一種玻璃瓶套膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線，特別是一種玻璃瓶套膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃瓶套裝膜的時候，通常都是人工來套裝，伸進熱水池中有時還由于不小心燙壞手，套膜流水線上需要的人工較多，為減輕勞動力，大大提高生產(chǎn)效率，設(shè)計了一種給玻璃瓶自動套膜裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種玻璃瓶套膜裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種玻璃瓶套膜裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個相互平行的通槽，所述相互平行的通槽之間設(shè)有一矩形凹槽，所述兩通槽內(nèi)分別設(shè)有正傳送機構(gòu)和反傳送機構(gòu)，所述正傳送機構(gòu)所對應(yīng)的通槽兩側(cè)設(shè)有安裝柱，所述安裝柱上設(shè)有橫梁，所述橫梁中心處設(shè)有圓形開口，所述圓形開口處設(shè)有自動控制開關(guān)擋門，所述橫梁一側(cè)設(shè)有模卷，所述沿膜傳送方向依次設(shè)有涂膠單元、切斷單元、吸取單元和套膜單元，所述套膜單元是由圓形開口上方的矩形殼體、設(shè)置在矩形殼體外上表面的旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)軸共同構(gòu)成的，所述正傳送機構(gòu)和反傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述正傳送機構(gòu)或反傳送機構(gòu)是由設(shè)置在通槽內(nèi)兩側(cè)的一組軸承、插裝在相對應(yīng)的一組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的傳送帶、設(shè)置在傳送帶上的等距的圓形凹槽和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根轉(zhuǎn)軸相連接的電機共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面設(shè)有控制盒，所述控制盒內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器分別與模卷、涂膠單元、切斷單元、吸取單元、套膜單元和電機電性連接。
[0005]所述涂膠單元是由設(shè)置在橫梁上的一號氣缸、設(shè)置在一號氣缸伸縮端上的豎置板、設(shè)置在豎置板上的膠頭共同構(gòu)成的。
[0006]所述切割單元是由設(shè)置在橫梁一側(cè)二號氣缸、設(shè)置在二號氣缸伸縮端上的豎置刀頭共同構(gòu)成的。
[0007]所述吸取單元是由設(shè)置在橫梁另一側(cè)的一號機械臂和與一號機械臂活動連接的二號機械臂、設(shè)置在二號機械臂的吸附膜貼共同構(gòu)成的。
[0008]所述自動控制開關(guān)擋門上設(shè)有紅外信號接收器。
[0009]所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有熱水桶，所述熱水桶內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲和溫度傳感器，所述控制器與加熱電阻絲和溫度傳感器電性連接。
[0010]所述矩形凹槽一側(cè)設(shè)有拾取機構(gòu)，所述拾取機構(gòu)是由三號機械臂和與三號機械臂活動連接的四號機械臂、設(shè)置在四號機械臂上的機械手共同構(gòu)成的，所述控制器與拾取機構(gòu)電性連接。
[0011]所述矩形殼體側(cè)表面設(shè)有進膜的矩形開口。
[0012]所述控制盒上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0013]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的玻璃瓶套膜裝置，一種減輕勞動強度，操作簡單，提高生產(chǎn)效率的裝置。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述玻璃瓶套膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、底座;2、通槽;3、安裝柱;4、凹槽;5、橫梁;6、圓形開口；7、自動控制開關(guān)擋門；8、模卷;9、矩形殼體；10、旋轉(zhuǎn)電機;11、轉(zhuǎn)軸；12、軸承；13、傳送帶；14、電機;15、控制盒；16、控制器；17、一號氣缸；18、豎置板；19、膠頭；20、二號氣缸；21、豎置刀頭；22、一號機械臂;23、二號機械臂;24、吸附膜貼;25、紅外信號接收器;26、熱水桶;27、加熱電阻絲;28、溫度傳感器;29、三號機械臂;30、四號機械臂;31、機械手。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1所示，一種玻璃瓶套膜裝置，包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)有兩個相互平行的通槽(2)，所述相互平行的通槽(2)之間設(shè)有一矩形凹槽(4)，所述兩通槽(2)內(nèi)分別設(shè)有正傳送機構(gòu)和反傳送機構(gòu)，所述正傳送機構(gòu)所對應(yīng)的通槽(2)兩側(cè)設(shè)有安裝柱(3)，所述安裝柱(3)上設(shè)有橫梁(5)，所述橫梁(5)中心處設(shè)有圓形開口(6)，所述圓形開口(6)處設(shè)有自動控制開關(guān)擋門(7)，所述橫梁(5)—側(cè)設(shè)有模卷
(8)，所述沿膜傳送方向依次設(shè)有涂膠單元、切斷單元、吸取單元和套膜單元，所述套膜單元是由圓形開口(6)上方的矩形殼體(9)、設(shè)置在矩形殼體(9)外上表面的旋轉(zhuǎn)電機(10)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(1)旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)軸(11)共同構(gòu)成的，所述正傳送機構(gòu)和反傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述正傳送機構(gòu)或反傳送機構(gòu)是由設(shè)置在通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的一組軸承(12)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承(I 2)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(I I)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸(11)上的傳送帶(13)、設(shè)置在傳送帶(13)上的等距的圓形凹槽(4)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根轉(zhuǎn)軸(11)相連接的電機(14)共同構(gòu)成的，所述底座(I)側(cè)表面設(shè)有控制盒(15)，所述控制盒(15)內(nèi)設(shè)有控制器
(16)，所述控制器(16)分別與模卷(8)、涂膠單元、切斷單元、吸取單元、套膜單元和電機
(14)電性連接;所述涂膠單元是由設(shè)置在橫梁(5)上的一號氣缸(17)、設(shè)置在一號氣缸(17)伸縮端上的豎置板(18)、設(shè)置在豎置板(18)上的膠頭(19)共同構(gòu)成的；所述切割單元是由設(shè)置在橫梁(5)—側(cè)二號氣缸(20)、設(shè)置在二號氣缸(20)伸縮端上的豎置刀頭(21)共同構(gòu)成的；所述吸取單元是由設(shè)置在橫梁(5)另一側(cè)的一號機械臂(22)和與一號機械臂(22)活動連接的二號機械臂(23)、設(shè)置在二號機械臂(23)的吸附膜貼(24)共同構(gòu)成的；所述自動控制開關(guān)擋門(7)上設(shè)有紅外信號接收器(25);所述矩形凹槽(4)內(nèi)設(shè)有熱水桶(26)，所述熱水桶(26)內(nèi)設(shè)有加熱電阻絲(27)和溫度傳感器(28)，所述控制器(16)與加熱電阻絲(27)和溫度傳感器(28)電性連接;所述矩形凹槽(4) 一側(cè)設(shè)有拾取機構(gòu)，所述拾取機構(gòu)是由三號機械臂(29)和與三號機械臂(29)活動連接的四號機械臂(30)、設(shè)置在四號機械臂(30)上的機械手(31)共同構(gòu)成的，所述控制器(16)與拾取機構(gòu)電性連接;所述矩形殼體(9)側(cè)表面設(shè)有進膜的矩形開口 ；所述控制盒(15)上設(shè)有市電接口( 32)和控制觸摸電容屏(33)。