專利名稱：一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)本實(shí)用新型涉及包裝行業(yè)中的貼標(biāo)和入托機(jī)構(gòu)，具體地說是一種立式上料臥式貼 標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)。目前，現(xiàn)有包裝行業(yè)中臥式貼標(biāo)臥式入托采取的機(jī)構(gòu)是，臥式貼標(biāo)機(jī)與入托機(jī)直 接由一條輸送帶相連接，然后產(chǎn)品直接從輸送帶落入托盒。此機(jī)構(gòu)的入托機(jī)與貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng) 共享，不能各自獨(dú)立控制。由于貼標(biāo)機(jī)與入托機(jī)的輸送帶速度同步，因此使得包裝速度受到 限制。一旦速度提高，容易對(duì)不合格產(chǎn)品的檢測(cè)剔除造成誤判，對(duì)托盒的要求也有所限制， 同時(shí)，產(chǎn)品入托容易造成落位不準(zhǔn)確，掉到托盒外。若遇到瓶體脆弱、瓶壁較簿、落瓶重力撞 擊等現(xiàn)象，瓶子易破碎，造成包裝物污染，不僅耽誤作業(yè)時(shí)間，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，也會(huì)導(dǎo)致 材料浪費(fèi)等不必要損失。本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，有效解決了立 式上料臥式貼標(biāo)臥式入托后的在線包裝問題，并提高了后續(xù)包裝作業(yè)之生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，包括星狀盤5、整平 軌道模具7、入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8、下料軌道9、可控制式花盤10、譯碼器及入托機(jī)電氣控制 系統(tǒng)，其特征在于所述星狀盤5與貼標(biāo)機(jī)的輸送帶2輸出端相銜接，所述星狀盤固定于主 結(jié)構(gòu)固定板上，所述星狀盤5的瓶子導(dǎo)出端連接整平軌道模具7，所述整平軌道模具7另一 端連接入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8，且兩者銜接的頂部平面位于同一水平線，所述的進(jìn)料緩沖區(qū)8 為凹形結(jié)構(gòu)，底部?jī)?nèi)置有馬達(dá)控制的時(shí)規(guī)皮帶，所述入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8的出料端連接下 料軌道9，所述下料軌道9下方裝有可控制式花盤10，所述可控制式花盤10中心部位配合 連接伺服電機(jī)。所述星狀盤為齒輪形，每片齒輪凹槽嵌入一個(gè)瓶體，左面輔助瓶子導(dǎo)入，右面輔助 瓶子導(dǎo)出，所述整平軌道模具通過連接板安裝于星狀盤5之下，兩者之間外沿留有間隙，構(gòu) 成輔助瓶子的導(dǎo)入和導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。所述下料軌道為弧形軌道結(jié)構(gòu)，由上、下兩部份的擋片按一定的弧度組合構(gòu)成，且 由長(zhǎng)短不一的軸固定于主結(jié)構(gòu)板上，所述可控制式花盤10是為齒輪形，每片齒輪凹槽正好 嵌入一個(gè)瓶體。所述星狀盤底部裝有漏印漏貼剔除裝置氣槍6。所述星狀盤、進(jìn)料緩沖區(qū)、下料軌道及可控制式花盤采用全不銹鋼材質(zhì)制成。本實(shí)用新型有益效果，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，立式上料臥式貼標(biāo)機(jī)銜接臥式入托機(jī)構(gòu)在 產(chǎn)品包裝上擺脫了對(duì)速度，以及包裝托盒的限制，如托盒的支數(shù)，瓶體瓶壁的厚簿程度等。 在銜接上也更加趨向完善，避免了產(chǎn)品入托容易造成落位不準(zhǔn)確，產(chǎn)品掉到托盒外破碎，造 成包裝物污染的現(xiàn)象出現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型符合人性化需求，并提高了后續(xù)包裝作業(yè)的生產(chǎn)效率，值得推廣應(yīng)用。 [
]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的入托機(jī)構(gòu)的放大圖；圖中1、螺桿2、貼標(biāo)機(jī)輸送帶3、貼標(biāo)口 4、漏印漏貼剔除裝置5、星狀盤6、漏印漏 貼剔除裝置氣槍7、整平軌道模具8、入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)9、下料軌道10、可控制式花盤。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一項(xiàng)可實(shí)現(xiàn)瓶體如口服液、安瓿瓶、西林瓶等產(chǎn)品 立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托的機(jī)構(gòu)，其工作原理為瓶體立式上瓶，通過螺桿1倒瓶直接到 貼標(biāo)機(jī)輸送帶2上，在貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)口 3進(jìn)行臥式貼標(biāo)，貼標(biāo)好的產(chǎn)品經(jīng)漏印漏貼剔除裝置 4檢測(cè)后，進(jìn)入與貼標(biāo)機(jī)輸送帶2銜接的星狀盤5，星狀盤5固定安裝在固定板上，通過星狀 盤5將躺臥的瓶子撥入整平軌道模具7，同時(shí)，安裝于星狀盤5底部的漏印漏貼剔除裝置氣 槍6對(duì)檢測(cè)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剔除，合格產(chǎn)品則整瓶落入整平軌道模具7，然后到入托 機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8，隨后瓶子沿下料軌道9到可控制式花盤10進(jìn)行分瓶，最后經(jīng)譯碼器監(jiān)測(cè)， 使可控制式花盤10與入托機(jī)輸送帶11上托盒的速度一致，使得瓶子準(zhǔn)確地落入托盒，從而 完成瓶子由立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托。