本技術涉及防泄漏，尤其涉及一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備。

背景技術：

1、制冷劑，又稱雪種，是各種熱機中借以完成能量轉化的媒介物質，這些物質通常以可逆的相變來增大功率，如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷機中的雪種等等。一般的蒸汽機在工作時，將蒸汽的熱能釋放出來，轉化為機械能以產生原動力；而制冷機的雪種則用來將低溫處的熱量傳動到高溫處，隨著全球對環(huán)境保護意識的提高，以及國際上對減少溫室氣體排放的要求越來越嚴格，制冷劑的管理變得尤為重要。

2、專利公告號為cn217178276u的專利，公開了一種具有漏氣保護功能的儲氣罐，包括儲氣罐、罐蓋、漏氣保護箱和保護機構，所述罐蓋固定安裝于儲氣罐的頂部，所述漏氣保護箱固定安裝于儲氣罐的外部，所述保護機構固定安裝于漏氣保護箱的內壁；所述保護機構由氣囊、安裝塊、第一進氣口、單向瓣膜、上管帽、下管帽和送氣管組成，所述安裝塊固定安裝于漏氣保護箱的內壁，所述氣囊固定連接于安裝塊的底部，所述第一進氣口開設于氣囊的右側，所述單向瓣膜固定安裝于第一進氣口的內部中部，所述上管帽螺紋連接于氣囊的右側頂部，所述下管帽螺紋連接于氣囊的右側底部，所述送氣管固定連接于氣囊的底部。

3、上述專利設計的一種具有漏氣保護功能的儲氣罐，設計了一種自動化的漏氣保護機制，能夠在儲氣罐發(fā)生泄漏時自動啟動一系列保護措施，以減少氣體泄漏帶來的風險，然而這種設計在一定程度上仍依賴于手動監(jiān)控和維護，特別是在壓力表讀數(shù)方面，并且在儲氣罐發(fā)生泄漏時，該設計能夠通過一系列機械結構自動響應，但是在壓力超出安全范圍時，如果不能及時得到人工干預，仍有可能導致過壓或欠壓的風險，因此，針對現(xiàn)有技術的缺點，設計一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有防漏護功能的儲氣罐技術，通常需依賴于手動監(jiān)控和維護要的缺點，本實用新型提供一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備。

2、一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，包括有制冷劑存儲罐、壓力釋放閥、固定板、罐體、通氣管ⅰ、通氣管ⅱ、導桿、活塞板和彈簧ⅰ，所述制冷劑存儲罐為制冷器的儲存容器，所述制冷劑存儲罐的一側設置有壓力釋放閥，所述制冷劑存儲罐的內壁上通過固定板安裝有罐體，所述罐體位于所述制冷劑存儲罐內部，所述罐體用于卸去所述制冷劑存儲罐內部的壓力，所述罐體的側壁下部設置有通氣管ⅰ，所述通氣管ⅰ和所述制冷劑存儲罐內部相連通，所述罐體的頂部連通有通氣管ⅱ，所述通氣管ⅱ貫穿所述制冷劑存儲罐的外壁后連通至外界空氣中，所述罐體的內部中央設置有導桿，所述罐體內部通過導桿滑動安裝有活塞板，所述活塞板和所述罐體之間組成活塞結構，所述罐體和所述活塞板之間設置有彈簧ⅰ，所述彈簧ⅰ用于緩沖所述制冷劑存儲罐的內部壓力。

3、更為優(yōu)選的是，所述通氣管ⅱ的通氣口處設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)能濾下空氣中的灰塵和雜質，避免灰塵和雜質通過通氣管ⅱ進入到所述罐體，難以對所述通氣管ⅱ和罐體進行清理。

4、更為優(yōu)選的是，還包括有收集罐、擋板、彈簧ⅱ和密封圈，所述制冷劑存儲罐的外壁上設置有收集罐，所述收集罐和所述壓力釋放閥相連通，所述壓力釋放閥的閥體開口位于所述收集罐內，所述收集罐和所述壓力釋放閥的連接處設有密封圈，所述收集罐內部密封滑動連接有擋板，所述收集罐的下部和所述擋板之間為真空狀態(tài)，所述擋板和所述收集罐的頂部之間設置有彈簧ⅱ。

