專利名稱：單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶運(yùn)輸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮帶動(dòng)輸機(jī)，特別是一種單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶運(yùn)輸機(jī)，現(xiàn)有的皮帶運(yùn)輸機(jī)的托輥之間的聯(lián)接為板式聯(lián)接，聯(lián)接板有兩個(gè)銷孔，中托輥與兩側(cè)的邊托輥夾角為30°，邊托輥的最上素線與其端面相交的點(diǎn)與中托輥?zhàn)钌纤鼐€的垂直距離22.5毫米，這樣邊托輥就會(huì)對(duì)皮帶產(chǎn)生摩擦切削，嚴(yán)重影響皮帶的使用壽命，特別影響抗折彎系數(shù)的較小的阻燃皮帶的使用壽命。另外，對(duì)于阻燃皮帶，由于其摩擦系數(shù)較小，皮帶運(yùn)輸機(jī)在起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中常出現(xiàn)阻燃皮帶打滑現(xiàn)象，打滑時(shí)間長，摩擦起熱，會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的就是要提供一種單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶動(dòng)輸機(jī)。以托輥之間的單銷聯(lián)接代替?zhèn)鲃?dòng)的板式雙銷聯(lián)接，避開對(duì)皮帶的摩擦切削；在被驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)滾筒部位增加防滑裝置；為節(jié)省材料，去掉托輥上的軸承座，縮小托輥的管體直徑。減少生產(chǎn)裝配中積累誤差，保證托輥產(chǎn)品質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)情況如下包括現(xiàn)有皮帶運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、托輥、掛鉤、支架、下托輥、傳動(dòng)滾筒、皮帶。與現(xiàn)有皮帶運(yùn)輸機(jī)的區(qū)別在于，托輥與托輥之間通過托輥軸與托輥牙嵌嚙合并通過單銷聯(lián)接，這樣就可縮短托輥之間的間距，避免托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生摩擦切削。為了便于安裝、縮小機(jī)身寬度，特別對(duì)機(jī)身做重新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即在支架上以槽鋼代替現(xiàn)有的圓管，兩側(cè)托輥通過與托輥軸相鉸接的掛鉤與槽鋼的翼板吻合掛接，掛鉤尺寸也相應(yīng)縮小。為了節(jié)省材料，將軸承直接與托輥管體內(nèi)徑配合，托輥管體與軸承配合尺寸選為47毫米、52毫米或者62毫米。為解決阻燃皮帶打滑問題，在被驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)滾筒部位，在進(jìn)向皮帶所繞之的滾筒外側(cè)裝有一滾筒同軸聯(lián)接的鏈輪，在另一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒下部增設(shè)一與繞在滾筒下部的皮帶(即出向皮帶)接觸的滾筒，在該滾筒一側(cè)裝有一與滾筒同軸聯(lián)接的棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)或者摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)。棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪外周為滾子鏈輪，并通過鏈條與進(jìn)向皮帶所繞之的滾筒上的鏈輪連接；如果采用摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)，其外套筒加工或鏈輪，并通過鏈條與進(jìn)向皮帶繞之的滾筒上的鏈輪連接。
本實(shí)用新型由于使用了上述技術(shù)方案，其單銷聯(lián)接可有效地避免托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生的摩擦切削，從而可延長皮帶尤其是阻燃皮帶的使用壽命。由于采用棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)或者是摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)，在皮帶與傳動(dòng)滾筒打滑的情況下，它可以自動(dòng)地壓緊皮帶，而使皮帶正常運(yùn)行。在節(jié)省材料和便于安裝方面，去掉原有結(jié)構(gòu)的軸承座，直接將軸承與托輥內(nèi)孔配合，并將托輥外管體與軸承配合尺寸定為φ47、φ52或者φ62毫米，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單，也可大大節(jié)省原材料。另外在機(jī)身方面也作了改動(dòng)，即將原有支架上的圓管改為槽綱結(jié)構(gòu)，不僅可以縮短機(jī)身的寬度，也使掛鉤盡可能的縮小，便于安裝和調(diào)整。


圖1為本實(shí)用新型托輥支架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型托輥軸聯(lián)接示意圖。
圖3為本實(shí)用新型防滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型防滑裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型防滑裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型軸承與托輥裝配示意圖。
圖中，1.托輥 2.托輥 3.掛鉤 4.螺栓 5.槽綱6.支架 7.托輥軸 8.托輥軸 9.軸承 10.傳動(dòng)滾筒11.皮帶 12.傳動(dòng)滾筒 13.摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)或者棘輪超越式單向機(jī)構(gòu) 14.滾筒 15.壓縮彈簧 16.鏈條17.鏈輪 18.軸 19.棘爪 20.下托輥 21.銷 22.鏈輪式外套筒 23.從動(dòng)件 24.滾子 25.鏈輪式主動(dòng)輪參照
圖1、圖2。托輥1和托輥2之間通過托輥軸(8)與托輥軸(7)牙嵌嚙合并通過單銷(21)聯(lián)接，這樣就可以克服在板式雙銷聯(lián)接的托輥狀況下，托輥(2)的最上素線與托輥的端面相交點(diǎn)對(duì)皮帶(11)產(chǎn)生摩擦切削，為避其鋒芒，將雙銷聯(lián)接改為單銷聯(lián)接，這樣可以使摩擦切削點(diǎn)向中心方向靠攏，使托輥不會(huì)對(duì)皮帶產(chǎn)生摩擦切削，可有效地保證皮帶的使用壽命。
