]圖7為托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為涂水模塊顯示出背面的示意圖；
[0024]圖9為切紙模塊顯示出前面的視圖；
[0025]圖10將涂水裝置安裝在壓印機上的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-圖3所示，噴霧上水標簽涂水裝置，包括切紙模塊200和設(shè)于涂水切紙模塊200前方的涂水模塊300。
[0027]涂水模塊包括殼體301、壓紙部件302、PVA吸水海綿。PVA吸水海綿被制成塊狀，為PVA吸水海綿塊801。
[0028]殼體301由水槽310和蓋板330構(gòu)成。
[0029]水槽310上部具有開口 311，蓋板330直接蓋在水槽310的開口 311位置。蓋板330上開設(shè)有放置PVA吸水海綿塊801的放置窗口 331。PVA吸水海綿塊801的上表面也略超過蓋板330的上表面形成涂水表面304。該涂水表面304略高于蓋板330的上表面，略高出0.3mm-0.7mm，本實施例中，優(yōu)選0.5mm。在水槽311的底部設(shè)置有超聲波噴霧器805，該超聲波噴霧器804的噴口 8051朝向PVA吸水海綿塊801。超聲波噴霧器805通過電線連接到打印單元的供電電路上以獲得工作所需的電源。
[0030]本實施例采用超聲波噴霧器805可以將水霧化成細小的水滴噴灑在PVA吸水海綿塊801，給PVA吸水海綿塊供水。
[0031]為減小標簽通過蓋板330的上表面時所受的摩擦力，再圖5所示，所述蓋板330的上表面位于窗口前方位置具有間隔分布的凸楞334，凸楞334的延伸方向與標簽的運動方向一致。
[0032]圖3結(jié)合圖6、圖7所示，壓紙部件302位于PVA吸紙海綿303的涂水表面304上方，壓紙部件302與吸紙海綿303的涂水表面304的間隙對應(yīng)切紙模塊200的紙張通道210。
[0033]壓紙部件302由托盤341、多顆滾珠342以及盤蓋343構(gòu)成。其中，托盤341上沿寬度方向B分布有多個托孔344，每個托孔344內(nèi)設(shè)置有一個滾珠342。在本實施中，具有3個托孔344和對應(yīng)的3個滾珠342，托孔344。圖6結(jié)合圖7所示，托孔344的內(nèi)壁具有間隔的3個托腳345，滾珠342放置在托孔344中，被托腳345托住且部分向下突出托盤341的下表面進而使得標簽通過時滾珠342能夠壓迫標簽的親水膠層與涂水表面接觸
[0034]由于托盤341是傾斜設(shè)置的，為避免滾珠342向前滾落出托孔344，托盤341內(nèi)位于托孔344的前方