本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種豬糞有機(jī)肥稱量與包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

豬糞有機(jī)肥中含有大量有益物質(zhì)，不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)主要包括發(fā)酵、粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、包裝等過程。在包裝過程中，首先需要將有機(jī)肥顆粒進(jìn)行稱重，然后進(jìn)行包裝，確保每包有機(jī)肥重量一致；然而現(xiàn)有的稱量系統(tǒng)稱重精度不高，稱重速度不理想，整個(gè)稱重與包裝效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種豬糞有機(jī)肥稱量與包裝系統(tǒng)，以精準(zhǔn)、快速地完成整個(gè)稱重包裝過程，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種豬糞有機(jī)肥稱量與包裝系統(tǒng)，包括第一輸送帶裝置，所述第一輸送帶裝置末端設(shè)有接料斗，所述接料斗出口下方設(shè)有稱重倉，所述稱重倉側(cè)壁與安裝于機(jī)架上的稱重傳感器連接，所述稱重倉出料口下方設(shè)有肥料封包機(jī)，所述肥料封包機(jī)出口下方設(shè)有第二輸送帶裝置；

所述接料斗出料口位置設(shè)有控制開閉的第一電磁閥，所述稱重倉出料口位置設(shè)有控制開閉的第二電磁閥，所述第一電磁閥、第二電磁閥和稱重傳感器均與控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選地，所述第一輸送帶裝置輸送末端斜上方位置還設(shè)有滾動(dòng)刷。

優(yōu)選地，所述接料斗和稱重倉側(cè)壁均設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)與變頻器連接，所述變頻器與第一輸送帶裝置和第二輸送帶裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過控制系統(tǒng)控制第一電磁閥和第二電磁閥的開閉來實(shí)現(xiàn)稱重與包裝的自動(dòng)化操作，同時(shí)稱重倉直接與稱重傳感器連接，稱重傳感器實(shí)時(shí)傳輸重量數(shù)據(jù)給控制系統(tǒng)，這樣能夠保證稱重?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終精準(zhǔn)、快速地完成整個(gè)稱重包裝過程，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1 為一種豬糞有機(jī)肥稱量與包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，第一輸送帶裝置1、滾動(dòng)刷1.1、接料斗2、第一電磁閥2.1、第二電磁閥2.2、稱重倉3、機(jī)架4、稱重傳感器5、肥料封包機(jī)6、第二輸送帶裝置7、控制系統(tǒng)8、振動(dòng)電機(jī)9、變頻器10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種豬糞有機(jī)肥稱量與包裝系統(tǒng)，包括第一輸送帶裝置1，所述第一輸送帶裝置1末端設(shè)有接料斗2，所述接料斗2出口下方設(shè)有稱重倉3，所述稱重倉3側(cè)壁與安裝于機(jī)架4上的稱重傳感器5連接，所述稱重倉3出料口下方設(shè)有肥料封包機(jī)6，所述肥料封包機(jī)6出口下方設(shè)有第二輸送帶裝置7；

所述接料斗2出料口位置設(shè)有控制開閉的第一電磁閥2.1，所述稱重倉3出料口位置設(shè)有控制開閉的第二電磁閥2.2，所述第一電磁閥2.1、第二電磁閥2.2和稱重傳感器5均與控制系統(tǒng)8連接。在本實(shí)施例中，控制系統(tǒng)8為PLC控制器，型號(hào)為SIMATIC S7-300。

優(yōu)選地，所述第一輸送帶裝置1輸送末端斜上方位置還設(shè)有滾動(dòng)刷1.1。滾動(dòng)刷1.1可以不斷地將第一輸送帶裝置1上殘留的豬糞有機(jī)肥刷到接料斗2內(nèi)，避免物料損失。

優(yōu)選地，所述接料斗2和稱重倉3側(cè)壁均設(shè)有振動(dòng)電機(jī)9。振動(dòng)電機(jī)9可以帶動(dòng)接料斗2和稱重倉3振動(dòng)，使得其內(nèi)部側(cè)壁不殘留肥料，保證稱量的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)8與變頻器10連接，所述變頻器10與第一輸送帶裝置1和第二輸送帶裝置7的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。這種設(shè)計(jì)使得整個(gè)系統(tǒng)在稱重完成并進(jìn)行縫包時(shí)，可以通過控制系統(tǒng)8調(diào)控變頻器10降頻，降低第一輸送帶裝置1和第二輸送帶裝置7的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)輸速度，這樣能夠達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

本實(shí)施例工作原理如下：

首先，豬糞有機(jī)肥通過第一輸送帶裝置1輸送到接料斗2中，控制系統(tǒng)8首先控制接料斗2的第一電磁閥2.1開啟，控制稱重倉3的第二電磁閥2.2關(guān)閉，豬糞有機(jī)肥不斷進(jìn)入到稱重倉3內(nèi)，稱重傳感器5不斷將重量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制系統(tǒng)8，當(dāng)稱重倉3快達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)，控制系統(tǒng)8通過調(diào)控變頻器10降頻，控制第一輸送帶裝置1緩慢進(jìn)料；當(dāng)稱重倉3達(dá)到預(yù)設(shè)重量后，控制系統(tǒng)8控制第一電磁閥2.1關(guān)閉，控制第二電磁閥2.2開啟，振動(dòng)電機(jī)9也開啟，有機(jī)肥進(jìn)入到包裝袋中，通過肥料封包機(jī)6完成封口操作，同時(shí)控制系統(tǒng)8調(diào)控變頻器10降頻，降低第一輸送帶裝置1和第二輸送帶裝置7的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)輸速度，這樣能夠達(dá)到節(jié)能降耗的目的；最后封口的產(chǎn)品通過第二輸送帶裝置7輸送出去，最終完成稱重包裝過程。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。