本發(fā)明涉及輸送裝置領(lǐng)域，具體為一種家具木板用壓緊輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、在家具生產(chǎn)過程中，木板的輸送和加工是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，目前，隨著家具行業(yè)的不斷發(fā)展，對于木板的輸送效率和加工精度要求越來越高，為了適應(yīng)時代的發(fā)展，以及滿足廠家的使用，目前市面上出現(xiàn)了具有壓緊功能的輸送裝置，一般與對木板進(jìn)行穩(wěn)定輸送。

2、目前，在木板進(jìn)行封邊的過程中，同樣會使用到輸送裝置，其同樣需要具有壓緊的功能，市面上常見的用于木板進(jìn)行封邊的壓緊輸送裝置，主要由封邊機構(gòu)、可調(diào)節(jié)式壓緊機構(gòu)和輸送機構(gòu)組成，其中封邊機構(gòu)設(shè)置在裝置本體的側(cè)壁，位于輸送機構(gòu)和可調(diào)節(jié)式壓緊機構(gòu)之間，在使用時，將可調(diào)節(jié)式壓緊機構(gòu)調(diào)節(jié)至與木板對應(yīng)的位置，使得木板會受到可調(diào)節(jié)式壓緊機構(gòu)的限制，接著啟動輸送機構(gòu)，開始輸送木板，在輸送的過程中封邊機構(gòu)會對木板進(jìn)行封邊，在保證可順利對木板進(jìn)行封邊的同時，確保木板在輸送過程中的穩(wěn)定性。

3、然而，上述提到的壓緊輸送裝置在實際使用時，仍舊存在一定的問題，如其在對較長的木板寬面進(jìn)行封邊時，因整個木板的長度較長，會有很大一部分的板材處于懸空狀態(tài)，這樣無疑會降低木板在輸送時的穩(wěn)定性，雖然市面上也有大面積的輸送裝置，但其占地面積相對較大，對工作場地的面積要求較大，為了提高輸送的穩(wěn)定性和降低整個裝置的占地面積，急需在現(xiàn)有家具木板用壓緊輸送裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種家具木板用壓緊輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種家具木板用壓緊輸送裝置，包括：裝置主體；

3、所述裝置主體內(nèi)設(shè)有第一輸送帶和壓緊機構(gòu)；

4、所述裝置主體側(cè)壁安裝有第一框架和第二框架，所述第一框架上設(shè)置有第二輸送帶，所述第二框架上設(shè)置有第三輸送帶，所述第二輸送帶和第三輸送帶用于將木板輸送回代加工區(qū)域；

5、所述第二框架外壁滑動安裝有傳動架，且傳動架頂部安裝有支撐板，并且支撐板頂部安裝有用于支撐木板的緩沖輥；

6、所述支撐板端部安裝有用于引導(dǎo)木板的導(dǎo)向架，所述第一框架側(cè)壁設(shè)有用于引導(dǎo)木板的引導(dǎo)板，且第一框架側(cè)壁安裝有用于調(diào)整引導(dǎo)板位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)；

7、所述裝置主體外壁安裝有用于推動木板的轉(zhuǎn)動架，且裝置主體內(nèi)設(shè)置有與第一輸送帶的輸送輥相連接的傳動組件，所述傳動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動架進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

8、通過采用上述技術(shù)方案，提高輸送穩(wěn)定性、降低占地面積、增強通用性和提高輸送效率。

9、進(jìn)一步的，所述第一框架外壁與裝置主體外壁之間的間距大于第二框架與裝置主體外壁之間的間距，且第一框架和第二框架之間均安裝有多組用于支撐對應(yīng)的第二輸送帶和第三輸送帶的支撐輥，所述第二輸送帶和第三輸送帶的輸送方向與第一輸送帶的方向相反。

10、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)在不過多占用空間的條件下，將木板輸送回待加工位置。

11、進(jìn)一步的，所述裝置主體內(nèi)安裝有與傳動架相連接的伸縮驅(qū)動器，且裝置主體內(nèi)安裝有多組與傳動架轉(zhuǎn)動連接的伸縮桿，所述伸縮桿與第二框架轉(zhuǎn)動連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，對向待加工區(qū)域的木板進(jìn)行支撐和引導(dǎo)，防止木板掉落至地面。

