本發(fā)明涉及標(biāo)簽貼合，具體為一種塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料標(biāo)簽?zāi)ねǔＳ伤芰现瞥桑渫ǔ１燃堎|(zhì)標(biāo)簽具有更高的耐水、耐撕裂和耐用度，因此某些包裝封口時就會用到塑料標(biāo)簽?zāi)＃唧w標(biāo)簽貼合時，分為兩個步驟，先將標(biāo)簽的一半貼合至包裝的一面上，然后再將標(biāo)簽另一半進行翻折貼合至包裝的另一面上，但現(xiàn)有的貼合裝置在進行第二步時，如附圖1所示，在利用擠壓輥對標(biāo)簽進行翻折貼合時，包裝因跟隨傳送帶移動，標(biāo)簽會與擠壓輥之間產(chǎn)生一個沿傳送帶移動方向的摩擦，進而當(dāng)傳送帶移動較快時，此摩擦力可能會導(dǎo)致標(biāo)簽出現(xiàn)褶皺，影響標(biāo)簽貼合的美觀性，為此，我們提出一種塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請所要解決的一個技術(shù)問題是：如何設(shè)計一種解決現(xiàn)有貼合裝置在高速移動包裝時可能引起的標(biāo)簽褶皺問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，包括傳送帶以及設(shè)置在傳送帶上的安裝支架，所述安裝支架上固定連接有伸縮氣缸，還包括有：

3、支撐架，設(shè)置在伸縮氣缸的伸長端上，且支撐架上設(shè)置有擠壓輥，啟動所述伸縮氣缸帶動支撐架移動，以使擠壓輥伸出翻折標(biāo)簽；

4、導(dǎo)桿，設(shè)置在支撐架上，且所述擠壓輥與導(dǎo)桿滑動連接；

5、聯(lián)動組件，設(shè)置在支撐架上，且所述擠壓輥通過聯(lián)動組件與伸縮氣缸連接，所述擠壓輥跟隨伸縮氣缸伸出，同時利用聯(lián)動組件帶動擠壓輥沿導(dǎo)桿滑動，以使擠壓輥跟隨標(biāo)簽移動。

6、在一些實施例中，所述伸縮氣缸的伸長端固定連接有安裝板，所述支撐架與安裝板連接；

7、所述聯(lián)動組件包括套設(shè)在導(dǎo)桿上的空心軸一，所述擠壓輥與空心軸一轉(zhuǎn)動連接，且所述安裝板上設(shè)置有安裝架，所述支撐架一端固定連接有轉(zhuǎn)動圓柱，所述安裝架與轉(zhuǎn)動圓柱連接，所述轉(zhuǎn)動圓柱上滑動連接有滑動環(huán)，所述滑動環(huán)與空心軸一之間設(shè)置有連接件，且所述轉(zhuǎn)動圓柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧一，所述復(fù)位彈簧一兩端分別與安裝架以及滑動環(huán)接觸相抵，移動所述滑動環(huán)帶動擠壓輥沿導(dǎo)桿滑動，同時所述復(fù)位彈簧一受力收縮為其提供自復(fù)能力；

8、所述安裝架上設(shè)置有傳動件，所述傳動件兩端分別與伸縮氣缸以及滑動環(huán)連接，啟動所述伸縮氣缸，利用傳動件帶動滑動環(huán)移動。

9、在一些實施例中，所述傳動件包括與安裝架轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)輪，所述安裝架上設(shè)置有拉繩，所述拉繩一端與滑動環(huán)連接，另一端繞過所述導(dǎo)輪并與伸縮氣缸的固定端連接。

10、在一些實施例中，所述安裝架上固定連接有空心軸二，所述轉(zhuǎn)動圓柱穿過空心軸二并與其轉(zhuǎn)動連接，安裝架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件與轉(zhuǎn)動圓柱連接，移動所述擠壓輥翻折標(biāo)簽后，利用翻轉(zhuǎn)組件帶動轉(zhuǎn)動圓柱轉(zhuǎn)動，來帶動擠壓輥脫離標(biāo)簽，以使擠壓輥再復(fù)位過程中，不接觸標(biāo)簽。

