本技術(shù)涉及服裝加工領(lǐng)域,具體地說是將成品褲子的褲腰自動裝夾到褲架上方便后續(xù)包裝的褲腰自動裝夾設(shè)備。
背景技術(shù):
1、專利號為201510124924.7的發(fā)明專利公開了一種快速撐褲架機(jī),包括底座、支架、褲架固定桿、氣缸和氣缸固定桿;所述支架有兩根,固定安裝在底座上;所述褲架固定桿有兩根,分別對稱安裝在兩根支架上;所述每個褲架固定桿的前端部為向下凹的弧狀,且端部設(shè)有褲架定位塊;所述褲架定位塊呈端部向下的鉤子狀;所述氣缸和氣缸固定桿也有兩個;所述兩個氣缸固定桿分別安裝在兩根支架上,位于褲架固定桿的上方;所述氣缸固定安裝在氣缸固定桿上,且可前后調(diào)節(jié)位置;所述氣缸的活塞桿的運(yùn)動方向與褲架固定桿垂直。該專利公開內(nèi)容中存在一定的缺陷,只能張開褲架的夾子還是需要手動將褲子放入,不夠便捷,且效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型針對上述的技術(shù)問題,而提供一種褲腰自動裝夾設(shè)備的叉料裝置,通過叉料步進(jìn)電機(jī)控制第一叉料驅(qū)動板和第二叉料驅(qū)動板運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)將褲腰插入褲架夾子的自動化驅(qū)動。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種褲腰自動裝夾設(shè)備的叉料裝置,包括叉料安裝板,叉料安裝板上裝有第一叉料軌道與第二叉料軌道,第一叉料驅(qū)動板通過第一叉料滑塊滑動裝在第一叉料軌道上,第二叉料驅(qū)動板通過第二叉料滑塊滑動裝在第二叉料軌道;叉料安裝板裝有用于驅(qū)動第一叉料驅(qū)動板和第二叉料驅(qū)動板相互靠近或遠(yuǎn)離的叉料步進(jìn)電機(jī)。
3、為優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
4、上述的第一叉料驅(qū)動板安裝有用于將褲腰口插入褲架夾子的第一叉料板;第二叉料驅(qū)動板安裝有用于將褲腰口插入褲架夾子的第二叉料板。
5、上述叉料步進(jìn)電機(jī)的動力輸出軸穿過叉料安裝板與叉料齒輪固定連接,第一叉料驅(qū)動板和第二叉料驅(qū)動板相對面裝有第二齒條,第二齒條與叉料齒輪相嚙合。
6、上述叉料安裝板的端部裝有叉料軌道限位板,叉料軌道限位板與第一叉料軌道的端部或第二叉料軌道的端部連接。
7、上述的叉料安裝板側(cè)面裝有用于檢測第一叉料驅(qū)動板或第二叉料驅(qū)動板運(yùn)動到叉料安裝板兩端的叉料傳感器。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的叉料裝置,通過叉料步進(jìn)電機(jī)控制第一叉料驅(qū)動板和第二叉料驅(qū)動板運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)將褲腰插入褲架夾子的自動化驅(qū)動,提高工作效率。
1.一種褲腰自動裝夾設(shè)備的叉料裝置,包括叉料安裝板(64),其特征是:叉料安裝板(64)上裝有第一叉料軌道(65)與第二叉料軌道(70),第一叉料驅(qū)動板(69)通過第一叉料滑塊(66)滑動裝在第一叉料軌道(65)上,第二叉料驅(qū)動板(73)通過第二叉料滑塊(71)滑動裝在第二叉料軌道(70);叉料安裝板(64)裝有用于驅(qū)動第一叉料驅(qū)動板(69)和第二叉料驅(qū)動板(73)相互靠近或遠(yuǎn)離的叉料步進(jìn)電機(jī)(68)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉料裝置,其特征是:所述的第一叉料驅(qū)動板(69)安裝有用于將褲腰口插入褲架夾子的第一叉料板(62);所述的第二叉料驅(qū)動板(73)安裝有用于將褲腰口插入褲架夾子的第二叉料板(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的叉料裝置,其特征是:所述叉料步進(jìn)電機(jī)(68)的動力輸出軸穿過叉料安裝板(64)與叉料齒輪(67)固定連接,所述的第一叉料驅(qū)動板(69)和第二叉料驅(qū)動板(73)相對面裝有第二齒條,所述的第二齒條與叉料齒輪(67)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的叉料裝置,其特征是:所述叉料安裝板(64)的端部裝有叉料軌道限位板(2),叉料軌道限位板(2)與第一叉料軌道(65)的端部或第二叉料軌道(70)的端部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的叉料裝置,其特征是:所述的叉料安裝板(64)側(cè)面裝有用于檢測第一叉料驅(qū)動板(69)或第二叉料驅(qū)動板(73)運(yùn)動到叉料安裝板(64)兩端的叉料傳感器(3)。