支架(6)上端將原有的圓管改為槽綱(5)，并通螺栓(4)將掛鉤(3)聯(lián)接，由于采用上述結(jié)構(gòu)，可以使機(jī)身寬縮短100毫米，掛鉤(3)與槽綱翼板吻合掛接，掛鉤的體積小，可節(jié)省材料消耗。
參照?qǐng)D3、圖4。皮帶(11)走進(jìn)傳動(dòng)滾筒(10)，再繞傳動(dòng)滾筒(10)進(jìn)入傳動(dòng)滾筒(12)，繞傳動(dòng)滾筒(12)走出。在傳動(dòng)滾筒(10)和裝在傳動(dòng)滾筒(12)下方的滾筒(14)的同一側(cè)各裝一個(gè)鏈輪(17)、(13)。鏈輪(13)為摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)的外套筒式或者是棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪。而中間的從動(dòng)件與滾筒(14)同軸聯(lián)接。如果采用摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)，當(dāng)皮帶不打滑時(shí)，滾筒(14)隨皮帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒(14)與鏈輪式主動(dòng)輪同一轉(zhuǎn)速，當(dāng)皮帶打滑時(shí)，滾筒(14)不能隨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪式主動(dòng)輪在鏈輪(17)的帶動(dòng)下的轉(zhuǎn)速大于滾筒軸的轉(zhuǎn)速，鏈輪式主動(dòng)輪(13)通過棘爪(19)帶動(dòng)滾筒(14)軸作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滾筒(14)始終與皮帶摩擦接觸，所以，當(dāng)滾筒(14)轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使打滑的皮帶重新正常運(yùn)行。在滾筒(14)的軸(18)上固定一復(fù)位的壓縮彈簧(15)，其目的就是防止皮帶(11)的攜帶物進(jìn)入滾筒(12)與滾筒(14)之間損壞皮帶或者滾筒(14)。
結(jié)合圖3，參照?qǐng)D5。如果采用摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)，當(dāng)皮帶不打滑時(shí)，滾筒(14)隨皮帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的鏈輪(17)通過鏈條(16)帶動(dòng)鏈輪式外套筒(22)與滾筒(14)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)皮帶打滑時(shí)，滾筒(14)不能隨皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪式外套筒(22)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)壁與滾子(24)摩擦，將滾子(24)擠向所在空間的夾角部位，從而將其楔緊在外套筒(22)與從動(dòng)件(23)之間，使鏈條(16)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)件(23)一起同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，使打滑的皮帶重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起到防滑作用。
參照?qǐng)D6。軸承(9)直接與托輥(2)的管體，內(nèi)徑配合，節(jié)省原有的軸承座，不僅結(jié)構(gòu)簡單，也大大節(jié)省資金。軸承(9)外徑選定在47、52或者62毫米。托輥軸(7)與軸承(9)的內(nèi)徑配合。
權(quán)利要求1.一種單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶運(yùn)輸機(jī)，它包括托輥(1)、掛鉤(3)、支架(6)、下托輥(20)、傳動(dòng)滾筒(10)、(12)、皮帶(11)和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于托輥(1)與托輥(2)之間通過托輥軸(8)與托輥軸(7)牙嵌嚙合并通過單銷(21)聯(lián)接；支架(6)上端為槽鋼(5)，兩側(cè)托輥通過與托輥相鉸接的掛鉤(3)與槽鋼翼板吻合掛接，在被驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)滾筒(10)、(12)部位，傳動(dòng)滾筒(10)外側(cè)有一與傳動(dòng)滾筒(10)同軸聯(lián)接的鏈輪(17)，在傳動(dòng)滾筒(12)下部增設(shè)一與繞在傳動(dòng)滾筒(2)下部的皮帶(11)滾動(dòng)接觸的滾筒(14)，在滾筒(14)外側(cè)有一與滾筒(14)同軸聯(lián)接的棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)或者摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)。
2.根椐權(quán)利要求1所述的單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶運(yùn)輸機(jī)，其特征在于托輥(1)、(2)的軸承外徑與托輥管體內(nèi)孔配合，配合尺寸為φ47毫米、φ52毫米或者φ62毫米。
3.根椐權(quán)利要求1所述的單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶運(yùn)輸機(jī)，其特征在于棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪外周為滾子鏈輪，并通過鏈條與鏈輪(17)連接；如果采用摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)，其外套筒加工成鏈輪，并通過鏈條與鏈輪(17)連接。
專利摘要一種單銷托輥聯(lián)接防滑式皮帶運(yùn)輸機(jī)是在現(xiàn)有皮帶運(yùn)輸機(jī)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的。為了防止邊托輥對(duì)皮帶的摩擦切削，特將板式雙銷聯(lián)接改為單銷聯(lián)接。為了制止皮帶打滑，特別在傳動(dòng)滾筒上加裝一滾筒和鏈輪，在滾筒上加裝一棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)或者摩擦棘輪超越式單向機(jī)構(gòu)，這樣就可解決皮帶打滑問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，不僅可延長皮帶使用壽命，并且保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B65G23/04GK2238227SQ9522515
公開日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月27日
發(fā)明者盧繼武 申請(qǐng)人:盧繼武