專利名稱：電子元件料帶自動收摺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子元件料帶自動收摺裝置，特別是能藉由擺動、導(dǎo)引及彎摺等結(jié)構(gòu)，使帶狀電子元件能整齊疊合排列，以利于計數(shù)、包裝的收摺結(jié)構(gòu)。
由于科技發(fā)展已進(jìn)入電子化時代，使電子元件的需求量相對提高，更由于一般電子元件為利于包裝，多數(shù)裝置由一料帶黏貼電子元件兩端，而形成一帶狀，習(xí)用的制作方式，以一滾輪傳送黏帶，使元件兩端腳貼附于料帶，再經(jīng)由一齒狀滾輪，將電子元件輸送，但該等方式于包裝時，尚需經(jīng)由人工收摺、截斷、實不符經(jīng)濟(jì)效益，因此，又有一種自動 收摺的裝置被開發(fā)，該裝置于收摺過程中，是將料帶固定于一齒輪及一相嚙和的輪軸上，以能順序推送電子元件，該齒輪及輪軸并設(shè)于一可左、右移動的導(dǎo)軸上，使推送的同時，形成左、右位移，而使電子元件能依左摺、右摺順序，置于一磁面上，以利于計數(shù)及包裝，但此等裝置因所占空間過大，且成本亦不低，加上動作繁復(fù)，易出故障，殊不理想。
本實用新型的主要目的，即在于提供一種動作簡單的電子元件料帶自動收摺裝置，主要由固定機(jī)柱、擺臂及機(jī)座所組成，使該機(jī)座的頂端以擺臂銜接于固定機(jī)柱上方一側(cè)，并于該機(jī)座上方的適當(dāng)位置設(shè)有一周緣為適當(dāng)形狀排列的轉(zhuǎn)輪，且使該轉(zhuǎn)輪的一圓周面中心以單向軸承套接于機(jī)座上的減速馬達(dá)，另一圓周面則以偏心的導(dǎo)桿，套設(shè)于固定機(jī)柱所設(shè)的滑槽，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，使帶狀電子元件能沿轉(zhuǎn)輪的凸粒順序排列向下輸送，并因機(jī)座與擺臂所形成的左、右位移，使電子元件疊置于機(jī)柱下方的平臺上。
本實用新型的進(jìn)一目的，在于該機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)料漏斗及垂直的導(dǎo)料槽道，使帶狀電子元件于輸送過程中，能沿該漏斗及槽道，向下方平整推送，而能堆疊于機(jī)柱底部所設(shè)的平臺。
本實用新型的又一目的，在于固定機(jī)柱底部的平臺設(shè)有以氣(油)壓缸構(gòu)成的規(guī)整及推送裝置，而能將疊置的帶狀電子元件適當(dāng)壓合整理，并于預(yù)設(shè)數(shù)量推出以供包裝，或?qū)⒉涣计酚蓚?cè)方予以剔除。
本實用新型的一種電子元件料帶自動收摺裝置，其特征在于，主要包括一固定機(jī)柱，為T形，直立于一平臺上，其上方一側(cè)設(shè)有突伸的固定柱，下方設(shè)有垂直的滑槽；一擺臂，呈長方形片體狀，一端銜接于所述固定機(jī)柱的固定柱，另一端樞接一機(jī)座；一減速馬達(dá)，設(shè)于所述機(jī)座上方，其原動軸穿設(shè)一軸套及一單向軸承而樞接于轉(zhuǎn)輪之中心；一轉(zhuǎn)輪，成一圓柱狀，其一圓周面中心，樞接于所述馬達(dá)的原動軸，另一圓周面設(shè)有偏心導(dǎo)桿，導(dǎo)桿套設(shè)于所述固定機(jī)柱的滑槽，周緣設(shè)有呈間隔排列的凸粒；一導(dǎo)料漏斗，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪下方，呈U形，并于兩側(cè)形成一弧形缺口；一導(dǎo)料槽，設(shè)于導(dǎo)料漏斗下方，由兩相對的T形固定片，以橫向的固定柱與所述機(jī)座延伸的銜接片構(gòu)成；一規(guī)整結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)座底部的平臺，以一口形固定架樞接兩直立氣壓缸，并于氣壓缸前端銜接壓合片；
一推送結(jié)構(gòu)，由兩氣壓壓缸以水平設(shè)置于所述平臺的表面，且使兩氣壓缸形相互垂直放置；藉由上述構(gòu)件，帶狀電子元件經(jīng)由所述轉(zhuǎn)輪的導(dǎo)引及機(jī)座的左、右位移，依左、右不同方向堆疊于平臺。