13、進(jìn)一步的，所述第二框架外壁開設(shè)有多組與伸縮桿對應(yīng)的通孔，且通孔內(nèi)均安裝有與伸縮桿對應(yīng)的滾珠，所述伸縮桿與傳動架轉(zhuǎn)動連接的端部為其直徑最大的端部。

14、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步的降低伸縮桿在向外滑動的過程中與第二框架之間產(chǎn)生的磨損。

15、進(jìn)一步的，所述緩沖輥在支撐板頂部等間距安裝有多組，且緩沖輥頂部與第一輸送帶頂部位于平面。

16、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步的確保本裝置在對木板進(jìn)行輸送時的磨損和確保輸送時的流暢度。

17、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向架呈向第二輸送帶的方向傾斜設(shè)計，且導(dǎo)向架端面等間距安裝有多組緩沖輥。

18、通過采用上述技術(shù)方案，致使木板兩端出現(xiàn)傾斜，為后續(xù)輸送工作做準(zhǔn)備。

19、進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板為斜板設(shè)計，且引導(dǎo)板的傾斜方向與導(dǎo)向架相反，所述引導(dǎo)板頂面呈向第二輸送帶方向傾斜的斜面設(shè)計。

20、通過采用上述技術(shù)方案，保證第二輸送帶可以順利的將木板傳輸至第三輸送帶上。

21、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝座和絲桿，所述安裝座安裝在第一框架側(cè)壁，且安裝座外壁轉(zhuǎn)動安裝有與引導(dǎo)板螺紋連接的絲桿，所述絲桿端部貫穿安裝座，且絲桿端部設(shè)有內(nèi)六角槽。

22、通過采用上述技術(shù)方案，確保引導(dǎo)板與裝置主體之間的間距可進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，保證引導(dǎo)板可以對不同寬度的木板進(jìn)行引導(dǎo)。

23、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動架的位置與引導(dǎo)板位置錯開，且轉(zhuǎn)動架由一組圓板和多組矩形板組成，所述圓板轉(zhuǎn)動安裝在裝置主體外壁，且圓板外壁等間距安裝有多組矩形板，所述矩形板端部所處位置位于引導(dǎo)板上方。

24、通過采用上述技術(shù)方案，更進(jìn)一步的確保木板會順利的運動至第二輸送帶上。

25、進(jìn)一步的，所述傳動組件包括轉(zhuǎn)動安裝在裝置主體內(nèi)的傳動桿，所述傳動桿一端與第一輸送帶的輸送輥相連接，另一端固定安裝有第一錐齒輪，所述裝置主體內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪，且第二錐齒輪與轉(zhuǎn)動架固定連接。

26、通過采用上述技術(shù)方案，確保第一輸送帶在運行時，會使轉(zhuǎn)動架同步轉(zhuǎn)動。

27、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

28、1、本發(fā)明通過設(shè)置有可調(diào)節(jié)的傳動架及支撐板，配合緩沖輥，能夠?qū)Σ煌L度的木板進(jìn)行有效支撐，提高了木板在輸送過程中的穩(wěn)定性，尤其是在對較長木板寬面封邊時，避免了木板因部分懸空而產(chǎn)生的不穩(wěn)定問題，其次，獨特的第二輸送帶和第三輸送帶設(shè)計，在確保將木板輸送回待加工區(qū)域以便進(jìn)行多角度封邊處理的同時，有效降低了裝置的整體占地面積，裝置在提高輸送穩(wěn)定性、降低占地面積、增強通用性和提高輸送效率等方面表現(xiàn)出色，為家具生產(chǎn)提供了有力的支持。

29、2、本發(fā)明通過設(shè)置有相互配合的導(dǎo)向架和引導(dǎo)板，能準(zhǔn)確地將木板從第一輸送帶引導(dǎo)至第二輸送帶和第三輸送帶上，確保輸送過程的順暢進(jìn)行，減少了木板的損耗。調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置使得引導(dǎo)板與裝置主體之間的間距可靈活調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同寬度的木板，提高了裝置的通用性。

