專利名稱：臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)的分瓶機(jī)構(gòu)，屬于臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)所用分瓶機(jī)構(gòu)的改造技術(shù)。
現(xiàn)有的臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)所用的分瓶機(jī)構(gòu)一般是采用先將物料排成單層再分瓶或采用單個(gè)分瓶輪的結(jié)構(gòu)，其存在的缺點(diǎn)是分瓶的速度低，當(dāng)分瓶速度稍高時(shí)，由于分料處物料流速大，故沖擊大，易碎瓶，且貼標(biāo)時(shí)由于大幅振動(dòng)，直接影響了貼標(biāo)的質(zhì)量，另工作運(yùn)載還會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，因此，現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)的分瓶速度無(wú)法提高，一般小于300瓶/分鐘，最高不大于400瓶/分鐘。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種可大幅度提高分瓶速度的臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)。其不僅可降低物料受沖擊的頻率與強(qiáng)度，從根本上減少甚至消除了碎瓶現(xiàn)象，而且減少了工作動(dòng)載，提高了貼標(biāo)的質(zhì)量，增加了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有固定料箱(1)，若干個(gè)分瓶輪(5)，其中若干個(gè)分瓶輪(5)分別置于固定料箱(1)的下端，并分別通過(guò)若干轉(zhuǎn)軸(9)及若干軸承(8)裝設(shè)在安裝板(3)上。
上述分瓶輪(5)可設(shè)有2～5個(gè)。
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的主視圖；圖2為
圖1中的側(cè)視剖視圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有固定料箱(1)，若干個(gè)分瓶輪(5)，其中若干個(gè)分瓶輪(5)分別置于固定料箱(1)的下端，并分別通過(guò)若干轉(zhuǎn)軸(9)及若干軸承(8)裝設(shè)在安裝板(3)上。本實(shí)施例中，分瓶輪(5)共設(shè)有兩個(gè)，上述分瓶輪(5)為圓周上做出有若干個(gè)凹槽(51)的星輪。為使物料順暢地落到分瓶輪(5)，上述固定料箱(1)的上部、在與若干個(gè)分瓶輪(5)相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)料板組件(11)，
圖1所示導(dǎo)料板組件(11)共設(shè)有兩個(gè)。為使貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免其動(dòng)力系統(tǒng)的多重設(shè)置，上述若干個(gè)分瓶輪(5)上分別同軸安裝有鏈輪(4)，分瓶輪(5)的動(dòng)力通過(guò)與其同軸的安裝的鏈輪(4)與貼標(biāo)機(jī)的輸送鏈條相嚙合而得，因此，分瓶輪(5)無(wú)須另配動(dòng)力，并易于同步。為了便于裝料又保證物料不致于因各種原因散落，上述固定料箱(1)的前面還設(shè)有活動(dòng)蓋板(7)。另外，為保證鏈輪(4)的運(yùn)動(dòng)，使安裝板(3)與鏈輪(4)之間有一定的空隙，上述安裝板(3)的上、下端分別設(shè)置有墊條(2、6)。上述墊條(2、6)可與安裝板(3)一體做出，也可分開做出，圖2所示為墊條(2、6)與安裝板(3)分開做出。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將其裝設(shè)在貼標(biāo)機(jī)的相應(yīng)位置上，將圓瓶裝于固定料箱(1)內(nèi)，則固定料箱(1)中的圓瓶在導(dǎo)料板組件(11)的導(dǎo)引下，平穩(wěn)地滑入分瓶輪(5)的凹槽內(nèi)，同時(shí)，若干個(gè)分瓶輪(5)通過(guò)若干個(gè)鏈輪(4)在貼標(biāo)機(jī)輸送鏈條的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將圓瓶交替地放在輸送帶的輸送輥之間，以供貼標(biāo)機(jī)構(gòu)自動(dòng)貼標(biāo)。
本實(shí)用新型由于采用了多個(gè)分瓶輪進(jìn)行交替分料的結(jié)構(gòu)，故不僅降低了圓瓶受沖擊的頻率和強(qiáng)度，從根本上減少甚至消除了碎瓶現(xiàn)象，而且可使分瓶的速度大幅度提高(可達(dá)600～1000瓶/分鐘)，從而大大提高了貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)率，另外，由于其還減少了設(shè)備運(yùn)行的附加工作動(dòng)載，故既提高了貼標(biāo)的質(zhì)量，又增加了設(shè)備的使用壽命；此外，由于分瓶輪的動(dòng)力通過(guò)與其同軸安裝的鏈輪與輸送鏈條相嚙合而得，因此，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)須另配動(dòng)力，而且易于同步運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、方便實(shí)用的臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，適用于各種臥式小圓瓶貼標(biāo)機(jī)上。
權(quán)利要求1.一種臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有固定料箱(1)，若干個(gè)分瓶輪(5)，其中若干個(gè)分瓶輪(5)分別置于固定料箱(1)的下端，并分別通過(guò)若干轉(zhuǎn)軸(9)及若干軸承(8)裝設(shè)在安裝板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述分瓶輪(5)可設(shè)有2～5個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述分瓶輪(5)可設(shè)有2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述分瓶輪(5)為圓周上做出有若干個(gè)凹槽(51)的星輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述固定料箱(1)的上部、在與若干個(gè)分瓶輪(5)相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)料板組件(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述若干個(gè)分瓶輪(5)上分別同軸安裝有鏈輪(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述固定料箱(1)的前面還設(shè)有活動(dòng)蓋板(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述安裝板(3)的上、下端分別設(shè)置有墊條(2、6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多輪組合分瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于上述墊條(2、6)可與安裝板(3)一體做出，也可分開做出。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)上的分瓶機(jī)構(gòu)。包括有固定料箱及若干個(gè)分瓶輪,其中若干個(gè)分瓶輪分別置于固定料箱的下端,并分別通過(guò)若干轉(zhuǎn)軸及若干軸承裝設(shè)在安裝板上。本實(shí)用新型由于采用了多個(gè)分瓶輪進(jìn)行交替分料的結(jié)構(gòu),故不僅降低了圓瓶受沖擊的頻率和強(qiáng)度,從根本上減少甚至消除了碎瓶現(xiàn)象,而且可使分瓶的速度大幅度提高(可達(dá)600～1000瓶/分鐘),從而大大提高了貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)率,另外,由于其還減少了設(shè)備運(yùn)行的附加工作動(dòng)載,故既提高了貼標(biāo)的質(zhì)量,又增加了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B65C9/02GK2379406SQ9923604
公開日2000年5月24日 申請(qǐng)日期1999年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月13日
發(fā)明者姜德偉, 揚(yáng)正明, 王傳菊, 陳國(guó)明 申請(qǐng)人:達(dá)嘉(廣州)包裝設(shè)備有限公司