所述的電子元件料帶自動收摺裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪上所設(shè)偏心導(dǎo)桿，以簡諧運動狀滑設(shè)于所述固定機(jī)柱的滑槽中。
所述的電子元件料帶自動收摺裝置，其特征在于，所述壓合片，延伸一橫向U形片，以套合于所述導(dǎo)桿，使所述氣壓缸于下壓時，防止壓合片偏移。
本實用新型的主要特點將配合以下附圖及實施例詳細(xì)說明，如圖所示


圖1為本實用新型的立體示意圖。
圖2為本實用新型正視圖。
圖3為本實用新型操作示意圖。
圖4為本實用新型驅(qū)動部份結(jié)構(gòu)側(cè)剖視示意圖。
圖5為本實用新型擺動結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。
圖6本實用新型規(guī)整及推送結(jié)構(gòu)立體示意圖。
請同時參閱
圖1、2所示，本實用新型大致設(shè)有一直立于平臺1的T形固定機(jī)柱2，于該機(jī)柱2上方的一側(cè)突伸一固定桿21，以銜接一擺臂22，并由該擺臂22樞接一機(jī)座3，其中，機(jī)座3上方適當(dāng)位置設(shè)有一減速馬達(dá)31，以樞接一轉(zhuǎn)輪32，使馬達(dá)31于轉(zhuǎn)動時，機(jī)座3能因轉(zhuǎn)輪32之偏心沿機(jī)柱2的導(dǎo)槽23，而形成左、右的擺動位移，并因轉(zhuǎn)輪32導(dǎo)引而將帶狀電子元件導(dǎo)入下方的導(dǎo)料漏斗33，并沿一直立的L形導(dǎo)料槽34向底部輸送，且于輸送過程中，經(jīng)由彎摺結(jié)構(gòu)35、36的左、右彎摺，而能依左、右相互堆疊，平鋪于平臺1，且于達(dá)到預(yù)設(shè)的數(shù)量時經(jīng)斷帶機(jī)構(gòu)37的截斷，能由平臺1上所設(shè)的直立氣(油)壓缸11、12將帶狀電子元件予以壓合規(guī)整，并藉由水平氣(油)壓缸13將疊合的帶狀電子元件推送出平臺，以供包裝，但如于產(chǎn)制過程中有不良品時，則以另一氣(油)壓缸14由側(cè)方推出予以剔除。
請參閱圖3，由圖式中可看出，帶狀電子元件4是由轉(zhuǎn)輪32上方進(jìn)入，經(jīng)由轉(zhuǎn)輪32的導(dǎo)引，使電子元件4向下方導(dǎo)入導(dǎo)料漏斗33，并經(jīng)由導(dǎo)料槽34，而平順輸至底部的平臺1，由于轉(zhuǎn)輪32另一圓周面設(shè)有偏心地桿套設(shè)于機(jī)柱的滑槽23，機(jī)座3因而能形成左、右擺動位移，使電子元件4經(jīng)左、右彎摺結(jié)構(gòu)35、36而呈適當(dāng)?shù)倪『?，使能于堆疊時，依左、右方各而平鋪于平臺1上。
請參閱圖4，本實用新型的驅(qū)動結(jié)構(gòu)主要是由設(shè)于機(jī)座3的減速馬達(dá)31的原動軸311樞接一轉(zhuǎn)輪32，且于其原動軸311穿設(shè)一軸套312及單向軸承313，而轉(zhuǎn)輪32的另一圓周面321則以偏心的導(dǎo)桿322套設(shè)于機(jī)柱2的滑槽23，當(dāng)馬達(dá)31驅(qū)動轉(zhuǎn)輪32轉(zhuǎn)動時，該機(jī)座3能因單各軸承313及導(dǎo)桿322的作用，而構(gòu)成左、右擺動位移(蓋軸承313具有防止停機(jī)時料帶倒退的作用)。
請參閱圖5，本實用新型的轉(zhuǎn)輸32周緣，設(shè)有呈適當(dāng)間隔并排的凸粒323，而使電子元件4于進(jìn)入轉(zhuǎn)輸32上方時，電子元件4能卡于每一凸粒323之間隔，而能順勢將電子元件導(dǎo)入轉(zhuǎn)輸32下方所設(shè)的導(dǎo)料漏斗33，將電子元件4輸至底部的平臺，而由本圖式中可清楚看出，轉(zhuǎn)輪32是以導(dǎo)桿322作為支點，使其于轉(zhuǎn)動時，帶動整個機(jī)座形成左、右位移。