技術(shù)特征：

1.一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于，包括：裝置主體（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述第一框架（4）外壁與裝置主體（1）外壁之間的間距大于第二框架（6）與裝置主體（1）外壁之間的間距，且第一框架（4）和第二框架（6）之間均安裝有多組用于支撐對應(yīng)的第二輸送帶（5）和第三輸送帶（7）的支撐輥（71），所述第二輸送帶（5）和第三輸送帶（7）的輸送方向與第一輸送帶（2）的方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述裝置主體（1）內(nèi)安裝有與傳動架（8）相連接的伸縮驅(qū)動器（81），且裝置主體（1）內(nèi)安裝有多組與傳動架（8）轉(zhuǎn)動連接的伸縮桿（82），所述伸縮桿（82）與第二框架（6）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述第二框架（6）外壁開設(shè)有多組與伸縮桿（82）對應(yīng)的通孔，且通孔內(nèi)均安裝有與伸縮桿（82）對應(yīng)的滾珠，所述伸縮桿（82）與傳動架（8）轉(zhuǎn)動連接的端部為其直徑最大的端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述緩沖輥（10）在支撐板（9）頂部等間距安裝有多組，且緩沖輥（10）頂部與第一輸送帶（2）頂部位于平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向架（11）呈向第二輸送帶（5）的方向傾斜設(shè)計，且導(dǎo)向架（11）端面等間距安裝有多組緩沖輥（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)板（12）為斜板設(shè)計，且引導(dǎo)板（12）的傾斜方向與導(dǎo)向架（11）相反，所述引導(dǎo)板（12）頂面呈向第二輸送帶（5）方向傾斜的斜面設(shè)計。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝座（121）和絲桿（122），所述安裝座（121）安裝在第一框架（4）側(cè)壁，且安裝座（121）外壁轉(zhuǎn)動安裝有與引導(dǎo)板（12）螺紋連接的絲桿（122），所述絲桿（122）端部貫穿安裝座（121），且絲桿（122）端部設(shè)有內(nèi)六角槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動架（13）的位置與引導(dǎo)板（12）位置錯開，且轉(zhuǎn)動架（13）由一組圓板和多組矩形板組成，所述圓板轉(zhuǎn)動安裝在裝置主體（1）外壁，且圓板外壁等間距安裝有多組矩形板，所述矩形板端部所處位置位于引導(dǎo)板（12）上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具木板用壓緊輸送裝置，其特征在于：所述傳動組件包括轉(zhuǎn)動安裝在裝置主體（1）內(nèi)的傳動桿（14），所述傳動桿（14）一端與第一輸送帶（2）的輸送輥相連接，另一端固定安裝有第一錐齒輪（15），所述裝置主體（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與第一錐齒輪（15）嚙合連接的第二錐齒輪（16），且第二錐齒輪（16）與轉(zhuǎn)動架（13）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種家具木板用壓緊輸送裝置，涉及輸送裝置領(lǐng)域，包括：裝置主體；所述裝置主體內(nèi)設(shè)有第一輸送帶和壓緊機構(gòu)；所述裝置主體側(cè)壁安裝有第一框架和第二框架，所述第一框架上設(shè)置有第二輸送帶。本發(fā)明通過設(shè)置有可調(diào)節(jié)的傳動架及支撐板和緩沖輥，能夠?qū)Σ煌L度的木板進(jìn)行有效支撐，提高木板在輸送過程中的穩(wěn)定性，尤其是在對較長木板寬面封邊時，避免木板因部分懸空而產(chǎn)生的不穩(wěn)定問題，其次，獨特的第二輸送帶和第三輸送帶設(shè)計，確保將木板輸送回待加工區(qū)域以便進(jìn)行多角度封邊處理的同時，有效降低了裝置的整體占地面積，裝置在提高輸送穩(wěn)定性、降低占地面積、增強通用性和提高輸送效率等方面表現(xiàn)出色，為家具生產(chǎn)提供了有力的支持。

技術(shù)研發(fā)人員：胡利英
受保護的技術(shù)使用者：廣東億尚家具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23