一種大圓機的皮帶張緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于針織大圓機的裝置，尤其是一種針織大圓機的皮帶張緊
目.0
【背景技術】
[0002]針織大圓機的皮帶張緊裝置的作用在于:針織大圓機在運轉時，與機器主軸聯(lián)動的送紗盤傳動給皮帶并帶動送紗器同步運轉，為有效保證兩者之間的同步性，就必須依靠皮帶張緊裝置來調節(jié)并保持一定的皮帶張緊度?，F(xiàn)有的皮帶張緊裝置結構一般為，將一個金屬支桿通過一個座子固定在送紗器的鋁圈上，金屬支桿上面配置有皮帶導向輪和張力調節(jié)輪，皮帶導向輪和皮帶張力調節(jié)輪都可以沿著金屬支桿調節(jié)位置并通過螺栓固定在金屬支桿的合適位置。使用時，通過牽拉張力調節(jié)輪沿著金屬支桿將皮帶拉緊并將張力調節(jié)輪鎖定在金屬支桿上。
[0003]現(xiàn)有這類皮帶張緊裝置普通存在以下問題:由于張力調節(jié)架的金屬支桿相對較長，張力調節(jié)輪一般又是安裝在桿子的上側，當張力調節(jié)輪受到皮帶較大拉力時，整個皮帶調節(jié)架會向上翹起，這樣位于金屬支桿尾端的張力調節(jié)輪就無法與送紗盤和送紗器傳動輪處于同一水平面，這樣工作時，皮帶容易偏向張力調節(jié)輪的上側與相應的張力調節(jié)輪的邊緣限位腳產(chǎn)生摩擦，造成皮帶對應一側的磨損甚至會造成皮帶的斷裂。
[0004]目前大部分針織廠普遍存在因上述原因而導致的皮帶損壞問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種皮帶不易損壞的針織大圓機的皮帶張緊裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種針織大圓機的皮帶張緊裝置，包括安裝在針織大圓機送紗器的鋁圈上的底座，還包括支架桿和調節(jié)螺栓，所述支架桿的一端通過第一緊固螺栓連接在所述底座上，所述底座或所述支架桿上設置有與所述調節(jié)螺栓配合的螺栓孔，所述調節(jié)螺栓旋合在所述螺栓孔上且一端穿過所述螺栓孔抵頂在所述支架桿的桿身上或抵頂在所述底座上，所述支架桿的桿身上安裝有用于安裝皮帶的導向輪組件。
[0008]采用上述技術方案，當支架桿在皮帶的作用力下產(chǎn)生翹曲時，可以通過旋緊調節(jié)螺栓，將支架桿往與翹曲相反的方向擠壓，此時支架桿與底座之間會產(chǎn)生角度偏移，以彌補支架桿的翹曲量，進而減少皮帶與相應的導向輪的限位角之間摩擦。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述底座上具有用于與所述支架桿連接的連接部和與所述連接部呈預定角度傾斜的限位面，所述支架桿與所述底座連接的一端的端面與所述支架桿的桿身垂直且與所述限位面接觸。通過上述改進，便于對支架桿與底座之間的角度進行限位。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述底座上具有用于與所述支架桿連接的連接部和與所述連接部相垂直的限位面，所述支架桿與所述底座連接的一端的端面與所述支架桿的桿身呈預定角度傾斜且與所述限位面接觸。上述改進提供了另一種對于支架桿與底座之間的角度進行限位的方法。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述支架桿沿其長度方向設置有導向槽，所述導向輪組件包括安裝在所述支架桿上的連接板、安裝在所述支架桿上并可在所述導向槽內滑動的第一導向輪以及分別安裝在所述連接板兩端的第二導向輪，所述第一導向輪和所述第二導向輪位于同一平面上，所述第一導向輪上還設置有用于固定所述第一導向輪位置的第一鎖緊件。通過上述改進，可以調節(jié)第一導向輪和第二導向輪之間的間距，進而調節(jié)安裝在第一導向輪和第二導向輪上的皮帶的松緊度，且調節(jié)的行程相對較長。
[0012]作為本實用新型的一種改進，所述連接板位于所述第一導向輪和所述底座之間，所述第一導向輪朝向所述連接板的一側設置有抵頂在所述第一導向輪上的限位塊，所述限位塊安裝在所述支架桿上并可在所述導向槽內滑動，且所述限位塊上設置有用于固定所述限位塊位置的第二鎖緊件。通過上述改進，防止第一導向輪在皮帶的作用力下在導向槽內滑動。
[0013]作為本實用新型的一種改進，所述限位塊上設置有微調螺母，所述微調螺母的一端抵頂在所述第一導向輪上。通過上述改進，可以實現(xiàn)對皮帶的松緊度進行微調的功能。
[0014]作為本實用新型的一種改進，所述連接板通過第二緊固螺栓固定在所述支架桿上，且所述連接板貼合在所述導向槽的槽口上，所述連接板上還設置有兩個或兩個以上可卡合在所述導向槽內的定位塊。通過上述改進，可以調節(jié)第二導向輪的相對位置。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述第一緊固螺栓有兩個，兩個所述第一緊固螺栓與所述調節(jié)螺栓位于同一直線上，且該直線的方向與所述支架桿的長度方向相同。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型針織大圓機的皮帶張緊裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型針織大圓機的皮帶張緊裝置另一視角的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型針織大圓機的皮帶張緊裝置局部剖視圖。
[0019]圖中標示對應如下:
[0020]10-底座；11-連接部；
[0021]12-限位面；20-支架桿；
[0022]21-導向槽；22-端面；
[0023]30-調節(jié)螺栓；40-第一緊固螺栓
[0024]50-導向輪組件；51-連接板；
[0025]52-第一導向輪；53-第二導向輪；
[0026]54-第一鎖緊件；55-限位塊；
[0027]56-第二鎖緊件；57-微調螺母；
[0028]58-第二緊固螺栓；59-定位塊；
[0029]60-鋁圈。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0031]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供的針織大圓機的皮帶張緊裝置，包括安裝在針織大圓機機架上的底座10，還包括支架桿20和調節(jié)螺栓30。底座10安裝在針織大圓機機架上的送紗器的鋁圈60上，其具體的安裝方式為常規(guī)的安裝方式，此處不再詳述。
[0032]底座10具有一個用于安裝支架桿20的連接部11，支架桿20的一端通過兩個第一緊固螺栓40連接在底座10的連接部11上，在安裝后，兩個第一緊固螺栓40分別與支架桿20垂直，且兩個第一緊固螺栓40連成的直線與支架桿20的長度方向平行，此時支架桿20貼合在連接部11上，兩者之間也是相互平行的。
[0033]底座10上設置有與調節(jié)螺栓30配合的螺栓孔，調節(jié)螺栓30旋合在該螺栓孔上且一端穿過該螺栓孔抵頂在支架桿20的桿身上。此外，調節(jié)螺栓30位于兩個第一緊固螺栓40連成的直線上。
[0034]需要說明的是，螺栓孔也可以設置在支架桿20的桿身上，此時調節(jié)螺栓30旋合在該螺栓孔上且一端穿過該