請參閱圖6，當(dāng)電子元件疊置于平臺1上時，設(shè)于平臺上的垂直氣(油)壓缸11、12將堆疊的電子元件予以適當(dāng)壓覆，使其平整疊置，并于達(dá)到預(yù)設(shè)的計量時，經(jīng)由斷帶結(jié)構(gòu)截斷，并藉由一水平設(shè)置的氣(油)壓缸13將成疊的電子元件推出，以供包裝，但若于產(chǎn)制過程中，有不良品形成時，則由另一氣(油)壓缸14將電子元件由側(cè)方推出，予以剔除。
本實用新型具有如下效果綜以上述，本實用新型以左、右擺動的位移機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料裝置，使帶狀電子材料能自動輸送，并經(jīng)由左、右彎摺結(jié)構(gòu)的適當(dāng)彎摺，使電子元件料帶能依摺痕而呈左、右反覆堆疊，達(dá)到自動收摺效果，為一實用性較強(qiáng)的裝置。
權(quán)利要求1.一種電子元件料帶自動收摺裝置，其特征在于，主要包括一固定機(jī)柱，為T形，直立于一平臺上，其上方一側(cè)設(shè)有突伸的固定柱，下方設(shè)有垂直的滑槽；一擺臂，呈長方形片體狀，一端銜接于所述固定機(jī)柱的固定柱，另一端樞接一機(jī)座；一減速馬達(dá)，設(shè)于所述機(jī)座上方，其原動軸穿設(shè)一軸套及一單向軸承而樞接于轉(zhuǎn)輪之中心；一轉(zhuǎn)輪，成一圓柱狀，其一圓周面中心，樞接于所述馬達(dá)的原動軸，另一圓周面設(shè)有偏心導(dǎo)桿，導(dǎo)桿套設(shè)于所述固定機(jī)柱的滑槽，周緣設(shè)有呈間隔排列的凸粒；一導(dǎo)料漏斗，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪下方，呈U形，并于兩側(cè)形成一弧形缺口；一導(dǎo)料槽，設(shè)于導(dǎo)料漏斗下方，由兩相對的T形固定片，以橫向的固定柱與所述機(jī)座延伸的銜接片構(gòu)成；一規(guī)整結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述機(jī)座底部的平臺，以一口形固定架樞接兩直立氣壓缸，并于氣壓缸前端銜接壓合片；一推送結(jié)構(gòu)，由兩氣壓壓缸以水平設(shè)置于所述平臺的表面，且使兩氣壓缸形相互垂直放置；藉由上述構(gòu)件，帶狀電子元件經(jīng)由所述轉(zhuǎn)輪的導(dǎo)引及機(jī)座的左、右位移，依左、右不同方向堆疊于平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件料帶自動收摺裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪上所設(shè)偏心導(dǎo)桿，以簡諧運動狀滑設(shè)于所述固定機(jī)柱的滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件料帶自動收摺裝置，其特征在于，所述壓合片，延伸一橫向U形片，以套合于所述導(dǎo)桿，使所述氣壓缸于下壓時，防止壓合片偏移。
專利摘要一種電子元件料帶自動收摺裝置，由一固定機(jī)柱、一擺臂及一機(jī)座組成，機(jī)座頂端以擺臂銜接于固定機(jī)柱上方一側(cè)，并于其上方設(shè)有一周緣為帶凸粒的轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪的一圓周面中心以單向軸承套接于機(jī)座上的減速馬達(dá)，另一圓周面以偏心的導(dǎo)桿，套設(shè)于固定機(jī)柱所設(shè)的滑槽中，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，機(jī)座可呈左、右擺動，使電子元件及料帶沿轉(zhuǎn)輪的凸粒導(dǎo)引而順序排列向下輸送至一導(dǎo)料漏斗，經(jīng)由彎摺機(jī)構(gòu)，將料帶于預(yù)設(shè)長度彎摺。
文檔編號B65B63/00GK2241672SQ9522527
公開日1996年12月4日 申請日期1995年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月6日
發(fā)明者呂志誠 申請人:呂志誠