11、在一些實施例中，所述翻轉(zhuǎn)組件包括套設(shè)在轉(zhuǎn)動圓柱上的扭簧，所述扭簧兩端分別與空心軸二以及支撐架固定，所述滑動環(huán)內(nèi)滑動連接有圓桿，所述轉(zhuǎn)動圓柱上開設(shè)有導(dǎo)槽件，所述圓桿一端位于導(dǎo)槽件內(nèi)，所述安裝架上開設(shè)有滑槽三，且所述滑動環(huán)上固定連接有空心柱，所述空心柱一端滑動穿過所述滑槽三，所述圓桿一端位于空心柱內(nèi)，收回所述伸縮氣缸，利用復(fù)位彈簧一復(fù)位，帶動滑動環(huán)移動，利用圓桿在導(dǎo)槽件內(nèi)滑動，以使轉(zhuǎn)動圓柱偏轉(zhuǎn)復(fù)位，同時所述扭簧受力扭轉(zhuǎn)，為其提供自復(fù)能力。

12、在一些實施例中，所述導(dǎo)槽件包括開設(shè)在轉(zhuǎn)動圓柱上的直滑槽一，圓桿一端位于直滑槽一內(nèi)并可沿其滑動，以移動擠壓輥保持與標(biāo)簽接觸狀態(tài)。

13、在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動圓柱上開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽與直滑槽一頂端相交并導(dǎo)通，且所述直滑槽一采用開設(shè)深度大于螺旋槽的設(shè)計，所述轉(zhuǎn)動圓柱上開設(shè)有弧形過渡槽，所述螺旋槽與直滑槽一另一端分別與弧形過渡槽兩端導(dǎo)通連接，且弧形過渡槽兩端底面分別與螺旋槽以及直滑槽一相交；

14、所述圓桿一端固定連接有復(fù)位彈簧二，所述彈簧二一端與空心柱內(nèi)壁固定，所述扭簧復(fù)位，帶動圓桿沿弧形過渡槽滑動，同時支撐架偏轉(zhuǎn)，同時利用弧形過渡槽內(nèi)壁擠壓圓桿，同時所述復(fù)位彈簧二受壓收縮，后滑動環(huán)復(fù)位，帶動圓柱沿螺旋槽移動，以使支撐架偏轉(zhuǎn)復(fù)位。

15、在一些實施例中，所述連接件包括與空心軸一固定連接的撥板，所述撥板一端固定連接有弧形板，所述滑動環(huán)上開設(shè)有環(huán)形槽，所述弧形板一端位于環(huán)形槽內(nèi)，移動所述滑動環(huán)帶動空心軸一移動。

16、在一些實施例中，所述安裝板與安裝架采用可拆連接，且所述拉繩一端同樣與伸縮氣缸采用可拆連接。

17、在一些實施例中，所述空心柱一端穿過滑槽三并轉(zhuǎn)動連接有滑輪，所述拉繩一端繞過所述滑輪并與安裝架固定。

18、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

19、啟動伸縮氣缸，在帶動擠壓輥伸出翻折標(biāo)簽的過程中，利用聯(lián)動組件帶動擠壓輥跟隨標(biāo)簽移動，從而避免兩者之間產(chǎn)生沿傳送帶移動方向的摩擦，從而保證標(biāo)簽貼合的完美；

20、同時在擠壓輥翻折貼合好標(biāo)簽后，利用翻轉(zhuǎn)組件帶動擠壓輥脫離標(biāo)簽，從而在擠壓輥復(fù)位時，避免對標(biāo)簽造成額外的摩擦或損壞。