5、更為優(yōu)選的是，所述收集罐的外壁上周向覆蓋有防護墊，所述防護墊具備一定的彈性和耐磨性，所述防護墊用于保護所述制冷劑存儲罐。

6、更為優(yōu)選的是，所述防護墊周向并均勻開有多個散熱孔，所述散熱孔用于提高所述防護墊在制冷劑存儲罐外壁上的散熱性。

7、更為優(yōu)選的是，還包括有隔熱支架和放置板，所述制冷劑存儲罐的底部安裝有隔熱支架，所述隔熱支架的底部設置有放置板，所述制冷劑存儲罐可通過所述放置板穩(wěn)定放置在放置面上。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：1、本實用新型通過設置壓力釋放閥，能夠有效地釋放制冷劑存儲罐內的壓力，防止因壓力過高而造成的安全隱患，同時在罐體內設置的活塞結構配合彈簧i，能夠在一定程度上緩解存儲罐內部的壓力變化，進一步保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

9、2、本實用新型能通過收集罐的設計，能夠將從壓力釋放閥泄漏出的制冷劑收集起來，減少了環(huán)境污染并提高了資源利用率，并且收集罐內部與擋板之間的真空狀態(tài)有助于減少制冷劑泄漏后的擴散，提高了系統(tǒng)的安全性。

10、3、本實用新型設置的防護墊，不僅能夠保護制冷劑存儲罐免受外部撞擊，還能通過散熱孔提高散熱性能，確保罐體溫度適宜，并通過隔熱支架和放置板的設置，既能夠防止罐體底部熱量傳遞導致的溫度升高，又確保了整個設備放置的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，包括有制冷劑存儲罐（1）和壓力釋放閥（2），所述制冷劑存儲罐（1）為制冷器的儲存容器，所述制冷劑存儲罐（1）的一側設置有壓力釋放閥（2），其特征是：還包括有固定板（3）、罐體（4）、通氣管?。?）、通氣管ⅱ（6）、導桿（8）、活塞板（9）和彈簧?。?0），所述制冷劑存儲罐（1）的內壁上通過固定板（3）安裝有罐體（4），所述罐體（4）位于所述制冷劑存儲罐（1）內部，所述罐體（4）用于卸去所述制冷劑存儲罐（1）內部的壓力，所述罐體（4）的側壁下部設置有通氣管ⅰ（5），所述通氣管?。?）和所述制冷劑存儲罐（1）內部相連通，所述罐體（4）的頂部連通有通氣管ⅱ（6），所述通氣管ⅱ（6）連通至所述制冷劑存儲罐（1）外壁，所述罐體（4）的內部中央設置有導桿（8），所述罐體（4）內部通過導桿（8）滑動安裝有活塞板（9），所述活塞板（9）和所述罐體（4）之間組成活塞結構，所述罐體（4）和所述活塞板（9）之間設置有彈簧?。?0）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，其特征是：所述通氣管ⅱ（6）的通氣口處設有濾網(wǎng)（7）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，其特征是：還包括有收集罐（11）、擋板（12）、彈簧ⅱ（13）和密封圈（14），所述制冷劑存儲罐（1）的外壁上設置有收集罐（11），所述收集罐（11）和所述壓力釋放閥（2）相連通，所述壓力釋放閥（2）的閥體開口位于所述收集罐（11）內，所述收集罐（11）和所述壓力釋放閥（2）的連接處設有密封圈（14），所述收集罐（11）內部密封滑動連接有擋板（12），所述收集罐（11）的下部和所述擋板（12）之間為真空狀態(tài)，所述擋板（12）和所述收集罐（11）的頂部之間設置有彈簧ⅱ（13）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，其特征是：所述收集罐（11）的外壁上周向覆蓋有防護墊（15），所述防護墊（15）具備彈性和耐磨性。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，其特征是：所述防護墊（15）周向并均勻開有多個散熱孔（16）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，其特征是：還包括有隔熱支架（17）和放置板（18），所述制冷劑存儲罐（1）的底部安裝有隔熱支架（17），所述隔熱支架（17）的底部設置有放置板（18）。

技術總結
本技術涉及防泄漏技術領域，尤其涉及一種制冷劑存儲密封檢測罐防泄漏設備，包括有制冷劑存儲罐、壓力釋放閥、固定板、罐體、通氣管Ⅰ等；所述制冷劑存儲罐為制冷器的儲存容器，所述制冷劑存儲罐的一側設置有壓力釋放閥，所述制冷劑存儲罐的內壁上通過固定板安裝有罐體，所述罐體位于所述制冷劑存儲罐內部，所述罐體用于卸去所述制冷劑存儲罐內部的壓力，所述罐體的側壁下部設置有通氣管Ⅰ。本技術通過設置壓力釋放閥，能夠有效地釋放制冷劑存儲罐內的壓力，防止因壓力過高而造成的安全隱患，同時在罐體內設置的活塞結構配合彈簧I，能夠在一定程度上緩解存儲罐內部的壓力變化，進一步保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：宋超,宋述青
受保護的技術使用者：淄博鯤鵬防腐設備有限公司
技術研發(fā)日：20241119
技術公布日：2024/12/26