本實(shí)用新型中，臥式貼標(biāo)與臥式入托的實(shí)現(xiàn)主要通過了星狀盤5銜接，星狀盤5為 齒輪形，每片齒輪凹槽嵌入一個(gè)瓶體，左面輔助瓶子導(dǎo)入，右面輔助瓶子導(dǎo)出，同時(shí)將躺臥 的瓶子撥入整平軌道模具7。整平軌道模具7通過連接板安裝于星狀盤5之下，他們之間的 外沿留有間隙，工作時(shí)，構(gòu)成輔助瓶子的導(dǎo)入和導(dǎo)出機(jī)構(gòu)，且整平軌道模具7的另一端與入 托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)8兩者銜接的頂部平面在同一水平線。所述的進(jìn)料緩沖區(qū)8為凹形，底部 內(nèi)置由馬達(dá)控制的皮帶運(yùn)送瓶子。當(dāng)貼標(biāo)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，入托機(jī)的進(jìn)料緩沖區(qū)8可以對(duì)瓶 子入托起到一個(gè)緩沖的作用，一旦緩沖區(qū)的瓶子過多，超過警示，貼標(biāo)機(jī)會(huì)暫停貼標(biāo)，入托 機(jī)進(jìn)行高速落料入托；瓶子回落到警示以下，貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)恢復(fù)貼標(biāo)，當(dāng)入托機(jī)沒有瓶子入托 時(shí)，入托機(jī)會(huì)自動(dòng)停止入托，貼標(biāo)不受影響。所述的下料軌道9是一個(gè)弧形軌道，由上、下兩 部份的擋片按一定的弧度組合構(gòu)成，且由長(zhǎng)短不一的軸固定于主結(jié)構(gòu)固定板上，與進(jìn)料緩 沖區(qū)8右端連接，主要引導(dǎo)瓶子落入可控制式花盤10進(jìn)行分瓶。所述的可控制式花盤10 是為齒輪形，由伺服控制，精準(zhǔn)度高，每片齒輪凹槽正好嵌入一個(gè)瓶體，起分瓶的作用。本實(shí)施例中，星狀盤5、進(jìn)料緩沖區(qū)8、下料軌道9、可控制式花盤10采用全不銹鋼 材質(zhì)。本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí) 質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，包括星狀盤(5)、整平軌道模具(7)、入托機(jī) 進(jìn)料緩沖區(qū)(8)、下料軌道(9)、可控制式花盤(10)、譯碼器及入托機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征 在于所述星狀盤(5)與貼標(biāo)機(jī)的輸送帶(2)輸出端相銜接，所述星狀盤固定于主結(jié)構(gòu)固 定板上，所述星狀盤(5)的瓶子導(dǎo)出端連接整平軌道模具(7)，所述整平軌道模具(7)另一 端連接入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)(8)，且兩者銜接的頂部平面位于同一水平線，所述的進(jìn)料緩沖區(qū) (8)為凹形結(jié)構(gòu)，底部?jī)?nèi)置有馬達(dá)控制的時(shí)規(guī)皮帶，所述入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)(8)的出料端連 接下料軌道(9)，所述下料軌道(9)下方裝有可控制式花盤(10)，所述可控制式花盤(10) 中心部位配合連接伺服電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，其特征在于所述星狀盤為 齒輪形，每片齒輪凹槽嵌入一個(gè)瓶體，左面輔助瓶子導(dǎo)入，右面輔助瓶子導(dǎo)出，所述整平軌 道模具通過連接板安裝于星狀盤(5)之下，兩者之間外沿留有間隙，構(gòu)成輔助瓶子的導(dǎo)入 和導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下料 軌道為弧形軌道結(jié)構(gòu)，由上、下兩部份的擋片按一定的弧度組合構(gòu)成，且由長(zhǎng)短不一的軸固 定于主結(jié)構(gòu)板上，所述可控制式花盤(10)是為齒輪形，每片齒輪凹槽正好嵌入一個(gè)瓶體。
4.如權(quán)利要求3所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，其特征在于所述星狀盤底 部裝有漏印漏貼剔除裝置氣槍(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，其特征在于所述星狀盤、進(jìn) 料緩沖區(qū)、下料軌道及可控制式花盤采用全不銹鋼材質(zhì)制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式上料臥式貼標(biāo)臥式入托機(jī)構(gòu)，所述星狀盤與貼標(biāo)機(jī)的輸送帶輸出端相銜接，所述星狀盤固定于主結(jié)構(gòu)固定板上，所述星狀盤的瓶子導(dǎo)出端連接整平軌道模具，所述整平軌道模具另一端連接入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)，所述的進(jìn)料緩沖區(qū)為凹形結(jié)構(gòu)，底部?jī)?nèi)置有馬達(dá)控制的時(shí)規(guī)皮帶，所述入托機(jī)進(jìn)料緩沖區(qū)的出料端連接下料軌道，所述下料軌道下方裝有可控制式花盤，所述可控制式花盤中心部位配合連接伺服電機(jī)；本實(shí)用新型有益效果，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，在產(chǎn)品包裝上擺脫了對(duì)速度，以及包裝托盒的限制，如托盒的支數(shù)，瓶體瓶壁的厚簿程度等。在銜接上也更加趨向完善，避免了產(chǎn)品入托容易造成落位不準(zhǔn)確，產(chǎn)品掉到托盒外破碎，造成包裝物污染的現(xiàn)象出現(xiàn)。
文檔編號(hào)B65B21/08GK201923366SQ20112001648
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者夏偉, 陳志雄 申請(qǐng)人:仕盟包裝科技(上海)有限公司