技術(shù)特征：

1.一種塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，包括傳送帶（1）以及設(shè)置在傳送帶（1）上的安裝支架（11），所述安裝支架（11）上固定連接有伸縮氣缸（12），其特征在于：還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述伸縮氣缸（12）的伸長端固定連接有安裝板（41），所述支撐架（2）與安裝板（41）連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述傳動件（48）包括與安裝架（43）轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)輪（49），所述安裝架（43）上設(shè)置有拉繩（51），所述拉繩（51）一端與滑動環(huán)（45）連接，另一端繞過所述導(dǎo)輪（49）并與伸縮氣缸（12）的固定端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述安裝架（43）上固定連接有空心軸二（52），所述轉(zhuǎn)動圓柱（44）穿過空心軸二（52）并與其轉(zhuǎn)動連接，安裝架（43）上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件（53），所述翻轉(zhuǎn)組件（53）與轉(zhuǎn)動圓柱（44）連接，移動所述擠壓輥（5）翻折標(biāo)簽后，利用翻轉(zhuǎn)組件（53）帶動轉(zhuǎn)動圓柱（44）轉(zhuǎn)動，來帶動擠壓輥（5）脫離標(biāo)簽，以使擠壓輥（5）再復(fù)位過程中，不接觸標(biāo)簽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（53）包括套設(shè)在轉(zhuǎn)動圓柱（44）上的扭簧（54），所述扭簧（54）兩端分別與空心軸二（52）以及支撐架（2）固定，所述滑動環(huán)（45）內(nèi)滑動連接有圓桿（55），所述轉(zhuǎn)動圓柱（44）上開設(shè)有導(dǎo)槽件（56），所述圓桿（55）一端位于導(dǎo)槽件（56）內(nèi)，所述安裝架（43）上開設(shè)有滑槽三（57），且所述滑動環(huán)（45）上固定連接有空心柱（58），所述空心柱（58）一端滑動穿過所述滑槽三（57），所述圓桿（55）一端位于空心柱（58）內(nèi)，收回所述伸縮氣缸（12），利用復(fù)位彈簧一（47）復(fù)位，帶動滑動環(huán)（45）移動，利用圓桿（55）在導(dǎo)槽件（56）內(nèi)滑動，以使轉(zhuǎn)動圓柱（44）偏轉(zhuǎn)復(fù)位，同時所述扭簧（54）受力扭轉(zhuǎn)，為其提供自復(fù)能力。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述導(dǎo)槽件（56）包括開設(shè)在轉(zhuǎn)動圓柱（44）上的直滑槽一（59），圓桿（55）一端位于直滑槽一（59）內(nèi)并可沿其滑動，以移動擠壓輥（5）保持與標(biāo)簽接觸狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動圓柱（44）上開設(shè)有螺旋槽（61），所述螺旋槽（61）與直滑槽一（59）頂端相交并導(dǎo)通，且所述直滑槽一（59）采用開設(shè)深度大于螺旋槽（61）的設(shè)計，所述轉(zhuǎn)動圓柱（44）上開設(shè)有弧形過渡槽（62），所述螺旋槽（61）與直滑槽一（59）另一端分別與弧形過渡槽（62）兩端導(dǎo)通連接，且弧形過渡槽（62）兩端底面分別與螺旋槽（61）以及直滑槽一（59）相交；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述連接件（46）包括與空心軸一（42）固定連接的撥板（64），所述撥板（64）一端固定連接有弧形板（65），所述滑動環(huán)（45）上開設(shè)有環(huán)形槽（66），所述弧形板（65）一端位于環(huán)形槽（66）內(nèi)，移動所述滑動環(huán)（45）帶動空心軸一（42）移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述安裝板（41）與安裝架（43）采用可拆連接，且所述拉繩（51）一端同樣與伸縮氣缸（12）采用可拆連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，其特征在于：所述空心柱（58）一端穿過滑槽三（57）并轉(zhuǎn)動連接有滑輪（67），所述拉繩（51）一端繞過所述滑輪（67）并與安裝架（43）固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及標(biāo)簽貼合技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料標(biāo)簽?zāi)べN合裝置，包括傳送帶以及設(shè)置在傳送帶上的安裝支架，所述安裝支架上固定連接有伸縮氣缸，還包括有：支撐架，設(shè)置在伸縮氣缸的伸長端上，且支撐架上設(shè)置有擠壓輥，啟動所述伸縮氣缸帶動支撐架移動，以使擠壓輥伸出翻折標(biāo)簽；導(dǎo)桿，設(shè)置在支撐架上，且所述擠壓輥與導(dǎo)桿滑動連接；啟動伸縮氣缸，在帶動擠壓輥伸出翻折標(biāo)簽的過程中，利用聯(lián)動組件帶動擠壓輥跟隨標(biāo)簽移動，從而避免兩者之間產(chǎn)生沿傳送帶移動方向的摩擦，從而保證標(biāo)簽貼合的完美；同時在擠壓輥翻折貼合好標(biāo)簽后，利用翻轉(zhuǎn)組件帶動擠壓輥脫離標(biāo)簽，從而在擠壓輥復(fù)位時，避免對標(biāo)簽造成額外的摩擦或損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：劉滸君
受保護的技術(shù)使用者：江蘇勝科包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26